| 词条 | 复合陶瓷耐磨衬板 |
| 释义 | 产品简介复合陶瓷耐磨衬板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的, 它具有高硬度、硬耐磨、耐腐蚀、抗冲击特点。结构是由：陶瓷小方块与橡胶经硫化而成复合产品。主要应用于钢厂料斗、矿山料斗、榴槽机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。 产品性能特点产品性能指标 ： 氧化铝含量 ≥95% 密度 ≥3.6g/cm3 洛氏硬度 ≥85HRA 抗压强度 ≥850 Mpa 断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2 抗弯强度 ≥280MPa 导热系数 20W/m.K 热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K 抗冲击型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标：项目名称 指标 扯断强度（Mpa） ≥12 扯断延伸（%） ≥250 邵氏硬度（度） 55-65 扯断永久变形（%） ≤24 橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力) ≥3.0 耐温 ≤100℃ 耐热胶粘型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标 ： 项目名称 指标 扯断强度（Mpa） ≥7.5 扯断延伸（%） ≥300 邵氏硬度（度） 48-58 扯断永久变形（%） ≤16 橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力) ≥3.0 耐温 ≤250℃ 耐寒胶粘型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标 ： 项目名称 指标 扯断强度（Mpa） ≥12 扯断延伸（%） ≥350 邵氏硬度（度） 48-58 扯断永久变形（%） ≤24 橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力) ≥3.0 耐温 ≥-50℃ 产品特点1、磨损 陶瓷采用95%AL2O3添加多种耐磨材料的独特配方，100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。经中科院上海硅酸盐研究所检测，我公司生产的耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。 2. 耐严寒耐高温 一体硫化抗冲击型耐磨陶瓷衬板是在总结多年经验的基础上开发出来的，在橡胶中添加了多种成分，以使橡胶在零下50度的低温和100度的高温环境下也不会改变内部结构，从而避免橡胶老化，瓷片脱落。 3. 抗冲击 我公司生产的耐磨陶瓷在配方中引入了与Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同时添加了从日本东芝公司引进的ZnO晶须，在烧结过程中与Al2O3形成固熔体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用。由于该原料价格昂贵，目前国内其他厂家均没有采用此配方。 我公司耐磨陶瓷产品断裂韧性为KIC≥4.8Mpa/m。 4. 粘接牢固 我公司采取最可靠的方式以确保运行中不脱落： A. 陶瓷与橡胶的硫化工艺成熟可靠。 在硫化前的陶瓷表面处理中，我们采用美国进口的表面处理剂。硫化出的产品即使人为将衬板弯曲360°，陶瓷也不会从橡胶中脱落。 B. 陶瓷衬板与钢铁粘贴牢固 在陶瓷衬板与钢铁的粘接中，我们采用进口专用金属与橡胶粘合剂。该产品具有粘接力强、耐热性能好，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点。作为我公司陶瓷橡胶衬板粘贴专用粘合剂，近十年来在数百家客户中使用，可靠性非常好，目前为止，没有一例产品脱落问题。 有机粘合剂最高耐温100℃，最低零下50℃。主要适用于陶瓷橡胶复合衬板的粘贴，由于有机粘胶粘接力强，同时衬板与设备接触面积大，非常适合冲击大、磨损严重的物料输送系统的防磨，如电厂输煤系统，钢铁、冶炼烧结厂等。 产品应用钢厂榴槽 |
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