| 词条 | 电磁流量计 |
| 释义 | 电磁流量计流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换为线性电信号。其转换原理就是著名的法拉第电磁感应定律，即导体通过磁场，切割电磁线，产生电动势。流量传感器的磁场是通过励磁实现的，分直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。电磁流量计简单说是由流量传感器和变送器组成的。 § 简介 电磁流量计 采用电磁感应原理测量介质流体流速的流量计（见流量测量仪表）。它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势（见图），其大小正比于流体的运动速度。电磁流量计的特点是没有可动部件和凸出于流体中的零件,具有很高的可靠性，可以用于测量酸、碱、盐溶液、煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。这种流量计还可检测血液流量。它的量程比约为100:1，精度一般为1％，高精度电磁流量计可达0.1％（均方误差）。由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难，电导率更低时就产生原理性困难。当电导率为10欧姆·厘米时，就达到导电介质和电介质之间的“分界线”，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。 电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，还自行设计了一套中国最先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。 § 特点 电磁流量计测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。 测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。 由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。 传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。 LDE转换器采用国际最新最先进的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。 双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。 § 技术参数 电磁流量计仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级 测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。 流速范围：0.2～8m/s 工作压力：1.6MPa 环境温度：-40℃～+50℃ 介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃ 橡胶材质衬里≤65℃ 防爆标志：ExmibdⅡBT4 防爆证号：GYB01349 外磁干扰：≤400A/m 外壳防护：一体化型： IP65； 分 离 型： 传感器IP68(水下5米，仅限于橡胶衬里)；转换器IP65 输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω 通讯输出：RS485或CAN总线 电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔 电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC 最大功耗：≤10VA 变送器是由励磁电路、信号滤波放大电路、A/D采样电路、微处理器电路、D/A电路、变送电路等组成。 § 安装环境要求 电磁流量计一、传感器安装环境的选择 电磁流量传感器外壳防护等级一般是IP65(国际GB4208外壳防护等级——防尘防碰水级)，其安装场所的选择请安装环境的主要要求是： (1)传感器应安装在干燥通风的地方，避免潮湿、容易积水受淹的场所，还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。 (2)应尽可能避免安装在周围环境温度过高的地方。一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件环境温度，要低些。 (3)安装传感器的管道上应无较强的漏电流，应尽可能地远离有强电磁场的设备，如大机电、大变压器等，以免引起电磁场干扰； (4)安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动，特别是一体型仪表； 5）安装传感器的地点要考虑工作人员现场维修的空间。 二、转换器安装环境的选择 转换器作为现场指示用的现场安装仪表，它的安装场所一般应选择： 周围环境温度在－10～45℃间； 空气的相对湿度≤85％； 安装地点无强烈震动； 周围空气不含有腐蚀性气体； 转换器应尽量安装在室内。安装在室外时，还应采取防日晒雨淋的措施 LDE电磁流量计 概述： 电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。 产品特点： １、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响； ２、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低； ３、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择； ４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1； ５、转换器可与传感器组成一体型或分离型； ６、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠； ７、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电 流、脉冲、数字通讯、HART； ８、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能； 主要技术数据： 整机和传感器技术数据 执行标准 JB／T 9248—1999 公称通径 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 最高流速 15m／s 精确度 DNl5～DN600 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) DN700—DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) 流体电导率 ≥5uS／cm 公称压力 4.0MPa 1.6MPa 1.0MPa 0.6MPa 6.3、10MPa DNl5～DN150 DNl5～DN600 