赛龙陶瓷，（Sialon Ceramic）

定义：20世纪70年代初，日本和英国学者在研究Si3N4-Al2O3系材料时，发现β-Si3N4晶格中可溶进60%-70%的Al2O3，形成一种宽范围的β-Si3N4固溶体，有效地促进了Si3N4的烧结。该固溶体被称为Sialon即赛龙，它是由Al2O3的Al、O原子部分的转换了Si3N4中的Si、N原子，构成Si-Al-O-N系统。赛龙陶瓷的化学式可表示为：Si(6-x)-Al(x)-N(8-x)O(x)，其中x为Al原子置换Si原子的数目。通过对各种类型添加物的深入研究，从结晶学角度看，发现某些氧化物或氮化物可以进入Si3N4的晶格形成固溶体。形成固溶体的内在条件或固溶程度的大小，取决于阳离子的电价、阳离子的配位数相同以及相近的键长，由此形成一个崭新的赛龙材料体系。

分类：一般赛龙是由β-赛龙和AIN（氮化铝）多型体两种物质合成的陶瓷。β--赛龙的原始物质是Si3N4-AIN-Al2O3系等复合而成，AIN多型体也可用AIN-SiO2系进行合成。赛龙陶瓷的晶形结构与Si3N4一样属六方晶系。Al2O3渗入Si3N4中并不改变原来的β-Si3N4的结构，但晶格常数及其它性能则随Al2O3渗入的多少而改变。

赛龙陶瓷的典型性能：

真密度：3.05-3.13 g/cm3 体积密度：2.9g/cm3 抗折强度：400-450MPa 显微硬度：13-15GPa

破裂表面能： 40.6J/m2 弹性模量：200-280GPa 热膨胀系数（20℃-1000℃）：2.4-3.2 10（-6）/℃

泊松比（20℃）：2.288 热扩散系数（300℃）：0.0195cm2/s

特性及应用：赛龙陶瓷是一个性能非常好的高温烧结材料，由于赛龙陶瓷有可能减少或消除熔点不高的玻璃态晶界而以具有优良性能的晶体的固溶体形态存在，因此常温和高温强度很高，常温和高温化学性能稳定优异，耐磨性能好，热膨胀系数很低，抗热冲击性能好，抗氧化性强，密度相对较小。日本制造的赛龙纤维，使用温度高达1700℃。赛龙陶瓷还具有优异的抗熔融腐蚀能力，几乎还没有发现它被金属浸润的情况。赛龙的硬度也很高，是一种超硬的工具材料。