| 词条 | 油汽加工新技术教育部工程研究中心 |
| 释义 | 研究中心-依托油汽加工新技术教育部工程研究中心依托：中国石油大学。 为实施《面向21世纪教育振兴行动计划———高校高新技术产业化工程》，促进产学研紧密结合，加速高校科技成果转化和高新技术产业化，加强高校技术创新体系建设，经石油大学申报和教育部组织专家评审，教育部于2001年4月正式批准：依托中国石油大学建设“油气加工新技术教育部工程研究中心”。 研究中心-组织“油气加工新技术教育部工程研究中心”实行学术委员会指导下的工程研究中心主任负责制，实行公司化运作。 2003年在青岛保税区注册“青岛石大华东油气加工新技术有限公司”。 “油气加工新技术工程研究中心”设有技术开发部、中试基地、试验厂和设计所。 研究中心-支撑在教育部、中国石油天然气股份公司领导和大力支持下，“油气加工新技术工程研究中心”依托石油大学“化学工程与技术”一级学科博士点，“重质油国家重点实验室”，“CNPC催化重点实验室”和“CNPC沥青技术开发中心”，发挥高校多学科联合的特有优势，针对炼油化工生产有重大影响的前沿性课题持续不断地开展基础理论研究和工艺技术的自主创新研究。工程技术开发重点面向重质油轻质化技术、生产清洁燃料和低碳烯烃的新技术、以重质油为原料生产优质沥青和沥青碳材料的新技术、天然气化工利用等新技术，以及与上述先进技术相配套的石油化工设备及装备，形成了具有自主知识产权的特有的新型工艺技术。 工程研发和设计依托石油大学炼油化工设计所，建筑规划设计院，以及化工工艺、化工设备、自动控制和环境保护研究所。大型工艺技术的工业化推广紧密结合石化企业的需求，与中国石油天然气集团公司华东勘察设计研究院、中国石化工程建设公司和中国石化洛阳石化工程公司三大设计院合作，大大加快了技术成果产业化的进程。通过工程中心的孵化，目前已有“两段提升管催化裂化技术”、“高等级道路沥青生产技术”、“新型高效HTV和BVT塔盘”、“新型石油加工助剂和石油产品添加剂”等多项技术成功实现工业化，为企业和国家创造了良好的经济效益和社会效益。经过三年多的建设，油气加工新技术工程研究中心已成为油气加工新技术研发基地、中试放大基地和工业化试验基地。 油气加工新技术工程研究中心愿与国内外高校、科研机构和厂矿企业携手，共同为充分、合理地利用有限的石油天然气资源做出应有的贡献！热忱欢迎有志之士加盟，共创美好未来！ 研究中心-领域主要研发技术 两段提升管催化裂化技术（TSRFCC） 重油悬浮床加氢技术 催化裂化反应集成技术 催化裂化汽油MCSP脱臭技术 催化裂化液化气固体碱脱硫精制技术 催化裂化汽油固体碱脱硫-固定床脱臭组合工艺 FCC柴油加氢改质催化剂 旋流式快分技术（VQS） 提高焦化液收降低焦中硫含量技术 催化裂化多产低碳烯烃技术 石油沥青化学与特种沥青生产技术 新型炭材料制备技术 研究中心-设备装置 VG7070E—HF 色谱—质谱联用仪 X—650型 扫描电子显微镜 WP—80SY型 核磁共振波谱仪 D/max—mA型 X射线衍射仪 3063P型 X射线荧光光谱仪 日立Z-8000型 原子吸收分光光度计 UV—3000型 紫外可见分光光度计 MT—3型 C、H、N元素分析仪 Trace MS 2000 气相色谱-质谱联用仪 Varil EL-3 元素分析仪 9000 NS 微量硫氮分析仪 Waters 高压液相色谱 ASAP 2010 表面分析仪 Tristar 3000 表面结构分析仪 MAGNA LR 傅立叶红外装置 NexusIM FTIR 红外光谱仪 SLFA—800型 硫分析仪 D/MAX-2000/PC Multi FlexX射线衍射仪 IGA-003 智能重量分析仪 两段提升管催化裂化实验装置 重油加氢实验装置 研究中心-成果承担项目：国家级项目2项，自然基金2项，省部级项目60多项 研究经费：国家任务5000万元，其他任务300万元 成果转化：工业化成果8项，为企业年创效益 1.5 亿元 获奖：国家科技进步二等奖1项，省部级一等奖3项 省部级二等奖3项，省部级三等奖3项 发明专利：授权发明专利29项，授权实用新型专利8项 发表论文：国际期刊50篇，国内核心期刊208篇 SCI检索论文100篇，EI检索论文48篇 ISTP检索论文9篇，撰写教材专著4部 学术交流：参加国际会议36人次，国际合作研究15人次 国际来访学者28人次，国内来访学者23人次 人才培养：目前在校博士生28人，硕士生120人 3年毕业博士生18人，硕士生62人 |
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