原理

数据处理万能工具显微镜

工具显微镜操作指南

原理

以影像法和轴切法按直角坐标与极坐标精确地测量各种零件。

该类仪器分为万能工具显微镜,数据处理,图像处理等几类,他的国标参数相差不大,主要是他们的实现的方式不一样.

国家标准代码:JX J 代表计量检测 X代表显微镜 数字代表企业所生产的代码.如:JX13B,JX11B,JX13C等，B，C代表的是图像还是数据。

图像处理万能工具显微镜

规格参数：

工作台

测量行程（mm）

X坐标：200 Y坐标：100 X、Y坐标测量分辨率：0.0002mm X、Y坐标准确度：(1+L/100)μm， 式中L为被测长度，单位为mm

方工作台尺寸（mm）：260×270 方工作台承放工件最大高度（mm）：140

显微镜立柱

角度倾斜范围：±12° 角度倾斜分度值：30′

物镜

物镜放大率　工作距离（mm）　视场范围（mm）

1×　82　6.0×4.0

3×　70　2.0×1.5

5×　49　1.2×0.9顶针架

顶针架夹持最大直径：φ100 mm 顶针架夹持最大长度：700mm

高顶针架

高顶针架夹持最大直径：φ250 mm 高顶针架夹持最大长度： 200mm

数显分度头

角度测量范围：0°～360° 角度测量分辨率：5″ 角度测量准确度：30″

CCD 摄像头

1/2″或1/3″黑白(或彩色)CCD

像素数：795×596

光学定位器

最小探测孔径: φ5mm 最大探测深度：15mm 测量力：0.1N 定位稳定性: 0.001mm 测头直径的检定极限误差：0.0005mm

仪器最大承重 40kg

仪器主机外形尺寸（mm）: 长×宽×高=1300×1250×800

仪器主机重量 : 450kg

环境要求 :室温20℃±1℃，相对湿度小于60%

图像处理软件功能

采集工具：

采集坐标点、线、圆、圆弧、两点计算间距及中点、两圆计算圆心、两直线计算夹角。

采点方式：

框选自动采点，拉框自动采集直线、圆、圆弧，人工瞄准采点，十线中心自动识别采点，十字线旋转采点。

构造功能：

两直线构造中线、两点构造直线、三点构造圆和圆弧。

组合功能：

计算螺纹中经、半角、螺距，两点计算点间距和中点坐标，点和线计算点到直线距，两圆计算交点坐标，两直线计夹角等。

形位公差：

直线度、圆度、弧度、同轴度、对称度、平行度。

坐标变换：

直角坐标系、极坐标系、坐标平移和摆正。

特点：

采用进口精密光栅系统作为测量元件，具有发热量低、抗腐蚀、耐污染、耐震性好等众多优点；

带有功能强大的图像处理软件，可以完成复杂的测量工作，软件数据能与CAD通讯，完成测绘工作；

采用半导体激光器作为指向器，用于快速确定测量部位，提高了定位图像的效率；

软件采用数码图像技术，自动识别轮廓边界，减少人为误差，提高操作效率；

保留目镜光学系统作为辅助观察口，并能快速切换；

带有数显分度台和测高装置，角度和高度全部数显化，直观、方便；

照明装置全采用LED冷光源，发热量低、使用寿命长；

主显微镜可左右偏摆，适用于螺旋状零件测量；

用途：

能精确测量各种工件尺寸、角度、形状和位置，以及螺纹制件的各种参数。适用于机器制造业，精密工、模具制造业、仪器仪表制造业、军事工业、航空航天及汽车制造业、电子行业、塑料与橡胶行业的计量室、检查站和高等院校、科研院所，对机械零件、量具、刀具、夹具、模具、电子元器件、电路板、冲压板、塑料及橡胶制品进行质量检验和控制。

其典型测量对象有：

测量各种金属加工件、冲压件、塑料件的直径、长度、角度、孔的位置等；测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状；

