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冯立明编著，化学工业出版社 出版日期：2005年1　　 书号9787502575526

内容简介

本书主要介绍了电化学理论基础、单金属及合金电镀工艺、电镀机械设备、电镀电源及电镀生产线PLC控制系统，简要介绍了电镀前处理工艺、不同基体转化膜技术、化学镀及电泳、染色、浮雕、双色电镀等特种表面装饰技术。　

本书可供从事电镀工艺、电镀设备设计与制造、PLC控制系统设计与调试的技术人员、管理人员及工人使用，也可作为大中专学校教学用书。

目录

第1章绪论1　

1--1电镀工业的发展概况1　

1--2电镀基本概念2　

1--3法拉第定律及在电镀中的应用2　

1--3--1法拉第定律2　

1--3--2电流效率测定3　

1--3--3电镀基本计算4　

1--4镀层的分类4　

第2章电化学理论在电镀中的应用7　

2--1电极的极化7　

2--1--1极化产生的原因7　

2--1--2极化曲线与极化度8　

2--1--3极化曲线的测定9　

2--1--4极化曲线在电镀中的应用10　

2--1--5析出电位13　

2--2金属电沉积15　

2--2--1单金属电沉积16　

2--2--2金属的共沉积17　

2--2--3金属的结晶过程21　

2--3电极反应与过程22　

2--3--1电极反应过程22　

2--3--2离子双电层的结构模型23　

2--3--3电极微分电容曲线及其应用24　

2--3--4电毛细现象25　

2--3--5活性粒子在电极与溶液界面上的吸附27　

2--4电镀的阳极过程29　

2--4--1电镀中的阳极和钝化现象29　

2--4--2金属钝化的机理31　

2--4--3影响电镀中阳极过程的主要因素34　

2--5影响镀层组织及分布的因素37　

2--5--1镀液组成的影响37　

2--5--2电镀工艺规范的影响40　

2--5--3析氢的影响42　

2--5--4基体金属对镀层的影响43　

2--6镀液的性能44　

2--6--1镀液的分散能力44　

2--6--2镀液的覆盖能力51　

2--6--3镀液的整平能力53　

2--6--4赫尔槽试验55　

第3章镀前表面处理工艺58　

3--1金属零件镀前处理的意义58　

3--2粗糙表面的整平59　

3--2--1磨光59　

3--2--2抛光61　

3--2--3滚光62　

3--2--4刷光63　

3--2--5喷砂64　

3--3除油65　

3--3--1有机溶剂除油65　

3--3--2化学除油66　

3--3--3电化学除油68　

3--3--4超声波除油70　

3--4浸蚀71　

3--4--1化学浸蚀71　

3--4--2电化学浸蚀72　

3--4--3超声波场内浸蚀74　

3--4--4弱浸蚀74　

3--5金属的电解抛光75　

3--5--1电抛光过程机理75　

3--5--2电抛光溶液及工艺规范76　

3--6镀前表面准备的新成就80　

3--7制定表面准备工艺流程的原则80　

3--8特殊材料的前处理81　

3--8--1不锈钢的镀前处理81　

3--8--2锌合金压铸件的镀前处理82　

3--8--3铝及铝合金的镀前处理84　

3--8--4镁及镁合金的镀前处理86　

3--8--5钛及钛合金的镀前处理87　

3--8--6非金属材料的镀前处理88　

3--8--7钢铁件电镀铜预处理90　

第4章单金属及合金电镀工艺92　

4--1电镀锌及锌合金92　

4--1--1氰化镀锌92　

4--1--2碱性锌酸盐镀锌96　

4--1--3氯化物镀锌100　

4--1--4硫酸盐镀锌103　

4--1--5电镀锌层的后处理104　

4--1--6电镀锌镍合金109　

4--1--7电镀锌铁合金110　

4--2电镀镍及合金111　

4--2--1电镀镍电极过程111　

4--2--2电镀镍工艺规范112　

4--2--3杂质对镀镍层的影响及消除方法118　

4--2--4不合格镀层的退除120　

4--2--5多层镀镍121　

4--2--6电镀镍合金工艺123　

4--2--7电铸镍128　

4--3电镀铜及其合金129　

4--3--1氰化镀铜129　

4--3--2硫酸盐镀铜132　

