金属缺陷修复机

金属缺陷修复机是一种新兴的金属缺陷维修设备，采用德国、日本领先冷焊技术，通过对工件进行无热堆焊，以保证工件等工件的完好性，也可以利用强化功能对工件进行强化处理，来实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。

金属缺陷修复机工作原理

金属缺陷修复机是利用大电容瞬间放电原理，利用电容放电时高温把补材材料熔渗进工件表面。熔渗后的补材和工件表面产生结合度很高的冶金结合形强化层，剥离性能高于工件材料。本机对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度快，焊后无色差或色差极小。适应工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面的缺陷，也得到了较理想的解决。

金属缺陷修复机特点：

1、熔接强度高：修补处可铣、锉等加工。2、修补精度高：用薄片补材修补，不会失去原基准面，且多余焊料少，后期整形容易。一次最小修补量 0.03mm，一次最大修补0.40mm，可以磊焊任意厚度。可以修补小的铜件 。

3、适用范围大：除铝等电阻率极低的材料外，各种金属材料的工件均可修补。

4、基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。

5、焊接功率稳：当电源电压在±10%内波动时，机器仍然能保证修补质量稳定。

6、电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的工件，均可很方便地实现电气连接。

7、携带方便：220×290×460mm3

除保持一型机优点外还具有以下特点：异常操作报警保护功能，内部超压稳定电路，外壳坚固，抵御恶劣运输撞击。