概念

历史

工艺原理

提取技术分类

环境影响

概念

页岩油的提取是一种非常规石油工业生产过程。这个过程转化成页岩油裂解，加氢，或热溶解在油页岩干酪根。由此产生的页岩油作为燃料油或升级，以满足加入氢和硫和氮的去除杂质炼油厂原料规格.页岩油的提取通常是在地面（异地加工）油页岩的开采和加工设施，然后治疗它。其他现代技术进行处理地下（现场或原位处理）通过加热和通过油井开采石油。

该进程的描述最早可追溯至10世纪。在1684年，英国首次正式授予专利的提取工艺。采掘业和创新成为普遍在19世纪。在该行业萎缩20世纪中期之后的常规石油储量大的发现，但在21世纪初，高油价导致了新的兴趣，由发展和新技术的测试陪同。

截至2010年，主要的长期开采行业经营爱沙尼亚，巴西和中国。它的经济活力通常需要当地现有原油不足。国家能源安全问题也发挥了其发展中的作用。页岩油开采对环境管理提出批评的问题，例如废物处理，大量用水，污水处理，空气污染问题。

历史

在10世纪，阿拉伯医生Masawaih铝马尔迪尼（Mesue雅戈尔）说他的实验中提取石油“一些沥青页岩种类”。第一个页岩油萃取的专利是由英国王室授予1684年三谁已经“找到了一种方法来提取和利用音高，塔尔大数量，oyle出了石的方式。”现代起源于法国的页岩油工业提取人一个进程的执行亚历山大Selligue发明于1838年，改进后，十年后在使用过程苏格兰杨国栋发明的。在19世纪后期，植物在澳大利亚，巴西，加拿大，内置美国。的Pumpherston反驳，大大减少对煤炭依赖于它的前辈1894年发明热，标志着从煤炭行业的油页岩工业的分离。

中国（满洲），爱沙尼亚，新西兰，南非，西班牙，瑞典和瑞士开始提取20世纪初页岩油。然而，在德克萨斯州原油在20世纪20年代和20世纪中叶在中东发现大量原油储备，使得大部分油页岩行业停了下来。在1944年，美国重新开始油页岩的开采作为其合成液体燃料计划的一部分。这些行业一直持续到石油价格下降了20世纪80年代急剧下降。最后由油公司经营的美国优尼科，页岩干馏，于1991年关闭。美国的计划已重新启动2003年，随后在2005年允许商业租赁与能源政策法案，油页岩和油砂中提取的联邦土地上按照2005年方案。

截至2010 [更新]，页岩油的提取行动是在爱沙尼亚，巴西和中国。在2008年其工业生产约1,165万公升的油页岩（7.33亿桶）。[16 ]澳大利亚，美国，加拿大已经测试通过示范项目的页岩油开采技术和商业计划的执行情况;。摩洛哥和约旦宣布，他们打算做同样的只有四个过程中的商业用途：Kiviter，Galoter，抚顺和Petrosix。

工艺原理

提取过程分解页岩油页岩和油页岩油转换成其给石油类合成原油干酪根。这个过程是进行裂解，加氢，或热溶解。提取过程的效率往往是通过比较其收益率的测定结果评价菲舍尔在某次页岩样品进行。

最古老和最常见的提取方法包括热解（也称为干馏或干馏）。在这个过程中，油页岩加热在缺氧的情况下，直到其凝干酪根成页岩油蒸气和非凝油页岩可燃气体分解。油蒸气和油页岩气，然后收集并冷却，造成页岩油凝结。此外，油页岩油页岩用于加工生产，这是一个坚实的残留物。用完的页岩组成的无机化合物（矿物）和char（有些作者使用的条款，而不是char的焦渣或半焦炭）由干酪根形成，一碳的残留物。烧了废炭生产页岩油页岩灰。废页岩和页岩灰可作为水泥或砖生产配料。油页岩的组成可能借给附加值的提取过程中，通过对回收的副产品，包括氨，硫，芳烃化合物，沥青，沥青和蜡。

油页岩加热到热解温度和完成干酪根分解吸热反应，需要大量的能源。有些技术的使用，如天然气，石油或煤等化石燃料产生热量，这种实验方法用于此。两个战略的目的是用来降低电，无线电波，微波，或反应液，甚至消除外部热能要求：天然气和油页岩热解炭由产生可作为能源燃烧的副产品，热在烫花油页岩和油页岩灰中可用于预热原料油页岩。

