简介

成槽机分类

成槽施工原则

简介

英文trenching machine，又称开槽机。施工地下连续墙时由地表向下开挖成槽的机械装备。20世纪50年代末开始在建设工程中应用。作业时,根据地层条件和工程没计在土层或岩体开挖成一定宽度和深度的槽形空。,放置钢筋笼和灌注混凝土而形成地下连续墙体。

成槽机分类

成槽机有多头螺旋钻、冲抓斗、冲击钻、多头钻以及轮铣式、盘铣式、钳槽式和刨切式等。成墙厚度呵为400～1500毫米,一次施工成墙长度可为2500～2700毫米。为了保证成槽的垂直度,成槽机设有随机监测纠偏装置。

成槽施工原则

1、成槽机垂直度控制

⑴成槽过程中利用成槽机的显示仪进行垂直度跟踪观测，做到随挖随纠，达到0.3﹪的垂直度要求。

⑵合理安排每个槽段中的挖槽顺序，使抓斗两侧的阻力均衡。

⑶成槽结束后，利用超声波监测仪检测垂直度，如发现垂直度没有达到设计和规范要求，及时进行修正。

2、成槽挖土

挖槽过程中，抓斗出入槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表及实测的垂直度及时纠偏。在抓土时槽段两侧采用双向闸板插入导墙，使导墙内泥浆不受污染。

3、槽深测量及控制

⑴挖槽时应做好施工记录，详细记录槽段定位、槽深、槽宽等，若发生问题，及时分析原因，妥善处理。

⑵槽段挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、槽宽等，合格后方可进行清底。

⑶成槽过程中利用成槽机的显示仪进行槽深跟踪观测，做到随挖随纠，达到设计要求。

⑷槽深采用标定好的测绳测量，每幅根据其宽度测2～3点，同时根据导墙标高控制挖槽的深度，以保证设计深度。

⑸清底应自底部抽吸并及时补浆，清底后的槽底泥浆比重不应大于1.15，沉淀物淤积厚度不应大于100mm。

4、槽段分段部位控制

槽段划分应综合考虑工程地质和水文地质情况、槽壁的稳定性、钢筋笼重量、设备起吊能力、混凝土供应能力等条件。槽段分段接缝位置应尽量避开转角部位，并与诱导缝位置相重合。

5、导墙拐角部位处理

成槽机械在地下墙拐角处挖槽时，即使紧贴导墙作业，也会因为抓斗斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故，而使拐角内留有该挖而未能挖出的土体。为此，在导墙拐角处根据所用的挖槽机械端面形状相应延伸出去30cm，以免成槽断面不足，妨碍钢筋笼下槽。