| 词条 | 车工技能训练 |
| 释义 | 图书信息（一）基本信息作者：杜俊伟 主编 ISBN：10位[7111236297] 13位[9787111236290] 出版社：机械工业出版社 出版日期：2008-4-1 定价：￥21.00 元 内容提要本教材是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求，根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的中等职业教育教学计划大纲编写的。本教材主要内容包括：入门知识，钳工基本操作，车床操作、量具的使用、刀具刃磨及工件找正，车外圆、平面、台阶和钻中心孔，切断、车沟槽和平面槽，孔类零件的加工，车床的润滑和一级保养，车圆锥体，车成形面和表面修饰，车内、外三角形螺纹，初、中级车工复合作业（以工艺分析为主）等，另外本教材还配置了部分操作实例、评分标准。 本套教材公共课、专业基础课、专业课、技能课、企业生产实践课配套，教学计划大纲、教材、电子教案（或课件）齐全，大部分教材还有配套的习题和习题解答。 本教材可供中等职业技术学校、技工学校、职业高中使用。 编辑推荐本书采用最新国家标准，根据培养目标的需求，对教材内容进行了适当的调整，补充了一些新知识。注重培养学生具有良好综合素质、实践能力和创新能力，使教材更规范、更实用。本书图文并茂，内容丰富，课题前有教学目标和教学重点、难点，各章均附有复习思考题，还配有电子教案供教学参考。 图书目录序 前言 课题一 入门知识 课题小结 复习思考题 课题二 钳工基本操作 分课题一 平面划线 分课题二 锉削 分课题三 錾削 分课题四 锯削 课题小结 复习思考题 课题三 车床操纵、量具的使用、刀具刃磨及工件找正 分课题一 车床操纵 分课题二 卡钳的测量练习 分课题三 游标卡尺的测量练习 分课题四 千分尺的测量练习 分课题五 三爪自定心卡盘零部件的装拆 分课题六 车刀刃磨 分课题七 圆柱形工件在四爪单动卡盘上的装夹和找正 课题小结 复习思考题 课题四 车外圆、平面、台阶和钻中心孔 分课题一 用高速钢车刀手动进给车外圆和平面 分课题二 机动进给车外圆和端面 分课题三 外圆车刀前角和断屑槽的刃磨 分课题四 钻中心孔 分课题五 一夹一顶装夹车轴类零件 分课题六 用两顶尖装夹车轴类零件 课题小结 复习思考题 课题五 切断、车外沟槽和平面槽 分课题一 切断刀和车槽刀的刃磨 分课题二 切断 分课题三 车外沟槽 分课题四 车平面槽和45。外斜沟槽 课题小结 复习思考题 课题六 孔类零件的加工和车内沟槽 分课题一 麻花钻的刃磨 分课题二 钻孔 分课题三 内孔车刀 分课题四 车直孔 分课题五 车平底孔和台阶孔 分课题六 铰圆柱孔 分课题七 车内沟槽 课题小结 复习思考题 课题七 复合作业（一） 课题八 车床的润滑和一级保养 分课题一 车床的润滑 分课题二 车床的一级保养 课题小结 复习思考题 课题九 车圆锥体 分课题一 游标万能角度尺的使用 分课题二 转动小滑板车外圆锥体 分课题三 转动小滑板车圆锥孔 分课题四 偏移尾座车圆锥体 分课题五 铰圆锥孔 分课题六 车锥齿轮坯 分课题七 车V带轮 课题小结 复习思考题 课题十 车成形面和表面修饰 分课题一 车成形面 分课题二 表面抛光 分课题三 滚花 课题小结 复习思考题 课题十一 车内、外三角形螺纹 分课题一 三角形螺纹车刀的刃磨 分课题二 车三角形外螺纹 分课题三 在车床上套螺纹 分课题四 车三角形内螺纹 分课题五 在车床上攻螺纹 分课题六 高速车三角形外螺纹 分课题七 高速车三角形内螺纹 分课题八 车圆锥管螺纹 课题小结 复习思考题 课题十二 复合作业（二） 参考文献 图书信息（二）基本信息书名:车工技能训练 ISBN:704018886 作者:付宏生 出版社:高等教育出版社 定价:8.5 页数:92 出版日期:2006-7-1 版次: 1 开本:16开 简介本书是由北京市教材办组织编写的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一，是根据《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目基本要求及相关国家职业标准和职业技能鉴定规范编写的。. 本书主要内容包括五个项目：车床操作基本知识、基本加工实训（端面加工、外圆加工、内孔加工、锥面加工、成形面加工、螺纹加工、切断和外沟槽加工）、简单零件加工训练（轴类零件加工、孔类零件加工、带有螺纹零件加工、成形面零件加工）、复杂零件加工训练（车削偏心件、车削细长轴、车削薄壁工件、车削深孔工件）、车床的调整及故障排除等。.. 