重选厂简介

重选厂的配置型式

重选厂的配置要点

重选厂简介

重选厂处理的物料比重差大，入选粒度较粗，流程多为扩展式阶段磨选流程。选别设备类型多、数量大（细粒重选尤为突出），每吨原矿用水量高达15~30t，矿浆流量大。故配置设计应充分体现其特点。

重选厂的配置型式

1） 单层阶梯式配置：其优点为流程流向非常清楚，便于重型、大型、振动设备的布置。厂房结构简单、投资省、建设快，适于各种嵌布粒度的重矿物，更适于细粒嵌布的矿石。地形坡度要求，细粒嵌布矿石为10°~20°，粗粒嵌布矿石为20°~30°，甚至更大。缺点是占地面积大，地沟系统复杂，多用于中小型和部分大型厂。

2） 多层-单层阶梯联合式配置：将物料一次提升到需要高度，然后自流到各作业点。适于处理嵌布粒度较粗，或粗细不均嵌布矿石，当各作业间要求高度较差，而自然地形条件又无法满足此一要求时采用。

3） 多层阶梯式配置：优点为占地面积小，管理集中，可适应处理各种比重差及嵌布粒度粗的矿石自流配置的需要，多用于大型重选厂、联合流程的精选厂以及场地窄小地区建厂。这种配置灵活性很大，但管道配置系统非常复杂，建筑费用高，人工采光要求高。重介质选矿厂也多采用此型式，也可采用多层平地式。

重选厂的配置要点

1） 结合流程要求，地形特点，认真找出合理的物料自流的总体布置方案，将分级与粗粒选别作业配置于较高处，做到主矿流自流，粗粒自流，除流程中循环矿流外，其他矿流也尽量实现自流。

2） 均匀给矿，均匀分矿，做到体积流量稳定均衡，浓度、粒度稳定，为此要防止矿砂沉降，要有良好的给矿和分配设备和配置。

3） 中间产品的输送泵，应按流程特点局部集中配置，不宜采用全厂大集中的方式，以免造成自流沟管的复杂化，管理复杂化。选用的砂泵规格、种类要少，少用或不用Φ25mm砂泵，根据需要选用变速泵，尽量不用地下吸入式砂泵配置，要单泵配单管，要有良好的检修设施和场地，妥善安排事故排浆系统。

4） 管路配置应减少弯曲，奥方便操作及检修，不得妨碍起重机运行，自流管道不宜采用直径小于75mm的管子，压力管管径不宜小于32mm，管路布置中应避免暗设。

5） 地沟系统应对矿石性质波动具有足够的适应性，考虑到改变流程时的一定灵活性。地沟及流槽应有足够的宽度和坡度，宽度不宜小于200mm，坡度不宜过大，应满足运输和便于清理维修的要求，地沟入口处应设有防止异物和大粒矿石进入的设施，沟道拐弯应避免直角。

6） 重量大（如Φ3000分泥斗）、振动大的设备，尽量不布置在楼板上。数量多的摇床布置于楼上时，应采取防震措施。多台摇床配置时，其操作面应相对配置。

7） 重选厂用水多，应认真研究厂前回水的技术经济效果和最优的配置方案。

8） 重选厂取样计量点多，应留有足够高差。

的配置要点