4--3--3焦磷酸盐镀铜135　

4--3--4电镀铜锌合金138　

4--3--5电镀铜锡合金140　

4--3--6仿金电镀145　

4--4电镀铬148　

4--4--1概述148　

4--4--2镀铬的电极过程151　

4--4--3镀铬液成分及工艺条件153　

4--4--4镀铬工艺158　

4--4--5镀铬工艺的新发展163　

4--4--6镀铬故障产生原因及排除方法168　

4--4--7不良铬镀层的退除169　

4--4--8代铬镀层169　

4--5电镀锡及合金171　

4--5--1酸性镀锡172　

4--5--2碱性镀锡175　

4--5--3其他镀锡工艺179　

4--5--4锡须的防止与不良锡镀层的退除181　

4--5--5电镀铅锡合金182　

4--6电镀金184　

4--6--1概述184　

4--6--2电镀金溶液种类和特点185　

4--6--3金的回收192　

4--7电镀银及合金193　

4--7--1氰化物镀银194　

4--7--2无氰镀银197　

4--7--3镀银前处理199　

4--7--4镀银后处理200　

4--7--5银镀层变色后的处理202　

4--7--6电镀银在电子领域的重要应用――高速局部镀银202　

4--7--7电镀银合金205　

第5章特种表面装饰工艺206　

5--1金属仿金表面处理206　

5--2仿古铜工艺207　

5--2--1红古铜的获取方法207　

5--2--2青古铜的获取方法207　

5--2--3铜染色剂工艺208　

5--2--4实例说明208　

5--3黑色装饰层209　

5--4浮雕电镀与双色电镀210　

5--5沙雾镍213　

5--6目枪色213　

5--7阴极装饰性电泳涂装214　

5--7--1电泳涂料的种类与组成215　

5--7--2阴极装饰性电泳涂装工艺216　

5--7--3阴极装饰性电泳涂装操作条件221　

5--7--4工艺管理要点222　

5--7--5阴极装饰性电泳涂装设备223　

第6章化学镀227　

6--1化学镀镍227　

6--1--1化学镀镍的机理和特点227　

6--1--2化学镀镍溶液的配方组成229　

6--1--3化学镀镍的工艺因素控制231　

6--1--4化学镀镍的典型工艺233　

6--1--5化学镀镍液的配制与维护236　

6--1--6不良镀层的退除236　

6--2化学镀铜237　

6--2--1化学镀铜的基本原理238　

6--2--2化学镀铜溶液的配方组成238　

6--2--3化学镀铜的工艺因素控制239　

6--2--4化学镀铜的典型工艺240　

6--2--5化学镀铜溶液的配制与维护241　

第7章金属的氧化、磷化和着色242　

7--1铝合金氧化与着色242　

7--1--1铝及铝合金化学氧化242　

7--1--2铝及铝合金的电化学氧化242　

7--1--3阳极氧化膜的着色与封闭246　

7--1--4铝及铝合金的微弧阳极氧化248　

7--2镁合金氧化与着色251　

7--2--1镁合金的化学氧化251　

7--2--2镁合金电化学氧化252　

7--2--3不合格膜层的退除254　

7--3铜及铜合金的氧化与着色255　

7--3--1铜及铜合金的氧化255　

7--3--2铜及铜合金的着色256　

7--3--3铜及铜合金的钝化处理259　

7--4不锈钢的着色259　

7--4--1不锈钢着色工艺260　

7--4--2不锈钢钝化处理261　

7--5钢铁氧化261　

7--5--1氧化膜成膜机理261　

7--5--2高温型氧化处理工艺262　

7--5--3其他类型氧化处理工艺264　

7--6钢铁的磷化265　

7--6--1磷化膜成膜机理266　

7--6--2磷化处理工艺266　

第8章电镀工艺设备272　

8--1镀前表面处理设备272　

8--1--1磨光、抛光和刷光设备272　

8--1--2滚光设备274　

8--1--3振动光饰机275　

8--1--4超声波设备275　

8--2固定槽及挂具设计276　

8--2--1固定槽的结构、类型及选择276　

8--2--2槽液的加热装置286　

8--2--3槽液的冷却装置293　

