词条 | 燃气热水锅炉 |
释义 | 一、介绍燃气热水锅炉是热水锅炉的一种,具体是指以可燃气体为燃料,全自动供应热水来满足人们采暖或生活洗浴要求的环保锅炉,可燃气体主要包括天然气、城市煤气、液化气、沼气及其它可燃性气体。 燃气热水锅炉具有环保、节能、安全、全自动运行的显著特点,近年来燃气热水锅炉由于运行经济、政府政策鼓励,越来越受到大家的青睐。 二、分类按结构可分为立式燃气热水锅炉和卧式燃气热水锅炉;按用途可分为燃气采暖热水锅炉和燃气洗浴热水锅炉;按构造可分为常压燃气热水锅炉和承压燃气热水锅炉;按燃料可分为天然气热水锅炉、城市煤气热水锅炉、沼气热水锅炉、液化气热水锅炉等。 三、原理银龙燃气热水锅炉配置微电脑控制器、进口燃烧器,采用热水循环泵全自动循环锅炉和暖气管道内的热水实现供暖目的,或加热保温水箱的热水实现洗浴要求,燃气热水锅炉广泛适用于政府机关、企业、工厂、医院、学校、宾馆、酒店等企事业单位使用。 四、特点1、配置进口品牌燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。 2、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。 3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,烟室排出的烟气温度低,减少热损失,节省燃料。 4、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。 5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停,炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动,低于设定下限水温时热水循环泵停止。 6、卧式燃油燃气热水锅炉为三回程全湿背结构,采用大炉膛、粗烟管设计,增大炉膛辐射吸热量,有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆,大大加强了传热效果,大大的节省了燃料耗量。 7、整机同时配备过热保护(炉内水温超高时,燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。 8、锅炉按常压结构设计,锅炉处于无压状态,毫无安全危险。 9、采用高级离心玻璃棉多层保温,名优白色彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。 五、施工1. 燃油、燃气锅炉的后部或烟管上设有防爆门,防爆门位置应有利于泄爆。对于爆炸气体可能会危及操作人员安全的场合,防爆门上应装设泄压导向管。 2. 锅炉及其辅机、水处理设备等的安装应符合设备制造厂的技术要求。设备基础必须待设备到货并与设计图纸核对无误后,方可施工。 3. 设备安装时,应避免设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时,必须事先核实梁、柱的承载能力。 4. 燃油、燃气、热水、蒸汽管道安装后的试压验收,按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997 进行。 5. 施工作法及主要节点构造详图参见国家建筑标准设计图集。 02R110 《燃气(油)锅炉房工程设计施工图集》 02R111 《小型立、卧式油罐图集》 02R112 《拱顶油罐图集》 停用锅炉的保养 1 压力保养 适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉。 1.1 停炉后把炉水全部放尽,将炉内的水垢、水渣清理干净,重新加入合格软化水。 1.2 定期用小火加热,或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水,使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右,冬季应保证炉水不冻结 ,关闭所有放空阀、排污阀和放水阀,防止漏水。 1.3 锅炉定期给水,保持锅炉内压力为0.05 MPa ~0.1MPa防止空气进入锅筒。 2 湿法保养 湿法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉的保养。 2.1 停炉后按规定时间放尽炉水,将水垢、水渣、烟灰清除干净。 2.2 关闭所有的人孔、手孔、阀门等,与运行的锅炉完全隔绝。 2.3 用合格软化水配制碱性保护溶液,按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8 kg~10kg,或加碳酸钠(NaC03)20kg,或加磷酸钠(Na2P03)20kg。 2.4 用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。 2.5 当保护溶液全部注入后,开启给水阀将合格软化水注满锅炉,直至水从空气阀溢出为止,然后再关闭空气阀和给水阀,开启专用泵循环,使溶液混合均匀。 2.6 在整个保养期间,应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥,定期开启泵循环,使各处溶液浓度一致,还要定期取溶液化验和补充药液,使溶液PH值在10~12之间,保证炉水的碱度。 2.7 在冬季要采取相应的防冻措施。 3 干法保养 干法保养适用停炉时间较长,一般时间超过一个月,特别是夏季停用的采暖热水锅炉。 3.1 停炉后,将炉水放尽,清除炉内的水垢,水渣和受热面的烟灰。 3.2 关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门,或用隔板堵严,与其它运行锅炉完全隔绝。 3.3 打开人孔、手孔,使锅炉自然干燥,若锅炉潮湿,用微火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干。 3.4 选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2),CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置,要求选用15mm左右的颗粒;生石灰按每立方米水容积3kg定量放置,要求选用10mm~30mm的块状物。 3.5 锅炉干燥后,将装有干燥剂的托盘放人炉膛和锅筒中,以吸收潮气,要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。 3.6 干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次,看受热面有无腐蚀,及时更换失效的干燥剂,一个月以后每半个月检查一次。 |
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