| 词条 | 智能型间抽器 |
| 释义 | 概述什么是间抽？间抽是指石油工业在采油作业中，针对产液量不足的油井，通过对油井产液量的综合分析，制定科学的间抽周期，并合理的启停抽油设备，达到节能降耗的目的。通常这种油井被称为间抽井。 间抽器概述间抽器是针对间抽井的间抽需要而设计研发的间抽控制设备，从而实现不需要人工干预而达到合理控制抽油机启停的目的。 间抽器通常分为时控间抽器和智能间抽器。 智能型间抽器定义智能间抽器是相对于时控间抽器而定义的，智能间抽器是指能针对不同条件下的间抽油井，通过传感器自动采集数据，软件自动计算和制定间抽周期，并根据井况变化不断对间抽周期作出科学修正，同时自动控制抽油机启停的间抽设备。智能间抽器应具备自学习，自计算，自修正，自控制的“四自”原则。并且具备最终并入油田网络，实施远程监控和干预的条件。 智能型间抽器组成部分智能间抽器由传感器，接收单元，计算单元，修正单元，控制单元，保护单元组成。 智能型间抽器工作原理智能间抽器是通过传感器采集数据信号，由接收单元将电信号转化为数据信号送入计算单元实施计算，或将数据送入修正单元进行修正，最终通过控制单元实现对抽油机的科学启停控制。简单的说，就是自动实现“有油即抽，无油即停”的目标，达到降低抽油设备损耗，节省电能，节省人工的目的。 智能型间抽器指标智能间抽器根据抽油机电机功率的大小，可以分为22kw（含以下）到75kw的不同型号。在不影响油井产液量（±5%）的前提下，智能间抽器的节电率应达到20%到60%。 智能型间抽器历史智能间抽器根据出现时间早晚，技术先进程度，使用效果优劣，大致分为以下四代： 第一代：液位仪智能间抽器——成本最高，故障率高，维护极为不便，效果不明显。 第二代：声波智能间抽器——成本较高，适用井况少，误判率较高，无法实时修正间抽周期。 第三代：功图智能间抽器——成本较低，判断不精准，需要人工修正，依赖远程电脑判断。 第四代：载荷综合智能间抽器——成本适中，适用所有井况，判断精准，根据井况变化自动修正，无需人工、电脑从旁协助。 由恩博电气研发制造并成功推广。 智能间抽器的特点由恩博电气研发成功的智能间抽器在不同油田进行了为期1周到2年的各类型试验，并体现了如下特点： 1、节能效果显著 抽油机由24小时连续作业，变为间歇作业，能大大缩短抽油时间，减少能量消耗。大量现场试验证明，在不影响产液量（±5%）的情况下，平均节电率20%~60%，低产井效果尤为显著。 2、减少机械磨损、降低维修费用 由于抽油机的工作时间得到了明显地降低，因此对抽油设备如：抽油机、抽油泵以及抽油杆的机械磨损明显减少，对电机以及传送带等其它机件的磨损率明显下降，维修费用大大降低，维修费用可降低35%~50%。 3、自学习、自诊断 设备针对不同的油井或不同的井况，自动学习分析计算，动态修正采样数据，找出最佳工作模式，从而使设备适用范围大大提高。智能节电器具有完全的自我诊断功能：无论本身出现硬件、软件还是检测装置方面的故障，均能自我诊断修正。 4、合理调压 现实工况中，普遍存在电网电压高于电机工作电压，此时适当调节电动机定子的端电压，使之与电动机的工作电压合理匹配，就降低了电动机的励磁电流，从而提高电动机的运行效率，达到节能的目的。 5、智能停机位置 为防止抽油机橛杆，特别增加了此功能；通过专用位置传感器，在设备智能型停机时，将驴头准确停靠在下支点，从而防止橛杆。 6、开机智能型报警 在设备智能型开机前10S～60S，设备自动声光报警，避免对家畜或人造成伤害。 7、供电自动启动 电网供电恢复时，设备在设定的时间（0～60S）内自动启动，无需人工操作，减少油井工作人员工作量。 8、故障自动/手动旁路 在节电器出现故障时，节电器自动跳转旁路，也可手动切换旁路，避免因节电器故障造成抽油机停机，影响产液量。 9、具备RS485接口扩展，方便实现油田抽油机设备管理自动化。 10、具备多种保护特性 |
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