测量各种刀具、模具、量具的几何参数；

测量螺纹塞规，丝杠和蜗杆等外螺纹的中径、大径、小径、螺距、牙型半角；

测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角；

测量印刷电路板上的线长宽度、距离和元件焊装孔的尺寸和位置；

测量各种零件的二维形位公差

数据处理万能工具显微镜

特点 主显微镜配有多种目镜和物镜，视场大，成像清晰；

采用光电数显技术，以精密光栅尺作为测量元件，测量精度高；

采用先进计算机处理技术，将光栅数显系统采集的信号实时输入计算机，由

功能强大的二坐标测量软件进行数据处理，能高效完成各种复杂的测量工作；

主显微镜可左右偏摆，适用于螺旋状零件测量；

透、反射照明，轮廓和表面尺寸均可测量；

具有快速移动和微动装置，并可快速切换；

带有顶针架、V形支架、测高装置等多种附件，使用面广。

用途 JX13B工具显微镜是机械制造业、电子制造业、计量测试所广泛使用的一种多用途计量仪器。可以用来测量量程内的各种零件的尺寸、形状、角度和位置。仪器采用计算机技术对测量数据进行数据处理，同时可使用影像法、轴切法、接触法和双光束干涉条纹法等多种测量方法，使仪器测量性能得到了大大提高。软件的可组合性和可开发性增强了系统的功能，可在更大范围内满足用户的需要。

典型测量对象有：

测量各种成型零件，如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状；

测量螺纹、丝杠和蜗杆等外螺纹的中径、大径、小径、螺距、牙型半角；

测量齿轮滚刀的导程，齿形和牙型角；

测量电路板、钻模或孔板上孔的位置度、键槽的对称度等形位误差。

技术参数

工作台

X坐标行程：200mm Y坐标行程：100mm X、Y坐标分辨率：0.0002mm 测量准确度：（1+L/100）μm，其中 L为测量长度，单位：mm

平工作台尺寸（mm）：260×270 圆工作台直径：ф213mm 圆工作台角度分划范围：0°~ 360° 圆工作台角度分度值：30"

主显微镜立柱 倾斜范围：±12° 倾斜角度分度值：30'

测角目镜 角度分划范围：360° 角度分度值：1'

轮廓目镜 角度分划范围：±7° 角度分度值：10'

顶针装置

顶针间的最大夹紧长度：700mm 顶针间能容纳的最大直径：ф100mm

高顶针架

高顶针架最大夹紧长度：200mm 高顶针架能容纳的最大直径：ф250mm

数显分度头

数显分度头角度分划范围：0°~ 360° 数显分度头角度分度值：5″

光学定位器

测量范围（mm）：5 ~ 200 测杆垂直方向摆动范围：±3°

最小探测孔径：ф5mm 最大探测深度：15mm

定位变动性： <1μm 测量力（N）：0.1±0.03

仪器主机外形尺寸(mm)

长×宽×高=1300×1250×800

仪器重量 450kg

环境要求

室内温度20℃±1℃，相对湿度小于60%

物镜放大倍数　总放大倍数　物方工作距离　图像放大倍率

1×　10×　≈82mm　40×

3×　10×　≈70mm　120×

5×　10×　≈49mm　200×

屏幕图像范围（mm）　屏幕图像范围（mm）

1/2″≈5.2×4.1　1/3″=4.1×3.1

1/2″≈1.7×1.4　1/3″=1.4×1.0

1/2″≈1.0×0.8　1/3″=0.8×0.6二坐标测量软件：

采集功能：采集点、线、圆和圆弧

构建功能：构造直线、圆和圆弧

组合计算功能：

“点与点”“点与线”“线与线”“圆与圆”“圆与直线”

形位公差处理功能：

圆和圆弧的圆度测量 直线度测量

同轴度测量 对称度测量 位置测量

坐标变换：直角坐标系和极坐标系 坐标平移摆正

数据输出：连接AUTOCAD、EXCEL、

WORD等软件进行进一步的数据处理

在这个领域,新天光电绝对是这个领域的权威.国家标准就是按照这个标准制造的,国标就是把这些参数照搬上去!

工具显微镜操作指南

1、目的：为了使用测量仪器能妥善运用和管制，保持良好的使用状态和原有的精度2、适用范围：本公同的Mirurkyo工具显微镜

3、使用步骤：

A、接上电源，打开电源开关

B、把工件擦干净

C、调焦距直到能够清楚的看到工件表面轮廓线再将工件对线调整水平在0.001MM内,把Y、X轴归零，摇动手轮开始测量

4、注意事项及保养：

A、在调焦距时一定要注意工件和镜头之间要有一定的距离，不得使工件的镜头相碰

B、不得用酒精擦拭镜头，镜头要定期用干净的布擦拭

C、使用完后关闭电源开关，放工件的玻璃要保持清洁[在刚使用过后不能马上用酒精擦拭，要等它冷却之后才能擦拭]

5、校正方式：内校

A、内部校验时，首先把工作台面擦拭干净；然后用水准仪校正大理石平台；再用标准块分别为5.0 10.0 15.0 20.0(MM)不等的块规测量;允许误差为±0.002MM

B、三个月校正一次