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词条 液压技术培训读本
释义

本书从满足各行业液压元件及液压系统的加工制造、安装调试和使用维护部门的一线工作人员及中职和高职高专学生的短期培训或上岗需要并从突出体现实用性角度出发编写;在体系结构上,按照“基础知识→液压元件及回路→液压系统→使用维护”的线索进行介绍和叙述;对各种常用液压元件在简要介绍其结构原理基础上,重点介绍了其使用中的常见故障及其拆装维修方法,以提高读者的动手能力;按照元件特别是液压控制阀和回路的从属关系,将元件和回路紧密结合起来,以克服内容脱节与重复现象,使之更加符合认知规律。

书名:液压技术培训读本

作者:张利平 编

ISBN:9787111283898

类别:机械零件及传动 > 液压传动

页数:195

定价:25

出版社:机械工业出版社

出版时间:2010-1-1

装帧:平装

开本:16开

内容简介

本书内容包括:液压技术概述,液压传动基础知识,液压泵,液压缸与液压马达,液压控制阀及液压基本回路,液压辅助元件,典型液压系统举例,液压系统的安装调试、运转维护与故障排除8章,每章都配有相应内容的复习题,便于读者思考和练习,巩固所学知识。附录中摘录了常用液压气动元件图形符号(摘自GB/T 786.1-1993),便于在读识液压系统图时查阅对照。全书紧密结合实际,注重实用,便于培养动手能力。本书的叙述和表达深入浅出、图文并茂、直观易懂,使读者触类旁通。

本书可作为各行业液压元件及液压系统的加工制造、安装调试和使用维护部门的一线工作人员,以及中职和高职、高专学生的短期培训、上岗培训教材或自学读本,也可供初学液压技术人员及液压技术爱好者学习参考。

目录

前言

第1章 液压技术概述

1.1 液压传动的概念

1.2 液压传动的工作原理

1.3 液压系统的组成部分

1.4 液压系统原理图及图形符号

1.5 液压系统的分类和特点

1.5.1 按油液循环方式分类

1.5.2 按用途分类

1.5.3 按执行元件速度的调节控制方式分类

1.6 液压技术的优点和缺点

1.6.1 液压技术的优点

1.6.2 液压技术的缺点

1.7 液压技术的用途与发展

复习题

第2章 液压传动基础知识

2.1 液压油及其性质

2.1.1 密度

2.1.2 粘性

2.1.3 可压缩性

2.1.4 液压油的选用和污染控制

2.2 液压传动中的压力

2.2.1 作用力及其单位

2.2.2 压力

2.3 液压传动中的流量

2.3.1 流速

2.3.2 流量与液压缸的速度

2.4 液压传动中的功率

2.5 液压系统中的压力损失

2.5.1 沿程压力损失

2.5.2 局部压力损失

2.5.3 管路系统的总压力损失

2.6 液压系统中的流量损失

2.6.1 泄漏形式

2.6.2 泄漏流量

2.7 管路系统的功率损失和效率

复习题

第3章 液压泵

3.1 液压泵概述

3.1.1 作用

3.1.2 基本工作原理

3.1.3 构成条件

3.1.4 类型及图形符号

3.2 主要性能参数

3.2.1 工作压力和额定压力

3.2.2 排量和流量

3.2.3 容积效率、机械效率和总效率

3.2.4 驱动电动机功率

3.3 齿轮泵

3.3.1 工作原理

3.3.2 结构要点

3.3.3 典型结构

3.3.4 性能特点

3.3.5 常用产品

3.3.6 安装与使用

3.3.7 故障排除

3.3.8 检修与装配

3.4 叶片泵

3.4.1 双作用叶片泵

3.4.2 单作用叶片泵

3.4.3 叶片泵的性能特点

3.4.4 常用产品

3.4.5 叶片泵的安装与使用

3.4.6 叶片泵的故障排除

3.4.7 叶片泵的检修与装配

3.5 斜盘式轴向柱塞泵

3.5.1 工作原理

3.5.2 结构要点

3.5.3 典型结构

3.5.4 性能特点

3.5.5 常用产品

3.5.6 安装与使用

3.5.7 故障排除

3.5.8 检修与装配

复习题

第4章 液压缸及液压马达

4.1 液压缸

4.1.1 作用及分类

4.1.2 结构原理

4.1.3 简单计算

4.1.4 典型结构和一般构成

4.1.5 性能特点

4.1.6 常用产品

4.1.7 安装与使用

4.1.8 故障排除

4.1.9 检修与装配

4.2 液压马达

4.2.1 液压马达的作用及其与液压泵的区别

4.2.2 类型及图形符号

4.2.3 主要性能参数

4.2.4 原理与结构

4.2.5 性能特点

4.2.6 常用产品

4.2.7 安装、使用与维护

4.2.8 故障排除

4.3 摆动液压马达(摆动液压缸)

