发泡塑料

发泡成型。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。

发泡塑料的分类

按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料；如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。

(1) 化学发泡。由特意加入的化学发泡剂，受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体，使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等。化学发泡常用于聚氨脂泡沫塑料的生产。

(2) 物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。

(3) 机械发泡。借机械搅拌方法使气体混入液体混合料中，然后经定型过程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛树脂，其它如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶胶等也适用

发泡塑料的性能特点

单体体积内消耗较少的树脂|低的热导率

改进的机械性能和隔音性能

增加了弯曲张度(按同等重量树脂相比)

原材料及生产配方确定

原材料的混入,喂料

挤出发泡.

冷却与定型

定长切割

边角料的回收

发泡剂

物理发泡剂

沸点在树脂软化点温度以下 的液体

适用于高发泡

应具有的性能 |在树脂中有相当的溶解性

不影响树脂的粘度和玻璃化转变点

低的扩散能力

在膨胀过程中快速挥发,在泡壁内残留浓度较低

化学发泡剂

在很窄的温度范围内能分解放出气体的物质

适用于低发泡

应具有的性能 |发泡剂分解物不会对树脂染色

分解物不应有腐蚀性

分解物本身应起成核剂

单体体原材料