结构特征：

钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。

本机床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便。

本机床上的加工的工件，一般都能达到IT8级精度和粗糙度的要求。

本机床工作台的纵、横和垂直各方向可手动进给，工作台亦可作正反两个方向的纵向和横向自动进给，并没有限位停止的安全保护装置。

用途：

适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。

本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成

床身装在底座上，床身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱，经过六对齿轮传动给主轴，主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄，亦可装置刀杆，长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内，刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。

主要产地：

1. 山东滕州 （全国80%钻铣床出自滕州，其型号较多，价格便宜，以中小型机床为主）

2. 辽宁沈阳 （主要以数控钻铣大中型机床为主）

3. 中国台湾 （以高精度的炮塔铣头闻名全国）

4. 浙江杭州 （以小型钻铣床为主）

主要型号：

圆形立柱型：ZX20； ZXTM40；ZX7016； ZX7025；ZX7032

方形立柱型：ZX30 ； ZX50F；ZX50C

万能升降型：ZX6350；ZX7550；ZX6350

钻铣床技术参数：

ZX50C钻铣床主要技术参数 ZX50C

钻孔最大直径(mm) 50

端铣最大宽度(mm) 100

立铣最大直径(mm) 25

镗孔最大直径(mm) 120

最大攻丝直径(mm) M16

主轴端面至工作台距离(mm) 38-430

主轴转速范围(r.p.m) 40-1400

主轴行程(mm) 120

工作台尺寸(mm) 900×240

工作台行程(mm) 500×250

外型尺寸(mm) 1100×970×1650

电动机功率(kw) 1.5/2.2

净重/毛量(kg) 500/610

主要技术参数 ZX6350C

最大钻孔直径（mm） 50

端铣最大宽度（mm） 100

立铣最大直径（mm） 25

镗孔锥度直径（mm） 120

最大攻丝直径（mm） M16

主轴端面与工作台距离（mm） 80-460

主轴转速范围（r.p.m） 立115-1750 卧40-1300

主轴行程（mm） 120

工作台尺寸（mm） 1200×280

工作台行程（mm） 700×260

外型尺寸（长/宽/高） 1325×1600×2130

电动机功率（kw） 0.85/1.5/2.2

重量（kg） 1200/1350

钻铣床主要特点：

1.本机床采用皮带传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削；

2.本机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；

3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围；

4.机身稳重结实，工作台尺寸达585×190mm；

5.本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。

6.本机床可实现立、卧铣两种加工功能；立式主轴套筒具有手动和微动两种进给；

7.本机床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削；

8.本机床工作台X Y、Z三方向机动进给。

9.可实现立、卧铣两种加工功能。

10.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。

11.工作台导轨副超音频淬火后磨削。

12.工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。

标准附件：钻夹头 锥柄接杆 下刀铁 扳手 拉杆

特殊附件：铣夹头 角度平口钳 眼护罩 机架