本书可作为数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训教材，也可作为职业院校机械类专业教材及机械工人岗位培训和自学用书。... 目录项目一 车床操作基本知识 任务1车工安全操作规程与文明生产 一、车工安全操作规程 二、文明生产 任务2车床的类型 任务3cA6140型车床 一、CA6140型车床的主要技术规格 二、CA6140型车床的结构特点及 主要部件 任务4车床附件 一、三爪自定心卡盘 二、四爪单动卡盘 三、顶尖 四、心轴 五、中心架与跟刀架 六、花盘 任务5车床的基本操作 一、车床的手动操作 二、车床的机动操作 任务6车刀的分类与使用 一、常用车刀的种类 二、车刀的用途 三、车刀的主要组成部分 四、机夹可转位车刀 五、常用的车刀材料 六、车刀的刃磨 任务7常用量具使用方法 一、常用量具的种类和功用 二、常用量具的使用 复习思考题 项目二 车削基本加工实训 任务1端面加工 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择车削端面的切削用量 四、车削端面的步骤和方法 五、技能训练 任务2外圆加工 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择车削外圆的切削用量 四、车削外圆的步骤和方法 五、技能训练 任务3切断和车外沟槽 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择切断和车沟槽的切削用量 四、切断和车沟槽的步骤和方法 五、技能训练 任务4内孔加工 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择车削内孔的切削用量 四、车削内孔的步骤和方法 五、技能训练 任务5锥面加工 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择车削锥面的切削用量 四、车削锥面的步骤和方法 五、技能训练 任务6成形面加工 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择车削成形面的切削用量 四、车削成形面的步骤和方法 五、技能训练 任务7螺纹加工 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择螺纹加工的切削用量 四、螺纹加工的步骤和方法 五、技能训练 项目三 简单零件加工训练 任务1轴类零件加工训练 一、零件图分析 二、选择装夹方法和刀具 三、选择切削用量 四、工件加工工艺 五、技能训练 任务2套类零件加工训练 一、零件图分析 二、选择装夹方法和刀具 三、选择切削用量 四、工件加工工艺 五、技能训练 任务3螺纹零件加工训练 一、零件图分析 二、选择装夹方法和刀具 三、选择切削用量 四、工件加工工艺 五、技能训练 项目四 特殊形状零件加工 训练 任务1车削偏心件 技能训练一加工偏心轴 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择切削用量 四、偏心轴车削的步骤和方法 技能训练二加工偏心套 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择切削用量 四、偏心套车削的步骤和方法 技能训练三车削曲轴 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择切削用量 四、单拐曲轴车削的步骤和方法 五、技能训练 任务2车削细长轴 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择切削用量 四、细长轴车削的步骤和方法 五、技能训练 任务3车削薄壁工件 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择切削用量 四、薄壁工件车削的步骤和方法 五、技能训练 任务4车削深孔工件 一、零件图分析 二、选择工件装夹方法和刀具 三、选择切削用量 四、深孔件车削的步骤和方法 五、技能训练 参考文献 |
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