| 词条 | 塑料模具设计 |
| 释义 | 基本信息中文名称：塑料模具设计 英文名称：JvMsdNet2008_V3.0.1 发行时间：2008年02月01日 制作发行：JvSoftware 地区：大陆,香港,台湾 语言：普通话 简介： 《JvMsdNet2008》3.0.1 塑料模具结构设计 基本介绍《JvMsdNet2008》为模具结构设计、绘制模具零件图纸提供了强大的功能，《JvMsdNet2008》保留了旧版本的模具标准零件调用，包含了丰富的模具标准件，其数据库支持可以自定义修改与增减，模具零件信息管理，自动生成模具零件标签，自动生成明细栏，插入的模具标准件包含了该标准件的采购信息，导出模具物料清单，可以直接向供应商采购，无需做规格转换，零件信息可以直接导出到《皆唯模具管理》，为《皆唯模具管理》提供模具零件信息； 《JvMsdNet2008》引入模具设计部门管理理念，从基本的图纸绘制规则到模具标准件的使用规范，让模具设计部门的管理者轻松管理一个模具企业的设计标准化；增强的绘图与标注功能，让您的图纸绘制工作更加得心应手。 《JvMsdNet2008》增加了网络通迅功能，在同一个局域网内，可以发送信息，可以直接在CAD的绘图区内选择图形，发送给需要图形的同事；增加了批量打印的功能，打印几十张图纸鼠标只要点击2次，就可以完成；绘图增强功能，让模具设计师设计模具更加轻松，提高工作效率； 一.JvMsdNet的增强绘图工具1.图层工具：主要对图层的显示、锁定、冻结，进行操作； 2.隐藏工具：主要对图形进行隐藏，方便大图形的操作； 3.块工具：主要对块的相关操作，包括对群组的操作； 4.文字工具：常用的文字插入，技术要求的保存与插入； 5.修改工具：图形的颜色、线型等操作，包括复制、移动、旋转、镜像等； 6.模具工具：顶针工具，标签工具、局部视图； 7.标准样式：各种比例的标注样式； 8.常规标注：与CAD的标注功能基本一致，增加了自动到图层； 9.改良标注：智能标注、自动公差、粗糙度、特色坐标标注； 10.标注修改：标注的检查与修改； 11.标注文字：在标注文字上增加各种常用的文字，包括尺寸序号的增减； 二.模具标准件的应用1.通过JvMsdNet插入的模具标准件的图形与实际标准件实物的尺寸完全一样， 一般插入模具标准件是用于模具结构设计，如果所插入的标准件与实物尺寸一样，那么就可以用插入的标准件图形来做模具加工的图形；在调用JvMsdNet的模具标准件时，需要选择标准件的品牌，不同品牌的标准件，尺寸也有所不同，所以用户使用哪种品牌的标准件，就需要购买那种品牌的标准件，目前JvMsdNet的数据库内只有几种品牌，但是用户可以自行增加。 2.通过JvMsdNet插入的模具标准件图形时，都带有一个块属性，其块属性记录了该模具标准件的采购信息，JvMsdNet的零件块属性一般有2种方式，如果插入的模具标准件是图块，那么这个图块就会有块属性，如果插入的模具标准件是散图，那么在散图的区域内会有一个存文本的块属性，双击块属性，可以查看该零件的采购信息。 块属性的用途：在模具结构设计完后，做模具零件标签时，只要选择块属性，就可以自动获取该零件的信息作为标签的属性，所有标签的属性，可以自动生成明细栏，BOM表，稍做整理就可以直接采购了。 三.模具零件标签JvMsdNet提供了超强的模具零件管理，只要您从JvMsdNet插入的模具标准件，均带有一个块属性，记录了该零件的信息(包括采购规格信息)，该信息可能直接制作零件标签，自动生成明细栏，如果您已经安装了JvMould(皆唯模具管理)软件，可以将零件信息上传到JvMould，作为工艺编排的基本资料，也可以直接传送到JvMould的采购模块，向供应商采购零件，也可直接导出到Excel存档或打印； 四.公差应用JvMsdNet公差的应用是根据国家规定《制图手册》的配合公差，其公差的级别对应《基孔制》《基轴制》； 根据模具常规的配合精度，可分为以下几种配合类别： 可相对移动的零件 间隙配合 缓转合：可以有大的问题或者需要间隙的活动部位，为了方便组装可以有大间隙的部位，在高温时需要有大间隙的部位。 