16MnR（HIC）是一种大厚度抗硫化氢抗腐蚀

其主要技术条件(等同于上海石化2#炼油150万吨/年加氢循环氢压缩机入口分液罐（D-6105）用16MnR(HIC)钢板供货技术条件，档案号为B9702-6-EQ32/A1)如下

1.适用范围

本技术条件适用于上海石化2#炼油150万吨/年加氢循环氢压缩机入口分液罐（D-6105）用16MnR(HIC)钢板。

2.主要技术要求

2.1尺寸、外形、重量及允许偏差

2.1.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB6654-1996标准之规定。

2.1.2钢板的厚度偏差应符合GB6654-1996的规定。

2.2 化学成分

钢板的化学成分应符合表1的规定

表1 Wt%

成分　C　Si　Mn　P　S***　Ca*　O2　CE**

成品
分析　≤
0.20　0.20-
0.60　1.20-
1.35　≤
0.015　≤0.004
0.003　0.0015～
0.0030　≤
0.004　≤
0.45注： ①* 此值仅供参考，不做验收条件；

②** CE=C+Mn/6；

③*** S含量的目标值为0.002%。

2．3 冶炼方法：采用电炉+LF/VD炉外精炼方法冶炼，钢冶炼过程进行喷钙处理，以控制其夹杂物形态，并应为本质细晶粒镇静钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。

2．4 交货状态：钢板以正火状态交货

2．5 所有钢板应对其检验用试样样坯模拟焊后热处理，工艺制度为620+15℃-0℃，保温时间12小时。

2．6力学性能

2．6．1钢板的力学性能应符合表2 的规定，钢板的厚度拉伸性能应符合GB5313-85标准Z35级的规定（试样为模拟焊后热处理状态，模拟焊后热处理制度见2.4条）。

表2

抗拉强度
σb
MPa　屈服点
σs
Mpa　伸长率
δ5
%　冷弯试验
180°
b=2a　-30℃AKV
（横向）
J　断面收缩率 ψz*
%

490～620　≥325　≥21　d=2a　平均值≥
27　单个值≥
20　平均值≥
35　单个值≥
25

　　　　　　　 注: * 厚度<24mm的钢板,不做厚度方向拉伸试验。

2．6．2钢板抗氢诱导裂纹（HIC）试验。

抗氢诱导裂纹（HIC）试验方法执行NACE TM-0284-87标准，其要求如下：溶液PH*=4.8～5.4；三个试样平均值：CLR*≤10%；CSR*≤3%；CTR*≤1.5%。

*：PH-介质酸碱度，所要求数据值为试验结束时溶液的PH值。

CLR-裂纹长度百分比；CSR-裂纹敏感百分比；CTR-裂纹厚度百分比。

2．6．3钢板应逐张进行硬度检测，硬度值≤200HB。

2．7超声波检验：钢板逐张按JB4730-94标准进行超声波探伤检查，Ⅰ级合格。

2．8表面质量

钢板的表面质量应符合GB6654-1996的规定。

2. 9试验方法

钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法除应符合表3的规定外，室温拉伸试验取样位置为T/2处。

表3

序号　检验项目　取样数量　取样方法　试验方法

1　成品分析　1（逐张）　GB222　GB223

2　晶粒度　1（逐炉）　YB/T5148-93

3　硬度　1（逐张）　GB231

4　Z向拉伸　3（逐张）　GB5313

5　拉力　1（逐张）　GB2975B　GB228

6　冷弯　1（逐张）　GB2975　GB232

7　低温冲击　3（逐张）　GB2975　GB4159

8　超声波检查　（逐张）　　JB4730

9　HIC试验　（逐批）　NACE TM-02842. 10检验规则

2. 10．1钢板应逐轧制张进行验收，试样样坯距各板边应大于1个板厚。

2. 10．2 HIC试验应成批验收，每批钢板由同熔炼炉、同热处理制度、同厚度的钢板组成。试片尺寸为20×20×100mm，132≦5366≦3331从厚度1/2处和表面各取试验片，按横向制取试样。

2. 10．3其他执行GB6654-1996标准的有关规定。

2. 11钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247-1997的规定。

2.12〔HIC〕试验验收规册

〔 HIC〕试验应成批验收，每批由同一号炉。同一厚度。同一热处理制度的钢板组成，从厚度1∕2处 取 一组式样，式样尺寸为20mm*20mm*100mm,

舞钢宝华钢铁有限责任公司科技部