料纹的形成(1：抛光压力和抛光时间： 2：钢材的纯净度： 3：抛光工具。 4：研磨材料)

料纹描述

去料纹抛光机特点

技术参数:

料纹的形成

1：抛光压力和抛光时间：

抛光中遇到的最大问题就是"抛光过度"，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时会出现两种现象：即"桔皮"（橙皮或料纹）和"微坑"（针孔、麻点）。

2：钢材的纯净度：

特别是硬性夹杂物（杂质）的含量。

3：抛光工具。

4：研磨材料

料纹描述

由于材料的材质和抛光方法等因素，百分之八九十的模具抛到精光的时候总是容易出现料纹，随着世界经济的不断发展和人们消费水平的不断提高，产品的档次和要求也在不断的提高，一些高端技术的产品不断的涌现出来，如液晶电视、数码产品、光学产品等，所以人们对模具表面的精度要求也越来越越高，现在模具表面讲究的不再是亮，而是要达到光学镜面、高光镜面

去料纹抛光机特点

1、采用进口大功率器件，速度比手工操作快十王倍以上。

2、微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能；3、数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能；

4、数控五段电火花强度控制功能；

5、数控九十九段电火花花纹功能；

6、数控九十九段电火花强化功能；

7、电火花输出采用电感储能限流技术，很省电；

8、真人发声的语音提示功能；

9、增加功率自动控制功能,使机器工作效率进一步提高。

10、增加了模具去料纹麻点高光镜面抛光功能

11、增配进口抛光工具，大大改善了大平面、弧面抛光、和镜面抛光，真正达到去料纹抛光的效果。

技术参数:

1、适用范围：各种模具（如塑胶模、五金模、眼镜模、压铸模、硬质合金模等）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔、圆孔、弧面、平面等粗糙表面至镜面的整形抛光。

2、可抛光材料：各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。

3、加工后表面粗糙度：<Ra0.008(▽14)

4、研磨材料：金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏和钻石研磨膏

5、放电介质：煤油或水

6、超声波频率：25-35KHz7、平面抛光频率：3.5KHz

8、电火花高电平时间：火花时0.8μs-15μs；花纹和强化时1-99μs

9、工作电压：单相220V ±15% 50Hz 最大功率：400W

10、控制器尺寸：330×165×200 mm

11、控制器重量：9.0Kg