DN200～DN1000 DN700～DN3000 特殊订货 环境温度 传感器 —25℃—十60℃ 转换器及一体型 —10℃—十60℃ 衬里材料 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA 最高流体温度 —体型 70℃ 分离型 聚氯丁橡胶衬里 80℃；120℃(订货时注明) 聚氨酯衬里 80℃ 聚四氟乙烯衬里 100℃；150℃(订货时注明) 聚全氟乙丙烯(F46) 加网PFA 信号电极和接地电极材料 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 电极刮刀机构 DN300—DN3000 连接法兰材料 碳钢 接地法兰材料 不锈钢1Crl8Ni9Ti 进口保护法兰材料 DN65—DNl50 不锈钢1Crl8Ni9Ti DN200～DNl600 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti 外壳防护 DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 IP65或IP68 其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 IP65 间距(分离型) 转换器距离传感器一般不超过100m 转换器技术数据 电源 交流 85—265V，45—400Hz 直流 11—40V 操作键和显示 按键式 4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程； 3行LCD宽视角、宽温、带背光显示； 第1行显示流量值； 第2行显示流量单位； 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 磁键式 2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程； 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示： 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 第2行：显示流量。 内部积算器 正向总量、反向总量及差值总量。 输出信号 单向模拟输出 全隔离，负载≤600D．(20mA时)； 上限：0—21mA可选，每档lmA； 下限：0—21mA可选，每档1mA； 正、反向流量输出方式编程。 双向模拟输出 下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 双向脉冲输出 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz； 方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms； 无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。 双路报警输出 可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选； 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) 数字通讯 RS232，RS485，HART 衬里的选择 衬里材料 主要性能 最高介质温度 适用范围 —体型 分离型 聚四氟乙烯（F4) 是化学性能最稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐三氟化氯、高温三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 70℃ 100℃ 150℃ (需特殊订货) 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 聚全氟乙丙烯（F46) 同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 同上 聚氟合乙烯（Fs) 适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 80℃ 聚氯丁橡胶 1、有极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 80℃ 120℃ (需特殊订货) 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 聚氨酯橡胶 1、耐磨性能极强。 2、耐腐蚀性能较差。 80℃ 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择 法兰种类 适 用 范 围 接地法兰(或接地环) 适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。 进口保护法兰 当介质有强磨损性时选用。 电极的选择 电极材料 耐蚀及耐磨性能 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 哈氏合金B 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 哈氏合金C 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 钛 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。 钽 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 铂／钛合金 几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 不锈钢涂覆碳化钨 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。 LD系列电磁流量计仪表选型 ◆量程范围确认 一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。 在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算： Q=πD2V/4 Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h） 电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。 电磁流量计使用中的常见故障 电磁流量计使用中的常见故障，有的是由干仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由干选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现的故障(运行期故障)。 (1)调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下一般不会再出现。