历史沿革

培养目标

培养要求

知识技能

课程设置

专业概览

相近专业

从业领域

历史沿革

金属材料工程是国家经济建设的支柱，在航空航天、能源化工、国防军工、冶金机电等各行业均发挥着至关重要的作用。目前该专业所开设的主要研究方向：一是高性能金属材料，重点是大幅度提高实际应用量大面广的金属材料的综合性能；二是材料表面工程，以提高材料表面耐磨性、耐蚀性及赋予其某种功能或美观效果为主；三是超硬材料，以金刚石材料及其铁基触媒剂为主；四是先进纤维材料，以碳纤维材料的原丝及制品为主；五是功能材料，以能量转换（如电－热、声－电等）材料为主；六是生物医用材料，以人体缺损硬组织组织修复和替代材料为主。

专业要求学生主要学习材料科学的基础理论和基础知识，掌握金属材料及金属基复合材料的成分、组织结构、生产工艺（如热处理、冶炼铸造、塑性成形、焊接、粉末冶金等）、环境与性能之间的基本规律，并掌握金属表面防护的基本知识和常用方法，通过综合的合金设计和工艺设计，提高材料的性能、质量和寿命，并开发新的材料和新的制备工艺。能在涉及冶金、材料结构与分析、金属材料与复合材料制备、金属材料成形、先进材料保护等领域的高等院校、科研机构、公司及企业从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理方面的高级工程技术人才。

培养目标

业务培养目标：本专业培养具备金属材料科学与工程等方面的知识，能在冶金、材料结构研究与分析、金属材料及复合材料制备、金属材料成型等领域从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才。

培养要求

本专业学生主要学习材料科学的基础理论，掌握金属材料及其复合材料的成分、组织结构、生产工艺、环境与性能之间关系的基本规律。通过综合合金设计和工艺设计，提高材料的性质、质量和寿命，并开发新的材料及工艺。

知识技能

毕业生应获得以下几方面的知识和能力：

1．掌握金属材料的专业基础理论知识；

2．掌握金属材料的成型和加工工程的专业知识和技术经济管理知识；

3．掌握金属材料制品的检测、产品质量控制和防护措施的基本知识和技能；

4．具有金属材料的设计、选用及正确选择生产工艺及设备的初步能力；

5．具有本专业必需的机械、电工与电子技术、计算机应用的基本知识和技能；

6．具有研究开发新材料、新工艺和设备的初步能力。

课程设置

主干学科：材料科学与工程

主要课程：材料热力学、金属学、材料力学性能、材料分析技术、金属材料学、材料成型加工工艺与设备、计算机在材料工程中的应用。

主要实践性教学环节：包括金工实习、生产实习、课程设计、专业实验、计算机应用及上机实践、毕业设计。

专业概览

专业名称：金属材料工程

修业年限：四年

授予学位：工学学士

专业代码：080202

相近专业

材料化学 冶金工程 金属材料工程无机非金属材料工程高分子材料与工程 材料科学与工程 复合材料与工程焊接技术与工程宝石及材料工艺学 粉体 再生资源科学与技术 稀土工程 非织造材料与工程

从业领域

学生毕业后可从事金属材料的设计制造、材料表面改性以及金属材料、无机非金属材料、高分子材料、复合材料、功能材料等在机械与化工、能源与环境、电子与信息、冶金与矿山、电力与动力和国防建设等领域，以及汽车、石油化工、半导体等行业中的应用，也能从事材料生产组织、技术管理和材料的检测、失效分析等技术监督工作。也可以到高等院校从事研究和教学工作。在硕士或博士研究生阶段可从事材料表面工程技术、航空航天技术、生物医学工程技术等领域的新材料基础理论、设计、制造与分析测试等研究工作。

更为具体来说：

1、在钢铁、有色金属冶炼、金属成型工厂及粉末冶金厂等企业，从事工艺编制、工装设计，新产品研制开发、产品质量的检验与控制，以及生产技术、质量管理工作；

2、在交通机械、矿山机械、工程机械、车辆、船舶等制造厂或修理厂，以及轴承、阀门、弹簧等零部件、标准件制造厂，从事金属零件的铸造、锻造、压力加工、焊接、热处理等热加工工序的工艺编制、工装设计，新材料、新技术的推广应用，零件内在质量的检验与控制，及车间、工段的现场技术服务工作；

3、在建筑、矿山、化工、交通运输等行业，从事该行业生产用金属材料（如罗纹钢筋、盘条、钢板等）的选用和材料质量的检验；从事相应机械设备的维修件、备用件材质的选用、改进及其质量检验；从事各相应机械设备修理的热加工工序（焊接、热处理）的工艺编制及现场技术服务；

4、在有关材料研究院、所，如冶金研究院，钢铁研究院、有色金属研究院、铸造研究所、焊接研究所等，从事新材料、新工艺、新设备的开发研究工作；在高等院校、中等专业学校的材料系从事金属材料的教学和科研工作；

5、在有关院校的机械系从事金属工艺学的教学工作。