轻转合：可以有稍大的间隙或者需要间隙的活动部位。稍大的间隙，润滑好的轴承部位。高温、高速、高负载的轴承部位（高度的强制润滑）。 转合：有适当的间隙可以活动的配合（高精度的配合）。滑脂、油润滑的一般常温轴承部位。 精转合：轻负载精密机械的连续旋转部位。间隙小可活动配合（连结、定位）。精密的滑动部位。 不能相对移动的零件 过渡配合 滑合：使用润滑剂可以用手活动的配合（高精度的定位）。特别精密的滑动部位。不重要的静止部位。 压入：可以有一点松动的安装部位。用木锤、铅锤可以组装，拆卸的配合。 打入：组装、拆卸时需要铁锤和手压设备的配合（为防止零件相互间的回转需要固定键）,高精度的定位,不允许有丝毫间隙的高精度定位。 轻压入：组装、拆卸时需要一定的力的配合。高精度的固定安装（大扭矩的传动需要固定键）。 过盈配合 压入：组装、拆卸时需要一定的力的配合（大扭矩传动需要键等工具）。但非铁部件之间的压入力为轻压入程度即可。铁与铁、青铜与铜之间为标准压入固定。 强压入、烧嵌、冷嵌：要使相互之间紧密固定，必须强压入，冷嵌、烧嵌，一旦固定后就不再拆卸，变成永久的装配。轻合金时为轻压入。 JvMsdNet在公差使用方面，分为三种情况，便于用户选择： 用户自行选择公差级别，这种情况要求用户对配合公差的应用较熟悉； 固定公差，可以根据用户公差的应用习惯，公差级别或公差都可以修改，JvMsdNet将保留最后一次使用记录； 固定公差级别，该公差的应用是根据作者多年的模具设计经验而设定的，各种孔的公差级别按常规可以使用H7，需要配合紧点可以使用H6，轴的公差不变； 注：JvMsdNet的公差数据库内只有在模具上常用的公差，但用户可以自行增减数据库； 五.JvMsdNet的网络功能发送信息：局域网内的计算机，只要运行了AutoCAD而且安装了JvMsdNet，及打开了图纸列表的窗口，就可以发送信息，发送信息以两种方式，一种发送给所有人，类似聊天室的功能，另一种是发送给某一个人；接到信息后在CAD的右下角以气泡的方式显示； 图形传输：JvMsdNet可以让用户选择AutoCAD工作窗口中的CAD图形，发送给邻居列表上的同事，方便用户共享CAD图形； 一、 考核的知识、技能点 （一） 塑料的组成与性能 1、 知识点 (1) 塑料的基本知识：掌握树脂、高分子聚合物、聚合物分子结构不同温度时聚合物的三种状态、聚合物的交联、聚合物的降解。 (2) 塑料的基本组成与分类：掌握塑料的组成成分、塑料的分类。 (3) 塑料成型的工艺特性：掌握热塑性塑料的工艺特性、热固性塑料的工艺特性。 (4) 常用塑料介绍：掌握常用热塑性塑料（PE、PVC、PS、PP、ABS、PMMA、PC、PSF、PA、POM）的主要用途、基本特性、成型特点，掌握常用热固性塑料（PF、氨基塑料）的主要用途、基本特性、成型特点。 2、 看图或作图技能（无） （二） 塑料成型原理与工艺特性 1、 知识点 (1) 注射成型原理与工艺特性：掌握注射成型原理和特点、注射成型工艺过程、注射成型工艺条件的选择。 (2) 压缩成型原理与工艺特性：了解压缩成型原理和特点、压缩成型工艺过程、压缩成型工艺条件的选择。 (3) 压注成型原理与工艺特性：了解压注成型原理和特点、压注成型工艺过程、压注成型工艺条件的选择。 (4) 挤出成型原理与工艺特性：了解挤出成型原理、挤出成型工艺过程、挤出成型工艺参数。 (5) 塑料成型工艺规程的制定：了解塑件的分析、塑件成型方法及工艺流程的确定、成型工艺条件的确定、设备和工具的选择、工艺文件的制定。 2、 看图或作图技能（无） （三） 塑件的结构工艺性设计 1、 知识点 (1) 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度：掌握塑件的尺寸、塑件的尺寸精度、塑件的表面质量和表面粗糙度。 (2) 塑件几何形状设计：掌握塑件的形状、塑件的壁厚、塑件的加强筋、塑件的支承面、塑件的脱模斜度、塑件的圆角、塑件上孔的设计、塑件上的花纹、标记、符号及文字、塑件的螺纹、齿轮。 (3) 带嵌件塑件的设计：掌握嵌件的用途、嵌件俄形式、带嵌件塑件的设计要点。 (4) 塑件的结构工艺性设计：根据塑件设计图，进行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面质量分析、塑件的几何形状及结构分析、塑件上螺纹、齿轮、嵌件结构分析。 2、 看图或作图技能 (1) 根据塑料制件图，分析判断制件工艺性好坏、并进行改进。 (2) 根据塑件设计图，进行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面质量分析、塑件的几何形状及结构分析、塑件上螺纹、齿轮、嵌件结构分析 （四） 注塑模具结构与设计 1、 知识点 (1) 注射模的分类：掌握注射模具根据结构特征分类。 (2) 注射模的典型结构：掌握单分型面注射模具结构、典型单分型面注射模具工作原理、典型模具的主要组成系统、双分型面注射模具结构、典型双分型面注射模具工作原理、侧抽芯模具结构、斜导柱滑块侧抽芯机构。 (3) 注射模具与注射机的关系：掌握注射机主要工艺参数的校核、注射机有关安装尺寸的校核。 (4) 分型面选择：掌握分型面及其基本形式、分型面选择的一般原则、 (5) 浇注系统设计：掌握浇注系统组成及设计基本原则、普通浇注系统设计、排气和引气系统的设计。 (6) 成型零件的结构设计：掌握模具材料的选用、成型零件（凹模、凸模）的结构设计、成型零件的工作尺寸计算、成型零部件的强度与刚度 计算。 (7) 推出机构设计：掌握推出机构的设计要求、一次推出机构、二次推出机构、点浇口的自动脱落形式。 (8) 侧向分型与抽芯机构设计：掌握斜导柱分型与抽芯机构分型抽芯原理及零部件设计、斜滑块侧向抽芯机构工作原理及结构、斜滑块的组合与导滑形式。 (9) 注射模模架：掌握塑料注射模架结构、塑料注射模架分类与标记、各国主要标准模架、标准模架的选用。 (10) 脱螺纹机构：掌握螺纹塑件脱模对塑件的要求、螺纹塑件脱模方式。 (11) 模具温度调节系统设计：主要掌握模具冷却系统冷却水道设计要点、冷却装置。 (12) 注射模设计步骤：掌握注射模具设计的一般步骤。 (13) 注射模设计实例：掌握注射模设计时塑料制品分析、注射机的确定、模具设计的有关计算、模具结构设计。 2、 看图或作图技能 (1) 根据塑料模具装配图，能分析模具结构组成。 (2) 根据塑料模具装配图，能分析模具在注射机上的方位及与注射机的关系。 (3) 根据塑料模具装配图，能分析模具开模动作原理。 (4) 根据塑料模具装配图，能分析模具结构特点。 (5) 根据塑料模具装配图，能分析模具各零件的名称、作用。 (6) 用CAD、Pro/E绘制塑料制件图、典型注塑模具图、2D、3D模架调用与设计。 （五） 压缩模设计 1、 知识点 (1) 压缩模的结构及分类：掌握压缩模的结构组成、压缩模的分类。 (2) 压缩模与压力机的关系：掌握成型总压力的校核、开模力和锁模力的校核、合模高度和总高度的校核、压机工作台有关尺寸的校核、压机顶出机构的校核。 (3) 压缩模的设计：掌握压缩模成型零部件设计、加料室尺寸的计算、压缩模脱模机构设计 2、 看图或作图技能 (1) 根据压缩模装配图，能分析模具结构组成。 (2) 根据压缩模装配图，能分析模具在压力机上的方位及与压力机的关系。 (3) 根据压缩模装配图，能分析模具结构特点。 (4) 根据压缩模装配图，能分析模具各零件的名称、作用。 （六） 压注模设计 1、 知识点 (1) 压注模的结构及分类：掌握压注模的类型、压注模的结构、压注模的特点。 (2) 压注模与压力机的关系：掌握普通液压机上的压注模、专用液压机上的压注模。 (3) 压注模结构设计：掌握压注模零部件设计、压注模浇注系统与排溢系统设计。 2、 看图或作图技能 (1) 根据压注模装配图，能分析模具结构组成。 (2) 根据压注模装配图，能分析模具在压力机上的方位及与压力机的关系。 (3) 根据压注模装配图，能分析模具结构特点。 (4) 根据压注模装配图，能分析模具各零件的名称、作用。 （七） 挤出模设计 1、 知识点 (1) 挤出模的分类及结构组成：掌握挤出成型机头的分类、挤出模的结构组成。 (2) 挤出模设计要点：掌握挤出成型机头的作用、挤出成型机头设计原则、挤出成型机头与挤出机的关系。 (3) 管材挤出模：掌握管材挤出成型机头的结构、管材挤出机头的零件设计、管材的定径和冷却。 (4) 异型材挤出模：掌握异型材分类及异型材挤出成型机头的结构形式、异型材挤出成型机头的设计要点、异型材的定型模。 (5) 挤出模设计实例：了解挤出模设计要求、设计步骤。 2、 看图或作图技能 (1) 根据挤出模装配图，能分析模具结构组成。 (2) 根据挤出模装配图，能分析模具在挤出机上的方位及与挤出机的关系。 (3) 根据挤出模装配图，能分析模具结构特点。 (4) 根据挤出模装配图，能分析模具各零件的名称、作用。 二、 题库题型 题 型 塑料的组成与性能 有 有 有 有 有 塑料成型原理与工艺特性 有 有 有 有 有 塑件的结构工艺性设计 有 有 有 有 有 有 注塑模具结构与设计 有 有 有 有 有 有 压塑模设计 有 有 有 压注模设计 有 有 有 挤出模设计 有 有 有 第一学期试卷 序号 课题 总课时 分数分布 分数 其中看图并回答问题 1 塑料的组成与性能 4 15 2 塑料成型原理与工艺特性 8 15 3 塑件的结构工艺性设计 8 20 10 4 注塑模具结构与设计 70 50 20 5 压塑模设计 6 压注模设计 7 挤出模设计
序号 课题 总课时 分数分布 分数 其中看图并回答问题 1 塑料的组成与性能 2 塑料成型原理与工艺特性 3 塑件的结构工艺性设计 4 注塑模具结构与设计 30 50 5 压塑模设计 5 15 6 压注模设计 5 15 7 挤出模设计 5 15
相关图书信息书 名: 塑料模具设计 作 者：刘朝福 出版社： 清华大学出版社 出版时间： 2010-3-1 ISBN: 9787302220756 开本： 16开 定价: 33.00元 内容简介本书结合我国模具工业的实际，以工作过程为导向，参照模具企业的工作流程，从塑料及塑料的成型工艺开始，全面系统地介绍了注射模具、压缩模具、压注模具和挤出模具等内容，重点分析和介绍了注射模具各机构、各系统的设计方法和设计要点，融合了当前模具工业最新的设计理念，体现了理论与实际相结合的特点，具有很强的针对性、实用性和可操作性。 本书可作为高等学校模具设计与制造、材料成型与控制工程等专业的教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。 图书目录第1章 绪论 第2章 塑料与塑料成型工艺 第3章 注射模方案设计 第4章 注射模成型系统设计 第5章 注射模开模与脱模机构设计 第6章 注射模其他机构与系统设计 第7章 注射模设计实例及新技术 第8章 压缩模设计 第9章 压注模设计 第10章 挤出模设计 第11章 其他塑料成型工艺及其模具 附录 参考文献 图示信息2书名：塑料模具设计（第2版） 书号：9787302151012 作者：朱光力、万金保、李柏青等 定价：29元 出版日期：2007-6-1 出版社：清华大学出版社 内容简介本书主要介绍了注塑模具的基本结构和典型结构、标准零部件及选用、注塑成型工艺与设备、注塑模具设计，压塑模具设计、挤出模具设计、吹塑模具设计、塑料模具材料的国内外牌号以及相关性能和选用、塑料制品的结构工艺性，同时本书还简要介绍了模具CAD/CAM/CAE的知识，并以一个实例介绍了Mold Wizard软件在模具设计中的应用。 本书除可作为高职、高专“模具设计与制造”专业的教材之外，也可作为该行业工程技术人员的参考书。 前言与时俱进、不断补充新的知识以适应当前企业界的需求是本书第2版的编写目的，第2版延续第1版的安排，补充了下列新内容： （1） 针对20世纪90年代出现的新注塑工艺——气体辅助注塑工艺越来越广泛的使用，本书在第3章增加了气体辅助注塑模具及工艺的介绍。 （2） 由于沿海企业在模具制造中广泛地使用模具标准部件，所以在第4章增加了一些常用的模具标准部件的介绍。 （3） 由于沿海企业在模具制造中基本上都采用进口模具钢材，所以在第10章增加了进口模具钢材的牌号及其性能介绍。 （4） 基于计算机辅助设计在模具企业的广泛应用，本书在第12章增加了当前在模具设计与制造企业中使用最广的软件UG、Mold Wizard的介绍。并以一个简单的设计实例（作为第13章）较全面地介绍了Mold Wizard软件的各个菜单的使用方法。 （5） 对第1章、第2章、第5章的习题进行了补充。 （6） 制作了配套本教材的电子教学课件，该课件包括各章的主要内容提要，链接有模具结构工作原理的动态演示、工厂现场生产录像、Mold Wizard软件使用实例设计的过程演示。 以上内容分别由下列教师完成：深圳职业技术学院朱光力对第2章、第5章的习题进行了补充，并补充了12.3节和第13章的内容，制作了配套本教材的电子教学课件；深圳职业技术学院洪建明补充了第3.8节、4.4节的内容；深圳职业技术学院周建安补充了第10.4节的内容；深圳职业技术学院谭赞雄协助制作了电子教学课件中的Mold Wizard软件模具设计实例的过程演示。 感谢广大师生使用本书作为教材，正是大家的支持与厚爱，使得编者有机会再版该书并介绍沿海企业先进的模具设计与制造理念，不妥之处敬请读者指正，以臻完善。 （本书订购50本以上可向清华大学出版社索取免费的电子教学课件光碟一张。） 编者 2007年4月于深圳 目录第1章概论1 1.1塑料模具基本概念1 1.2注塑模具基本结构1 1.3塑料模具分类6 思考题和习题6 第2章塑料概论7 2.1塑料组成及分类7 2.2塑料材料的使用性能8 2.3塑料成型工艺特性13 2.4塑料成型原理17 思考题和习题21 第3章注塑模具典型结构22 3.1概述22 3.2单分型面注塑模具23 3.3双分型面注塑模具24 3.4斜导柱侧向抽芯注塑模具26 3.5带活动镶件的注塑模具31 3.6齿轮齿条侧向抽芯注塑模具31 3.7热流道注塑模具34 3.8气体辅助注塑模具39 思考题和习题42 第4章注塑模具的标准零部件44 4.1概述44 4.2注塑模具标准模架44 4.3注塑模具标准模架的选用48 4.4注塑模具其他标准件51 思考题和习题62 第5章注塑成型设备64 5.1注塑成型设备的分类64 5.2部分国产及外国注塑机技术参数67 5.3注塑机与注塑模具的关系73 思考题和习题81 第6章注塑模具设计82 6.1浇注系统设计82 6.2分型面的选择与排气系统的设计93 6.3成型零件设计97 6.4导向与定位机构设计108 6.5脱模机构设计108 6.6侧向抽芯机构设计120 6.7加热和冷却装置设计134 6.8注塑模具设计步骤及实例137 思考题和习题150 第7章压塑模具设计151 7.1概述151 7.2典型压塑模结构158 7.3压塑模具设计160 思考题和习题172 第8章挤出模具设计173 8.1概述173 8.2典型挤出机头及设计175 思考题和习题183 第9章吹塑模具设计185 9.1概述185 9.2吹塑模具的类型及典型结构190 9.3吹塑模具设计要点192 思考题和习题195 第10章塑料模具材料196 10.1钢材196 10.2材料的选择和热处理200 10.3其他制模材料204 10.4国外模具材料概况207 思考题和习题209 第11章塑料制品的结构工艺性210 11.1塑料制品的尺寸、公差和表面质量210 11.2壁厚213 11.3脱模斜度214 11.4加强筋与凸台215 11.5圆角218 11.6孔219 11.7螺纹221 11.8嵌件222 11.9铰链与搭扣224 11.10文字、图案、标记符号及表面装饰花纹225 11.11塑件结构设计示例226 思考题和习题229 第12章模具CAD/CAM/CAE简介230 12.1概述230 12.2CAD/CAM/CAE的基本概念230 12.3CAD/CAM/CAE常用软件简介232 第13章Mold Wizard注塑模具设计实例240 附录A各种经验数据表260 附录B部分标准模架图例269 附录C注塑模具典型结构图例287 参考文献301 |
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