简介

美森氮气弹簧基本结构

氮气弹簧综述

基本术语及技术参数

氮气弹簧类别及介绍(MQB-ISO国际标准型 MQJ-结构紧凑型 MQC-超紧凑型 MQH-特瘦结构型)

氮气弹簧使用注意事项

简介

【Mason”美森】品牌于2008年由深圳市铭昊五金模具有限公司创建，Mason美森氮气弹簧系列产品以高品质、低成本来考量制作。本产品目录涵盖了800种以上标准氮气弹簧规格，充足的存货满足市场即时的使用需求，并接受客户要求制作特殊规格的氮气弹簧。本公司亦领先业界做持续之研究发展，以符合未来市场多样化需求。

美森氮气弹簧基本结构

Mason美森氮气弹簧的基本构造：1、活塞杆 2、缸体 3、防尘圈 4、“Y型”密封圈 5、导向环 6、耐磨环 7、充气阀 8、密封螺丝等。其主要附件“Y型”密封采用进口原装密封，保证氮气缸的密封性能，活塞杆的表面粗糙度、真圆度及表面硬度都达到国际先进水平。

氮气弹簧综述

模具专用氮气弹簧（简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸）是一种长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。

基本术语及技术参数

1.公称弹压力F:是指该系列氮气弹簧在20°C时，充气压强为15MPa后初始状态时的弹压 力；在用户没有特别要求时，初始弹压力值均按公称弹压力制造。同一系列氮气弹簧的工程弹压力是一致的。

2.行程S:是指该型号氮气弹簧的工作行程，这些行程可以充分被利用，但是为了防止在模具更换或调试中出现氮气弹簧超出行程而过载的突发事件，因此推荐在设计中保留>5mm或10%S的空余行程。

3.总长L:是指该型号氮气弹簧的制造长度，即在自然状态时的最大长度，必须满足：

总长L ≥基长+2×行程S

4.工作寿命：在正确安装和正常使用下，氮气弹簧的工作寿命（行程≤50mm）为一百万次以上。如果行程大于50mm时，将以氮气弹簧实际累计行程约100000米计算为其寿 命，即：

工作寿命=100000米÷（实际行程×2）

氮气弹簧类别及介绍

Mason氮气弹簧分类:MQB-ISO国际标准型,MQJ-结构紧凑型,MQC-超紧凑型,MQH-特瘦结构型。

MQB-ISO国际标准型

MQB氮气弹簧是最常用的典型类型。所有技术参数均符合ISO11901 氮气弹簧国际标准和我国国标；同时也符FORO-WOX356O（福特）、GM-M-150（通用）和Renault（雷诺）等公司的氮气弹簧标准。与国外同类产品如瑞典Kaller 、美国Dadco和Hyson等具有完全的互换性。一般常连接成系统使用，调定压力非常方便；也可以独立使用。不论工作行程长短．都表现出非常良好的稳定性。

MQJ-结构紧凑型

MQJ氮气弹簧是一种深受模具设计者欢迎的类型。具有较MQB短的基长，故总长短，可以降低模具的设计高度，是模具专用氮气弹黄的首选品种。与国外同类产品基本具有互换性，一般常在模具中独立使用，安装非常简便．对于弹压力大于5000N时也可以连成系统使用。在工作行程要求不太长时，各方面性能不亚于MQB-ISO标准型。

MQC-超紧凑型

MQC氮气弹簧是一种新发展的类型。它是当今氮气弹簧家族中基长最短的一种型号。同时较其它类型的氮气弹簧（除MQH 外）外径小一个档次，故它体小力大。当模具设计的高度空间和周向（径向）空间同时都受到严格限制时是模具设计者首选品种。与国外同类产品基本具有互换性。一般独立使用．安装非常简便。在工作行程要求不太长时．各方面性能不亚于MQB-ISO标准型。

MQH-特瘦结构型

MQH氮气弹簧是一种活寨密封式的，外径比超紧凑型还小。而输出的力非常大。它是设计者在径向空间受到严格限制时的首选品种。与国外同类产品基本具有互换性。独立使用。安装非常简便，亦可连成系统使用( 需要另加底座)。工作行程一般不超过50mm。

氮气弹簧使用注意事项

“Mason”美森氮气弹簧为高压密封制品，出厂前经过严格的检查和测试，不允许有任何的气体泄漏现象，因此要求用户正确地安装和使用，才能确保其安全可靠性和最佳的使用寿命。

1.当氮气弹簧作为独立部件使用时，安装到模具后，在使用寿命范围内一般无需拆卸维修。

2.若将氮气弹簧连成系统使用，一般需由经过专门训练的人员或专业人员的指导，应特别注意在汽缸中的氮气尚未完全释放前，严禁 拆卸或进行维修，以防意外事故发生。

3.氮气弹簧下端的螺钉主要起保护和加强密封作用，不得擅自拆卸和随意敲击。

4.推荐工作行程≤0.9XS（制造行程）。

5.被活塞杆上端顶压的工件之接触面与活塞杆轴线的不垂直度应≤1°（即应保持垂直，严禁偏载）。

6.不可有侧作用力，压缩作用力必须以缸体底部垂直。

7.氮气弹簧在被压缩后，不要使活塞杆自由空回程，以免引起氮气弹簧内部损坏。

8.注意保持活塞杆圆柱表面的清洁，避免刮伤或刻痕，严禁敲击碰撞。

9.严禁将氮气弹簧置于烈日下暴晒和高热源环境中，最高允许温度80°C（特制耐高温氮气弹簧例外） 。

10.氮气弹簧应存放在干燥通风、无腐蚀性气体环境中包装存放；拆箱安装后如长期不使用时可 在为表涂抹油脂保护防腐。

11.不得在氮气弹簧缸体、密封圈等处做任何修改或加工。

12.不得为减小行程而将活塞杆截短。

13.不得对氮气弹簧及其附件进行其它加工。

14.不得以非氮气气体充填氮气弹簧。

15.严禁非专业人员对氮气弹簧进行拆解和改造，否则将导致安全问题。

16.将氮气弹簧底部固定在平整的固定板上，使用过程中，氮气弹簧不允许有摇动或窜动现象。

17.氮气弹簧运输时应使用专用包装物进行包装，不得相互碰撞。

18.报废时请将废氮气弹簧隔离存放，不能与其它产品混装，更不能以重物压在废缸体上。

19.处理时请将氮气弹簧内的气体全部放出后再进行其它处理。