4.3.1 作用与类型

4.3.2 叶片式摆动液压马达的工作原理与典型结构

复习题

第5章 液压控制阀及液压基本回路

5.1 液压阀及液压基本回路概述

5.1.1 液压阀概述

5.1.2 液压基本回路及其分类

5.2 方向控制阀及方向控制回路

5.2.1 单向阀及锁紧回路和保压回路

5.2.2 滑阀式换向阀及换向回路

5.3 压力控制阀及压力控制回路

5.3.1 溢流阀及调压回路

5.3.2 减压阀及减压回路

5.3.3 顺序阀及多缸顺序动作控制回路

5.3.4 压力继电器及用压力继电器的顺序动作回路、换向回路和限压回路

5.4 流量控制阀及节流调速回路

5.4.1 节流阀及节流调速回路

5.4.2 调速阀及其调速回路

5.5 其他常用液压基本回路

5.5.1 卸荷回路

5.5.2 平衡回路

5.5.3 容积调速回路

5.5.4 容积节流调速回路

5.5.5 快速运动回路

5.5.6 速度换接回路

5.5.7 同步动作回路

5.6 特殊液压阀

5.6.1 叠加阀

5.6.2 二通插装阀

5.6.3 电液伺服阀

5.6.4 电液比例阀

5.7 常用液压阀的性能比较

复习题

第6章 液压辅助元件

6.1 液压油箱

6.1.1 作用与分类

6.1.2 开式油箱及其结构

6.1.3 开式油箱容量的确定

6.1.4 开式油箱的加工和安装

6.1.5 故障排除

6.2 蓄能器

6.2.1 作用与种类

6.2.2 囊式蓄能器的结构原理

6.2.3 蓄能器的应用

6.2.4 安装与使用

6.2.5 故障排除

6.3 过滤器

6.3.1 作用及过滤精度

6.3.2 结构类型

6.3.3 安装与使用

6.3.4 故障排除

6.4 热交换器

6.4.1 冷却器

6.4.2 加热器

6.5 油管和管接头

6.5.1 油管

6.5.2 管接头

6.5.3 油管、管接头和油路块的故障排除

6.6 压力表及压力表开关

6.6.1 压力表

6.6.2 压力表开关及其故障排除

6.7 密封装置

6.7.1 作用及类型

6.7.2 安装与更换

6.7.3 故障排除

复习题

第7章 典型液压系统举例

7.1 液压系统分析步骤及注意事项

7.1.1 液压系统的分析步骤

7.1.2 分析液压系统时的注意事项

7.2 YT4543型组合机床动力滑台液压传动系统

7.2.1 滑台用途与结构

7.2.2 液压系统组成元件及作用

7.2.3 液压系统工作原理

7.2.4 液压系统的特点

7.3 YA32-200型四柱万能液压机液压传动系统

7.3.1 液压机用途与结构

7.3.2 液压系统组成元件及作用

7.3.3 液压系统工作原理

7.3.4 液压系统的特点

7.4 Q2-8型汽车起重机液压传动系统

7.4.1 汽车起重机的用途与结构

7.4.2 液压系统组成元件及作用

7.4.3 液压系统工作原理

7.4.4 液压系统的特点

7.5 JFK-15型非开挖导向钻机液压系统

7.5.1 钻机用途与结构

7.5.2 液压系统组成元件及作用

7.5.3 液压系统工作原理

7.5.4 液压系统的特点

7.6 四辊轧机液压压下装置的电液伺服系统

7.6.1 四辊轧机的用途与结构

7.6.2 电液伺服控制系统工作原理

7.6.3 电液伺服控制系统特点

7.7 XS-ZY-250A型塑料注射成型机电液比例控制系统

7.7.1 塑料注射成型机的用途和结构

7.7.2 液压系统工作原理

7.7.3 液压系统的特点

复习题

第8章 液压系统的安装调试、运转维护与故障排除

8.1 液压系统的安装和调试

8.1.1 安装

8.1.2 调试

8.2 液压系统的运转与维护

8.2.1 运转与维护的一般注意事项

8.2.2 液压系统的检查

8.2.3 液压系统的检修及其注意事项

8.3 液压系统的故障排除

8.3.1 故障排除的注意事项

8.3.2 常见故障及其排除方法

复习题

附录常用液压气动元件图形符号(摘自GB/T786.1 ——1993)

参考文献

随便看

 

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更新时间:2024/12/23 11:30:18