8--2--4槽液的搅拌装置296　

8--3滚镀设备298　

8--3--1卧式滚筒镀槽298　

8--3--2倾斜潜浸式滚镀机302　

8--3--3升降平移式滚镀机302　

8--3--4滚镀铬机302　

8--3--5溶液循环式滚镀机306　

8--3--6微型滚镀机307　

8--3--7振动式电镀机307　

8--4电镀自动线309　

8--4--1直线式电镀自动线309　

8--4--2环形电镀自动线323　

8--4--3带材及线材电镀自动生产线326　

8--5工艺辅助设备328　

8--5--1溶液过滤设备328　

8--5--2干燥与除氢设备334　

8--5--3自动控制仪表335　

第9章电镀电源337　

9--1电镀电源概述337　

9--1--1电镀电源的应用现状与发展趋势337　

9--1--2常用电镀电源简介338　

9--2电镀电源的原理与组成338　

9--3电镀电源常用的整流器件339　

9--3--1整流二极管（ZP）339　

9--3--2普通晶闸管（SCR）340　

9--3--3绝缘栅双极晶体管（IGBT）340　

9--3--4智能功率模块（IPM）341　

9--3--5冷却和散热341　

9--4电镀电源设备的主电路342　

9--4--1单相全波可控整流电路342　

9--4--2三相桥式可控整流电路342　

9--4--3双反星带平衡电抗器整流电路343　

9--4--4十二相整流电路344　

9--4--5交流调压电路344　

9--4--6IGBT斩波调压电路345　

9--4--7IGBT逆变电路345　

9--5电镀电源的驱动与保护电路345　

9--5--1晶闸管触发电路345　

9--5--2IGBT的驱动电路346　

9--5--3功率器件的保护347　

9--6典型电镀电源347　

9--6--1实验用电镀电源347　

9--6--2ZD系列硅整流电镀电源350　

9--6--3KD10系列晶闸管电镀电源351　

9--6--4KD20系列晶闸管电镀电源354　

9--6--5GKD10系列高频开关电镀电源355　

9--6--6SMD双系列脉冲电源360　

9--6--7KD13型低温镀铁电镀电源361　

9--6--8KMD系列脉冲氧化电源362　

9--7电镀电源的功能扩展364　

9--7--1多段式运行模式364　

9--7--2安培小时计365　

9--7--3微机接口及PLC控制365　

9--8电镀电源的选择及使用365　

9--8--1电镀电源的选择365　

9--8--2电镀电源的使用367　

9--8--3电镀电源的常见故障分析368　

9--8--4维护与保养369　

第10章电镀自动生产线的电器控制370　

10--1直线式电镀自动生产线概述370　

10--1--1直线式电镀自动生产线的结构特点370　

10--1--2直线式电镀自动生产线的工作特点370　

10--1--3直线式电镀自动生产线对控制系统的基本要求370　

10--1--4直线式电镀自动生产线电气控制系统概述370　

10--2可编程序控制器的结构和基本原理371　

10--2--1PLC的基本结构371　

10--2--2PLC的基本工作原理373　

10--3PLC的编程语言374　

10--3--1梯形图语言（STL）374　

10--3--2助记符语言374　

10--3--3顺序功能图语言（SFC）374　

10--4三菱FX系列PLC简介375　

10--4--1FX系列PLC系统的基本构成及功能375　

10--4--2FX系列PLC的内部资源375　

10--5FX2N系列PLC的基本指令及在电镀铬生产线上的应用379　

10--5--1基本指令379　

10--5--2编程规则及注意事项384　

10--5--3语句表程序的编程规则386　

10--5--4双线圈输出问题388　

10--5--5可编程控制系统的设计388　

10--5--6PLC在电镀铬自动线上的应用388　

10--6FX2N系列PLC的步进指令及在电镀镍生产线上的应用397　

10--6--1步进指令简介397　

10--6--2状态转移图（SFC）的建立398　

10--6--3PLC在电镀镍生产线上的应用398　

参考文献403