常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。 1)安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。 2)环境方面通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达iV)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。 3)流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。电极材料与被测介质选配不当，也将由干化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。 (2)运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。 1)传感器内壁附着层由干电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由干附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高干流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。 电磁流量计的搬运方法 ABG电磁流量计 § 验证电磁流量计 由于电磁流量计必须是在线连续使用，几乎不可能拆除再运输到国家计量检测中心进行检定。因此，对于现场使用的大口径电磁流量计的精度验证是很有必要的。电磁流量计的精度验证对于电磁流量计的管理，保证其精确度和可靠性，积累原始的比对数据，做日后的验证和核对也是非常有用的。电磁流量计的精度验证可利用清水池容积和电磁流量计校验设备。 对电磁流量计精度进行全面验证，以确定电磁流量计在水厂应用过程中的精度，确保计量数据真实可信或是否更换电磁流量计。 1.采用目测法和仪表法 用GS8检查传感器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目是否符合出厂前的标准，电磁流量计转换器零点、输出电流等是否满足精度要求。具体检测方法为： (1)测量励磁线圈阻值判断励磁线圈是否有匝间短路现象(测线号“7”与“8”之间的电阻值)，电阻值应在30欧~170欧之间。若电阻与出厂记录相同，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流量计传感器的磁场强度未发生变化。 (2)测量励磁线圈对地(测线号“1”和“7”或“8”)绝缘电阻来判断传感器是否受潮，电阻值应大于20兆欧。 (3)测量电极与液体接触电阻值(测线号“1”和“2”及“1”和“3”)，间接评估电极、衬里层表面大体状况。如电极表面和衬里层是否附着沉积层，沉积层是具有导电性还是绝缘性。它们之间的电阻值应在1千欧~1兆欧之间，并且线号“1”和“2”及“1”和“3”的电阻值应大致对称。 (4)关闭管路上的阀门，检查电磁流量计在充满液体且液体无流动的情况下的整机零点。视情况作适当的调整。 (5)检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是否完好。 (6)使用GS8校验仪器，测试转换器的输出电流。当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定100%流量时，输出电流应为：20.00mA。输出电流值的误差应优于1.5%。 2.清水池容积法验证： 水厂出厂水电磁流量计计量精度的验证采用清水池容积法，是供水企业经常采用的方法之一。 在测量清水池的几何尺寸精确，减少各操作误差的条件下，可获得较高的比对参考作用。清水池容积法原理为：利用高精度钢尺测量清水池和吸水井实际的空间平面尺寸，精确计算出清水池和吸水井的实际平面面积。首先将清水池水位调至较高的水位，关闭所有出水阀门。 待清水池水位稳定后，利用清水池液位变送器并用高精度钢尺人工精确测量清水池和吸水井的水位。为修正由于清水池等阀门漏失引起的误差，间隔一定时间后再次测量清水池和吸水井水位，并计算出单位时间的漏水量以便修正出水计量，减少误差。记录待验证的电磁流量计累计流量，人工测量清水池、吸水井液位的目的就是验证液位变送器的准确性。然后开启水泵，开启出水阀门，经过一定时间后，关闭出水阀停止送水泵。 待清水池水位稳定，再次利用清水池液位变送器并用高精度钢尺人工精确测量清水池和吸水井的水位，再次记录清水池和吸水井的水位，记录待验证的电磁流量计累计流量。最后计算出清水池和吸水井的水位高度差⊿h，从而计算出清水池和吸水井实际的水量，实际水量等于高度差⊿h乘以平面面积及修正后的水量。 再计算出待验证的电磁流量计的水量，用清水池实际水量减去电磁流量计累积量，得到它们之间误差，从而验证出厂水电磁流量计的计量系统精度。利用清水池容积法对出厂水出厂水电磁流量计计量精度验证需在清水池状态完全静态的情况进行，从而取得的数据较为准确。计算公式如下： E=(Q标—Q仪)/Q标×100% 式中：E为两者之间的误差值； Q标为清水池下降高度差计算出的容积； Q仪为验证期间流量计累积的流量值。 编辑本段注意事项 注意事项 1．尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2．应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～+60℃，相对湿度小于85%。 3．流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装要求 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度 b. 采用一个流量稳定器 c. 减少测量点的截面。 1．对外部环境的要求 1．1．流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。 1．2．流量计最好安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳暴晒，须有防潮和防晒措施。 1．3．流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。 1．4．为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。 1．5．流量计安装场所应避免有磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。 2. 管道式电磁流量计 2．1．对直段的要求 为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度（也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装）。 标准管道式 管道安装类型 安装示意图 前直管道L 后直管道S 水平管 图a 5D 3D 弯管 图b 10D 5D 扩口管 图c 10D 5D 阀门下游 图d 10D 5D 收缩管 图e 5D 2D 泵下游 图f 15D 5D 混合液 图g 30D 3D 2．2．