压模淬火是片状零件的无氧化加热、通过专用模具淬火的过程。根据冷却介质、模具结构不同有水冷模淬和油淬二种，水冷模时是模具腔体内通入循环水，用水冷却模具淬火的工艺，水不与产品直接接触，该工艺适合成形工艺简单且直径在200mm以下的产品；水冷模工艺具有优、劣的特点；优是成本低、操作简单；劣是产量低、质量不易控制；因此未被广泛采用。
目前被广泛采用的是后者，产品加热后通过专用模具成型，成型过程中模具腔体内通入淬火油冷却、保压、成形，根据工艺要求适当调整保压时间（一般保压时间在3-15S泛围）。
压模淬火工艺的加热设备分为：按结构分为转炉加热、网带炉加热和辊棒炉加热三种，特点分别如下：
转炉结构复杂、一次性投资高、生产效率低、能耗低，维修成本高；
网带炉结构简单、一次性投资低、生产效率高、能耗大、维修成本低；
辊棒炉结构复杂、一次性投资低、生产效率高、能耗低、维修成本低；
辊棒炉按其传送方式不同分为：链条传送和齿轮传送，后者输送更平稳。