概述

特点

使用说明

概述

一种添加于线切割工作液的缓蚀剂。它能够有效地减慢加工过程中工件的锈蚀速度，从而避免模具上的光洁表面受损伤。

能够防止工件所有与水接触的表面，包括切割的边缘在加工过程中遭受腐蚀和表面点蚀，从而大大减少了对加工后的表面特别是切割面进行进一步处理的需要。

特点

1.它的粘附力极低，对过滤芯和树脂都有极佳的透过性，所以基本上不会象市场上其它产品那样影响过滤器和树脂的寿命；

2.它不会导致导咀粘堵，完全可以用于自动穿丝设备上；

3.对比产品：W2K。使用W2K会导致过滤器和树脂的寿命缩短20%左右，同时会堵塞导咀；

4.德国的SODICK公司推荐使用BP10；

5.环境保护：可生物降解；

6.产地：德国。

使用说明

1.　　　　　　 根据钢材的质量和加工时间的长短，常见的BP10用量为线切割机床循环水总量的1～2%。为了准确控制BP10在加工液中的浓度，建议购买我司提供的专用浓度计。

2.　　　　　　 先将BP10用去离子水稀释10倍，然后打开线切割机的喷流，将稀释后的缓蚀剂缓缓倒入加工池中，使加工液与缓蚀剂充分混合。

3.　　　　　　 注意事项：

a)　　　　　　 如果不加稀释而直接将BP10倒入加工池内，由于其表面张力与加工液的差异较大，因此会在水面产生大量白色泡沫。这些泡沫会在数小时内自行消失，不会影响加工，更不会损害机床。

b)　　　　　　 线切割机床停机几天时间之后， BP10因为其比重大于水而会沉积在液箱底部。所以在开始加工前，请执行加工池注满、排空操作三至五次，使加工液中的BP10浓度恢复均匀。

c)　　　　　　 当给线切割机补充加工液时，缓蚀剂浓度可能会下降，应适量补充BP10以保证缓蚀效果。