对工艺管的要求 流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。 a．上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：传感器内径，D：工艺管内径） b．工艺管与传感器必须同心，同轴偏差应不大于0.05DN 2．3．旁通管的要求 为了方便检修流量计，最好为流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的，必须安装旁通管。 a．方便流量计的检修 b．对重污染流体必须安装 c．流体不能停止而流量计需清洗 3．插入式电磁流量计安装要 3．1 ．对直管段的要求 入口/出口直管段：入口应≥10×DN；出口应≥5×DN 3．2．对接地点要求 为了使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地，接地电阻小于10.（若金属管道接地良好时，无须专设接地装置） 3．3 对安装位置要求如图所示 插入电磁流量计根据现场管路情况不一，不加装球阀的流量计，应在不带压倒管路上安装（即不带压安装可选择不加装球阀的流量计），在管道上开孔直径50，准备把连接焊管焊接在管道的开孔上；对于要求不断流装卸或不允许介质溢出的场合，须加装球阀，即选择带球阀结构的插入式电磁流量计；在管道上开孔直径50，准备把连接焊管焊接在管道的开孔上。 安装方法 1．水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 2．确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 3．弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 4．传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 5．传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D（D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥20 D ，出口直管段≥7D（D为传感器公称口径）。 6．管道出口为放空时的安装 当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。 传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。 7．串联安装和平行安装 如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。 如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1m。 传感器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几个毫伏，所以传感器接地应良好。电磁流量计的接地要求有两个方面： 1．从电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路来分析，传感器和转换器的接地端必须与被测介质同电位。 2．接地。以大地为零电位，减少外界干扰。一般情况下,工艺管道都是金属管，本身都是接地的，这点要求很容易满足。但是在外界电磁场干扰较大的情况下,电磁流量计应另行设置接地装置，接地线采用截面大于5mm2的多股铜线，传感器的接地线绝不能接在电机或其它设备的公共地线上,以避免漏电流的影响。接地电阻应小于10Ω。 a.传感器在金属管道上安装（金属管道内壁没有绝缘涂层）。 b.传感器在塑料管道上或在有绝缘衬里的管道上安装，传感器的两端应安装接地环、或接地法兰、或带有接地电极的短管。 8．使管内流动的被测介质与大地短路,具有零电位，否则，电磁流量计无法正常工作 编辑本段效验 基本要求校准应满足的基本要求如下： 1)环境条件校准如在检定(校准)室进行，则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行，则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。 2)仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。 3)人员校准虽不同于检定，但进行校准的人员也应经有效的考核，并取得相应的合格证书，只有持证人员方呆出具校准证书和校准报告，也只有这种证书和报告才认为是有效的。校准可以找地方计量所或者第三方校准单位，如上海计量所，广东计量所，苏州计量校准网等.... ，前提都必须得有国家办法的CNAS计量资质 电磁流量计的分类 按激磁方式分类 要产生一个均匀恒定的磁场，就需要选择一种合适的励磁方式。如按励磁电流方式划分，有直流励磁、交流（工频或其他频率）励磁、低频矩形波励磁和双频矩形波励磁。 1.直流励磁 直流励磁方式用直流电或采用永久磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的最大优点是受交流电磁场干扰影响很小，因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化，即电解质在电场中被电解，产生正负离子，在电场力的作用下，负离子跑向正极，正离子跑向负极，这将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围，严重影响仪表的正常工作。所以，直流励磁一般只用于测量非电解质液体，如液态金属流量（常温下的汞和高温下的液态钢、锂、钾）等。 2.交流励磁 工业上使用的电磁流量计，大都采用工频（50Hz）电源交流励磁方式产生交变磁场，避免了直流励磁电极表面的极化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题（例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等）。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。 3. 低频方波励磁 低频方波励磁波形有二值（正-负）和三值（正-零-负-零）两种，其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰，消除由分布电容引起的工频干扰，抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流，排除直流励磁的极化现象。 按连线制式分类 1. 四线制 传统的电磁流量计的输出信号线和电源线（或流量传感器和传感器间的激磁电流线）分别由2组各2根导线的四线制组成，仍是当前的主要制式。 2.二线制 当前温度、压力/差压、流量和物位等参量现场仪表趋向于输出信号和电源共用导线的二线制仪表发展。二线制仪表毋须市电电源，而电磁流量计常装在无市电供给的偏远场所，采用二线制可节省市电布线工程费用。 |
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