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出版社: 化学工业出版社; 第1版 (2009年9月1日)

平装: 183页

正文语种: 简体中文

开本: 16

ISBN: 9787122057334

条形码: 9787122057334

尺寸: 25.2 x 19.8 x 1 cm

重量: 340 g

内容简介

Virtual CNC是一种先进的专业数控加工制造与机床仿真软件。《Virtual CNC数控仿真实用教程》从实用的角度出发，图文对照，通过实例讲解，全面介绍了Predator Virtual CNC软件的功能和基本应用案例。内容包括界面及菜单介绍、机床创建与配置、刀具库与刀具创建、毛坯与夹具设置、控制系统配置与开发、典型应用案例等。

所配光盘采用多媒体形式，结合典型实例，形象、直观地展示了采用Virtual CNC软件进行数控编程和操作、应用的全过程。

《Virtual CNC数控仿真实用教程》有助于Virtual CNC用户迅速掌握与提高，对从事数控加工等相关行业的用户也具有参考价值，并可供企业、研究机构、大中专院校从事CAD/CAM的专业技术人员参考使用。

目录

第1章 系统简介

1.1 系统需求

1.2 安装向导

1.3 启动、退出Virtual CNC

1.4 相关资源

1.5 Virtual CNC机床加工仿真过程

1.6 Virtual CNC加工仿真一般操作步骤

1.7 模块与功能

思考题

第2章 Virtual CNC操作基础

2.1 菜单栏和工具栏

2.2 File功能

2.3 Edit（编辑）功能

2.4 Process功能

2.5 View功能（视图操作）

2.6 Inspection功能(检测操作)

2.7 Options功能（可选项功能）

2.8 Windows功能

2.9 控制面板(Control Panel)

2.10 状态面板(Status Panel)

2.11 CNC控制面板（CNC Panel）

思考题

第3章 基本操作实例

3.1 车加工操作与检测

3.2 显示刀柄及复杂工件构建

3.3 车加工过程仿真综合设置与操作实例

3.4 铣加工过程仿真综合设置与操作实例

思考题

第4章 数控加工程序头文件与软件编辑器

4.1 添加程序（NCProg.选项夹）

4.1.1 NCProg.选项夹功能

4.1.2 NC文件程序头实例

4.2 程序头文件命令与功能详述

4.2.1 程序头命令功能

4.2.2 程序头命令具体格式说明

4.3 程序头文件的应用举例

4.4 程序编辑器（Predator CNC Editor）

思考题

第5章 毛坯和夹具定义方法及参数设计

5.1 标准毛坯和夹具类型

5.2 毛坯参数设置

5.3 定义复杂形状的毛坯模型

5.4 夹具定义

5.5 毛坯和夹具定义应用举例

思考题

第6章 刀具与刀具库

6.1 概述

6.1.1 刀具结构及类型

6.1.2 车刀刀尖圆弧半径补偿

6.1.3 铣刀刀具半径补偿

6.1.4 铣刀刀具长度补偿

6.2 Virtual CNC支持的标准刀具形状及参数

6.3 Virtual CNC软件的刀具库

6.3.1 刀具库文件

6.3.2 向刀具库添加用户刀具信息

6.4 创建用户自定义刀具

6.5 定义铣刀刀柄和夹头

6.6 车刀刀杆和刀塔方位定义

6.6.1 车刀刀杆定义

6.6.2 车刀刀塔方位定义

6.7 刀具半径补偿和长度补偿

6.8 其他刀具参数介绍

思考题

第7章 机床构建

7.1 相关基础知识

7.1.1 机床坐标系与机床原点

7.1.2 机床参考点R

7.1.3 编程坐标系（工件坐标系）及编程原点

7.1.4 多轴加工中心

7.2 机床三维模型与三维运动链分析

7.2.1 机床三维模型建立

7.2.2 机床三维运动链分析

7.3 机床参数设置

7.3.1 机床类型设置（Machine Type）

7.3.2 选择及配置控制器（Control）

7.3.3 定义行程（Travels）

7.3.4 定义旋转轴（Rotaryaxis）

7.3.5 定义主轴（Spindles）

7.3.6 定义运动部件（Moving Parts）

7.3.7 定义时间参数（Time Params）

7.3.8 选择干涉碰撞检查对象（Check Table）

7.4 工件原点偏置(G54～G59)设置

思考题

第8章 机床控制系统配置

8.1 Virtual CNC支持的机床控制系统

8.2 机床控制系统配置（.rpm文件）格式与实例分析

8.2.1 机床控制系统配置（.rpm文件）格式

8.2.2 机床控制系统FANUC18MA.rpm主要功能

8.2.3 机床控制系统配置实例分析（FANUC18MA.rpm）

思考题

第9章 加工模型尺寸测量与精度检测

9.1 加工出错显示与编辑修改

9.2 特征尺寸测量（Inspection）

9.2.1 特征尺寸测量功能

9.2.2 应用举例

9.3 精度检测与模型比对（Compare）

9.3.1 精度检测与模型比对功能

9.3.2 应用举例

9.4 局部深度放大检测（Deep Zoom）

9.5 剖面（X-Section）

思考题

第10章 典型应用

10.1 子程序及其加工仿真

10.1.1 子程序的格式和调用

10.1.2 子程序加工仿真例

10.2 变量编程及其加工仿真

10.3 手工编程典型应用

10.3.1 G54~G59综合应用

10.3.2 钻孔固定循环及G

10.3.3 比例镜像（Scale&Mirror）

10.4 多主轴加工应用

10.5 增加夹具举例

10.6 多工序四轴加工举例

10.7 Heidenhain系统固定循环及应用

思考题

第11章 与常用CAM软件连接案例

11.1 输入输出格式

11.2 集成Master CAM软件

11.2.1 Master CAMC-hook插件的安装

11.2.2 Master CAM和Predator Virtual CNC如何一起工作

11.2.3 将NC代码还原为Master CAM刀具路径

11.2.4 应用举例

11.3 基于Surf CAM软件的五轴联动加工与仿真案例

11.3.1 Surf CAM数控编程

11.3.2 虚拟数控仿真

11.3.3 精度检测

11.3.4 实际加工

11.4 基于UG软件的五轴联动加工与仿真案例

11.4.1 编程加工分析

11.4.2 加工仿真与空运行试切削

思考题

第12章 STL文件修正

12.1 软件功能简介

12.2 菜单功能介绍

12.3 应用举例

12.3.1 Offsets功能

12.3.2 STL模型放大、缩小、旋转

思考题

附录

附录A Virtual CNC软件支持的Fanuc控制器和G及M代码类型

附录B 快捷键（Shortcut Keys）

附录C Fanuc18MA.rpm

参考文献