简介

1.技术参数：

1.1炉子类型：加热炉；

1.2炉子内膛尺寸：长15000mmX宽1500mmX高950mm;

1.3燃料：煤气

1.4炉膛温度：250℃；

1.5输送方式：链式；变频调速；

2.技术说明

该炉子用煤气烧嘴将冷风预热到～400℃后，通过风机把热风带入炉膛，炉膛内产生的热风被风机抽出，把它送入燃烧室，形成一个循环。

2.1特点：

2.1.1热利用高，升温快；

2.1.2无污染，改善了周围环境创造了良好的劳动条件；

2.1.3温度容易控制；

2.1.4结构简单，操作维修方便；

2.1.5外观美观，结构紧凑，占地面积小。

3.主要部件:

有燃烧室、炉体、炉门、管道、风机、电器仪表等构成。

3.1燃烧室

为保证炉内温度均匀性和供热能力，炉子采用一套煤气烧嘴，它配套有自动点火装置、火焰监测器，具有自动点火、火焰监控等功能，实现煤气与助燃风比例控制。当火焰监测器监测到火焰熄灭，快速切断阀自动关闭，同时发出声光报警。此时自动放散阀打开，蒸汽吹扫打开，吹扫时间根据需要定。

3.2炉体

外壳采用型钢与钢板组焊而成,内衬采用耐火纤维棉填充，以保证隔热效果。

3.3炉门

进口处炉门，外壳用钢板焊接而成，里面填充耐火纤维。采用电机驱动的方式实现炉门的升降。

出口处炉门，外壳用钢板焊接而成，里面填充耐火纤维。采用电机驱动的方式实现炉门的升降。

3.4管道

管路系统由煤气管道、供风管道组成。

煤气管道：在煤气主管路上设快速切断装置，以便在突然停电或风机故障发生时能够及时切断气源。

助燃空气管路：鼓风机送出的冷风进入烧嘴。在热风管道上设置测压装置和测温热电偶以检测烧嘴前热风的压力和温度。

3.5风机

采用一台离心通风机进行工作。

3.6控制系统

系统采用高智能温控表、压力调节器、嵌入式工控机、执行元件、电控阀、电动执行器、故障报警模块等先进设备，以上组合性能先进，可靠性强。

温度控制在计算机上可以设定工艺参数、故障报警等功能，使操作者能够全面直观地了解运行情况，及时解决运行过程中出现的问题。

3.6.1压力控制系统

该炉子分别设有燃气压力显示系统、燃气欠压紧急切断并报警控制系统、燃烧空气压力显示系统、空气欠压紧急切断并报警控制系统。

3.6.2燃烧控制系统

燃烧控制系统设有自动火焰检测监控和断电关阀保护功能，一旦烧嘴熄火或燃烧不好，控制系统会立即切断燃料阀并报警。同时，所有阀门采用电关式，一旦停电就自动切断阀门，防止产生事故。

3.6.3故障检测报警系统

该炉设有完备的故障检测、报警、诊断和安全保护功能。各种故障显示采用故障报警模块，在控制柜上有声光报警。

3.7电控系统

电控系统包括动力控制系统、电线电缆、桥架及现场电气安装等部分。

3.8安全保护系统

A、动作安全系统

全部动作设有安全连锁保护，关键部位加设双保险，同时具有报警、提示功能。

B、燃烧安全系统

燃烧安全系统都设有安全阀、烧嘴熄火自动切断并报警，空气管路上设有安全防爆装置，煤气管路上设有紧急并闭阀，空气管路、煤气管路上设有吹扫、放空装置以确保各系统得安全运行。