异地加工，油页岩是粉碎成小块，增加更好的萃取表面积。在该温度下发生分解的油页岩依赖于时间尺度的过程。在易地干馏过程，它开始更迅速，完全在较高温度在300 ° C（570 ° F）和收益。所生产的石油数量为480之间时最高520 ° C的温度范围（900和970℉）。天然气，油页岩油页岩的比例普遍提高随着干馏温度。对于原位过程，这可能需要数月的供暖现代，分解，可在温度低至进行250摄氏度（480华氏度）。低于600摄氏度（1110华氏度）的温度是更可取，因为这妨碍了石灰石和白云石在岩石分解，从而限制二氧化碳排放量和能源消耗。

加氢和热溶解（反应液进程）榨油用供氢，溶剂或它们的组合。热溶解涉及在高温和压力溶剂的应用，增加了开裂的溶解有机质石油产量。不同方法产生不同性质的页岩油。

提取技术分类

行业内创造了用于提取页岩油页岩油技术的诸多分类。

通过工艺原理分类：对原料油页岩热和方法主要有热解，加氢，溶剂或热溶解分类处理的基础上

按地点分为：一种经常使用的区别处理是考虑是否高于或低于地面上完成，并分类为易地（流离失所者）或原位（就地）广泛的技术。在异地加工，也高于地面干馏众所周知，无论是开采油页岩地下或在表面，然后运送到加工厂。与此相反，就地加工转换成干酪根，而它仍然是在一个油页岩矿床形成后，它然后通过油水井，它以同样的方式上升为常规原油中提取。与易地加工，它并不涉及采矿或略去花油页岩油页岩地下处置地上停留。

按照加热法分为：燃烧的产品转移到油页岩热的方式可分为直接或间接的。虽然方法，使燃烧产物的联系反驳内的油页岩是直接分类，方法，材料燃烧反驳外部的另一种物质的接触热的油页岩称为间接[14] 按照

按热载体不同分为：对用于提供热能，油页岩的材料的基础上，处理技术已被分为气体热载体，固体热载体，墙体传导，反应液，体积加热方法热载体方法可细分为直接或间接的分类。

环境影响

其潜在的环境影响反对拖延了页岩油的提取一些国家，如澳大利亚，政府的支持。页岩油开采可能涉及不同的工艺技术，与不同环境的影响数。根据不同的地质条件和开采技术，矿山酸性排水的影响可能包括由突然快速曝光以及以前埋材料后氧化诱导，进入地表水和地下水重金属介绍，增加的侵蚀，含硫气体的排放，空气污染造成的由生产过程中的微粒加工，运输，及支援活动。表面易地开采加工作为与现场处理，需要大量的土地使用和易地热加工产生的废物需要处置。开采，加工，花了油页岩的处置，以及废物处理要求的土地，从传统使用撤回对加工工艺的不同，可能包含的废料，包括硫酸盐，重金属污染物及多环芳香碳氢化合物，其中有些是有毒的致癌物质。就地转化过程的实验可以减少这些影响的一些，相反，它们可能导致其他问题，如地下水的污染。

页岩经常成为废处置problemThe生产和使用的油页岩一般会产生更多的温室气体排放，包括二氧化碳比传统的化石燃料。技术和油页岩的组成不同，页岩油的提取过程，也可能硫排放二氧化碳，硫化氢，羰基硫化物，氮氧化物。开发碳捕获和储存技术可降低过程的碳足迹。

有关人士提出过油页岩工业的用水，特别是在干旱地区，水的消耗是一个敏感的问题。最重要的地面干馏通常消耗1至5桶水每生产页岩油每桶，这取决于技术。水通常用于冷却花油页岩和油页岩灰渣处置。在现场处理，据估计，用了将近三分之一，为多水的十分之一。在其他领域，水一定要抽出油页岩矿井出来。在地下水位下降造成的可能对附近的耕地和森林的负面影响。

2008年的一项纲领性的环境影响报告书由美国土地管理局发出指出，露天采矿和蒸煮操作生产2至10美制加仑（7.6至38升; 1.7至8.3小鬼加仑）每短吨废水（0.91吨成品油页岩）。[