顾名思义，橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板。 丁苯、高苯、顺丁橡胶为合成橡胶，是石油的附产品。天然橡胶是指人工培育的橡胶树采下来的橡胶。 橡胶地板是环保地板，因为所有的材料都是无毒无害的环保材料及高分子环保材料。

橡胶地板和其它地板对比分析

国内橡胶地板行情分析

技术要求

橡胶地板的应用

橡胶地板国家标准

橡胶地板施工工艺(A、现场要求 B、施工准备 C、施工步骤)

橡胶地板和其它地板对比分析

橡胶地板作为地面装饰材料在国外发达国家已流行了数十年，并且得到了广泛的应用。而在我国才刚刚兴起。

地面装饰是建筑装修的一个重要的组成部分。总括地面装饰材料，大体有以下几种类型：

（1）地板漆或地板蜡；

（2）陶瓷地面（各种瓷砖、石英砖等）；

（3）石材地面（大理石、花岗岩、毛石地面）；

（4）纺织铺物（毛地毯、化纤地毯等）；

（5）木质地板（原木地板、复合木地板）；

（6）合成材料地板砖（石塑地板、橡胶地板、地板革等）。

综合分析上述六种地面装饰材料，各有不同的优缺点：

①地板漆或地板蜡：

这种材料是直接刷涂在水泥地面上，档次较低，目前使用较少。

② 陶瓷地砖：

这是目前国内使用最广泛的一类地面装饰材料；高、中、低档陶瓷地砖在市场上都有供应，而且色泽艳丽，品种繁多，适合不同档次的建筑装修，价格也适中。但瓷砖作为地面材料最大的弱点是防滑性差，而且易碎，脚感不好，施工麻烦，承重能力差，不适合车辆交通繁忙的地区使用。

③ 石材地板块：

此类地板块高贵豪华，经久耐用。大的宾馆、办公楼、医院、剧场、飞机场、火车站大厅等场合大量使用。但其防滑性较差，脚感也不好，而且价格高，比重较大，铺设复杂，除一楼大厅以外，二层以上楼房使用，给建筑物负重增加了荷载，有关技术规范明文规定，在一楼以上楼层禁止使用。

另外，有些花岗岩含有微量放射性元素，对人体会带来辐射伤害。

④ 木质地板：

木质地板典雅温和，档次较高，越来越受到人们的喜爱，但色调单一，不防潮，不耐水，不阻燃易变形，使用寿命短，且维护保养麻烦，尤其是一些劣质复合地板，含有大量的有害气体，如甲醛等。用这样的地板装修的地面有害居住人家的身体健康。

⑤地毯：

毛质地毯华丽高雅，但价高保养困难，不耐磨，不防水，更不防火，只适用于少量高档次场合使用；化纤地毯价格低廉，档次低，环保较差，不易清理灰尘污垢，容易滋生各种细菌，也不适合大面积使用。

⑥ 合成材料地砖：

合成材料中的石塑地砖，塑料地砖易磨损，易碎裂，易污染，少部分场合使用，使用寿命不长。合成革使用寿命更短，档次也低，用量不大。而橡胶弹性地板，由于其高耐磨、高弹性、防滑、防潮、阻燃、抗静电、色泽艳丽、易铺设、易清洗保养等特点，尤其是通过不同的制作工艺，可以把橡胶地板仿制成石材、水磨石及木质地板图案，维妙维巧。实践证明橡胶弹性地板有效地克服了其它地板的不利因素，是未来最有市场前景的合成材料地板。

国内橡胶地板行情分析

1.生产能力：

与国外的产品相比，国内橡胶地板全是根据客户要求生产的。陕西秦力橡胶有限公司拥有国内最大规模的橡胶地板生产线，年生产能力可达到100万平方米以上，且具有研发能力，产品品质远胜于国内其它厂家。

2.质量价格：

目前国内橡胶地板质量与国外橡胶地板质量不相上下，秦力公司生产的橡胶地板在国内处于领先地位（国内只有这一家）、同质透心等产品要优于国外的橡胶地板，而在价格上也远低于是国外的橡胶地板。

3.市场占有率：

根据秦力公司市场调查，现在国内橡胶地板行业的25%、橡胶地板在地材行业占有1‰。所以说橡胶地板在地材行业发展潜力是非常大的。

技术要求

1.有害物质限量：

GB18586-2001标准要求：聚乙烯单体限量≤5mg/kg，挥发物的限量为≤10g/m，可溶重金属≤20mg/m

2.防火：

GB8624-2006之规定，铺地材料均应达到Bf1-s1,t1级

3.拉伸强度：

GB/T528-2009，拉伸强度应≥8.2MPa。

4.残余凹陷：

GB/T4085-2005，应≤0.25mm。

5.挥发物的限量：

GB/T18586-2001≤40g/㎡

6.防滑：

橡胶没有不防滑的，R9～R11。

7.抗静电：

橡胶没有不抗电的，GB/T1410-2006

8.根据HG/T3747.1-2004:

耐烟头灼伤≥3、撕裂强度（纵向、横向）≥20KN/m、加热尺度变化（纵向、横向）±0.4%、耐磨性≤250mm³、厚度偏差±0.20mm。

橡胶地板的应用

橡胶弹性地板在国外发达国家应用十分普遍。特别是公共活动场所和交通较为繁忙地区，如飞机场、火车站、地铁站台、博物馆、宾馆、写字楼、影剧院、百货商场、学校、医院、幼儿园等。在西欧发达国家，每年的用量都在几百万平方米。

在我国生产和使用橡胶弹性地板是近几年刚兴起的，但发展速度和用量急剧增加，而且每年以20%的速度递增。

橡胶地板国家标准

新国家标准GB/T8081-2008《天然生胶技术分级橡胶(TSR)规格导则》和GB/T8082-2008《天然生胶标准橡胶包装、标志、贮存和运输》自2008年12月1日起开始实施。

橡胶地板施工工艺

A、现场要求

① 禁止在10℃以下的现场温度情况下进行安装。

② 所有的底层地面必须是干燥的，扁平的，无裂缝的，构造合理的，并且是干净的。无灰尘，涂料，石蜡，润滑油，油脂，沥青，腐旧的粘合剂和其他外来杂质。

③ 橡胶地板采用无缝拼接，拼接接缝平直、光滑、粘结牢固，外观无明显色差。

④ 所有的硬化处理，淬水处理和破坏性化合物只能必须通过机械方法来加以去除。

⑤ 底层地面的湿度情况应低于2.5%，湿度高于2.5%的底层地面不得予以推荐。若出现此类湿度高于2.5%的情况，则应依照工业标准进行防水处理工作。

⑥ 5毫米以内的表面不平度可以底涂后用自流平找平。

B、施工准备

橡胶地板应提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先生排，并注意保持地板背部的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。

C、施工步骤

A．定位测量

l 确定每一堵端墙的中心点，并且通过划一条粉笔线将这些点连接到房间的中心部分。

l 确定这条线的中心，并且通过木工的直角尺用粉笔划一条垂线，以连接两对侧墙。该房间将会被分成四分之一（表A）

墙

　
表A

l 标明安装边沿地板块合适位置的线条将被划出。测量每一堵墙的距离，以提供完成安装的一半地板块或边沿。

B．地板块的安装

l 该房间经适当的测量之后，您可以通过这些测量尺寸来测量一条方便有效的起始点位置。

l 在第一排铺设完毕之后，通过使用一条直边或紧绳来调节该排的地板块，使其成为一条直线。

l 在安装工作完成之后，检查足够多的地板块的单位涂料量。

注意：

--必须使用适当的镘刀来对应合适的槽口，从而确保有足够的粘合力。

--橡胶地板块加压安装不会产生凸起的皱纹。

C．地板块的粘接

l 为了便于安装和获得最长的涂胶时间，将粘合剂尽可能快速地倾倒在安装地面上，并且铺散开来。

l使用推荐的镘刀来铺散粘合剂，同时将其同样地铺散在粘合剂部分上。

l使用50公斤的滚压器滚压地板表面，将粘合剂中的空隙压平，以确保完全去除残存在其中的空气。

l定期性地检查地板块来验证是否其具备良好的粘合剂延伸能力。

D．通行

在地面的地板块经辊压之后，除了必要的安装工谨慎行走之外，应避免任何的通行，粘合剂部分也应被予以限制。粘合剂在足足12个小时之内应采取轻微行走的方式。在24个小时之内应避免频繁的行走。在正常的情况下，该粘合剂完全凝固需要48个小时。

E．后续的最终应用

l 检查粘合剂是否粘合在全部的地面上。

l 在12个小时内的禁止通行。

l 在24个小时内的禁止频繁的行走。

l 在72个小时内的禁止重型设备或车辆的通过。

l 通过遮盖1-2天的方式来保护铺设地面在安装期间和安装之后不受到日光、潮气和其他施工劳动的影响。

l 在粘合剂凝固期间，应保持推荐温度（15~30℃）。

l 在72个小时内避免触动原先清洁好的已完成的地面，从而使粘合剂得到完全的凝固。

注释：当粘合剂未完全的凝固或原先的粘稠物过于稀薄以致于不能彻底地连接地板块时，其将会在边缘线处产生轻微的翘起。在这种情况下，应使用沙袋或重物来压在翘起的边缘线上，直到粘合剂被完全的凝固并且具备足够的粘合性为止。