郑州建兴机械制造有限公司是一家以生产各种大中型重型矿山设备为主，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于郑州高新技术开发区，占地四万平方米，拥有13000平方米标准化重型工业厂房两座，各种大、中型精加工、铆焊、装配设备100余台，公司汇集了一大批锐意进取的高级管理科研人员，高级工程师15人，工程师30人，高级技师80人，在线员工550余人，公司以精良的设备，科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念不断推陈出新，迅速壮大成长为中国矿山设备的生产和出口基地。

建兴机械制造有限公司简介：

建兴机械主要产品介绍：(1、鄂式破碎机 2、反击式破碎机 3、锤式破碎机 4 、制砂机 5、 洗矿机 6、细碎机 7、SZF系列直线振动筛 8、提升机 9、干式球磨机)

建兴机械制造有限公司简介：

建兴机械公司主要生产有破碎设备、制砂设备、选矿设备、磨粉设备和免烧砖设备五大系列产品。具体产品有破碎机，颚式破碎机，反击破碎机,复合破碎机，对辊式破碎机，制砂机,细碎机，给料机等破碎设备；制砂机，皮带输送机，振动筛，洗砂机，洗矿机等制砂生产线设备。广泛应用于矿山、建材、公路、桥梁、煤炭、冶金、化工、耐材等行业。 建兴机械公司视产品质量为企业的生命，公司产品已经通过ISO9001:2000国际质量体系等等多项认证，“以科技为先导，以质量求发展”是我们的宗旨。“客户至上，信誉第一”是我们的原则。多年来我们立足本职，面对社会，在激烈的市场竞争中，全面加强质量管理，完善职能，产品我次荣获《产品优秀奖》、《产品质量金奖》。建兴机械产品在全国市政成果观摩中，得到了有关专家的一致好评，产品享誉国内外，在国内不仅为沪宁、太旧、大运、沈山、长春、长四、内宜、昆元、成雅、吐乌大、福厦、赣粤、梨温、深汕、京珠、京福、包东、徐连、合徐、兰白、兰馋、郑洛、青藏、川藏等等提供优质的碎石筛分成套设备。同时远销俄罗斯、哈萨克斯坦、阿塞拜疆、土耳其、科威特、南非、埃及、越南、马来西亚、印度、澳大利亚、朝鲜、加拿大和欧盟等国家和地区。

建兴机械主要产品介绍：

1、鄂式破碎机

鄂式破碎机 颚式破碎机是郑州建兴机械制造有限公司在吸收国内外同类颚式破碎机产品的经验的基础上，潜心研制出的一种高效、节能的破碎机械设备。建兴机械公司专业生产的各种大中型颚式破碎机，在设计和生产方面，在国内外已处于绝对领先水平，并在河南鄂式破碎机行业中声誉远播。建兴机械生产的颚式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎首选设备。该鄂式破碎机设备广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。

颚式破碎机运行环境:

在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机。也是历史时间最长，最坚固的破碎机。为颚破喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，颚破仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。

颚式破碎机性能特点：

1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量； 2.其破碎比大，产品粒度均匀； 3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性； 4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小； 5.结构简单，工作可靠，运营费用低。 6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上； 7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求； 8.噪音低，粉尘少。

2、反击式破碎机

建兴机械生产的反击式破碎机是在吸收消化国内外先进技术，结合国内相关行业具体工况条件而研制的最新一代反击高效细碎机。该反击高效细碎机用于各种中等硬度固体物料的细碎，在水泥工业中，细碎石灰石、石膏、熟料、混合材料等。还可细碎磷化钙、白云石、珍珠岩矿等。能广泛用于建材、化肥、采矿及耐火材料等工业部门。

反击破碎机(新型反击式破碎机)使用范围： 能处理边长不超过 500mm 、抗压强度不超过 350MPa 的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。反击破碎机性能特点： 结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板；硬岩破碎、高效节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。 反击式破碎机工作原理：反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。新型反击式破碎机调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

反击式破碎机特点：

1.反击破进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；　2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；　3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；　4.反击破高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；　5.无键连接，检修方便，经济可靠；　6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

反击式破碎机主要优点:　1、进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。　2、物料悬空,破碎功耗小。　3、新颖锤头，冲击力大。　4、锤轴安装可调，锤头寿命长。　5、栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。　6、机箱可翻转，检修更方便。　7、方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。　8、结构紧凑，机器刚性强。　9、拼体结构,搬运、安装方便。　10、冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。

3、锤式破碎机

锤式破碎机介绍：

郑州建兴机械制造有限公司生产的锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。 锤式破碎机性能特点: 锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。

锤式破碎机分类:

锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。

锤式破碎机特点：

（1）工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。

（2）可据客户要求，调节需要的粒度。

（3）锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

（4）整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

锤式破碎机主要用途：

锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。

4 、制砂机

建兴机械生产的制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

制砂机用途：本系列制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。由于本系列制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，冲击式破碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，冲击式破碎机几乎可以满足任何生产要求。

制砂机工作原理：

石料由破碎机上部直落入高速旋转的叶轮转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在叶轮四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。制砂机特点：1） 本机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。2） 结构新颖、独特、运转平稳。3） 能量消耗小、产量高、破碎比大。4） 设备体积小、操作简便、安装和维修方便。5） 具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。6） 生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。7） 少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

5、 洗矿机

洗矿机，是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。

洗砂机简介：

洗矿机，亦称选送机，用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，洗矿机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。

洗砂机工作原理：

清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

洗砂机性能特点：

1.该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2.该轮斗式洗石机（洗沙机）用于砂石场洗石时与传统的螺旋洗石机相比有明显优势如下： a.中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。 b.该机除筛网外几乎无易损件。 c.使用寿命长，长期不用维修。

6、细碎机

建兴机械公司所制造的高效细碎机，是参考各型破碎机的工作原理，并根据用户具体使用情况的信息反馈，结合其优点所设计的新型高效制砂设备（细碎机）。其典型用途在于适应当前人工机制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品。建兴机械破碎机具有：出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。设备投资低于同等规模传统工艺装备35%－50%，产出效率高于同等规模传统工艺装备35%－50%（以石灰石为例：一次成品粒度≤5mm占85%以上）。长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35%－50%，广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金等行业。

细碎机简介：

细碎机，又名高效细碎机，第三代细碎机等。该机械用途广泛，其性能已达到国际领先水平，是目前最行之有效，实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统细碎机节能50%，是目前世界上先进的细碎机设备。

细碎机工作原理：

该机械为连续作业式设备，工作时，在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔破碎，与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，最后在出料口排出。

细碎机工作特点：

细碎破碎机运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。生产能力大，锤头使用寿命长。细碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%，产出效率高于同等规模传统工艺设备35%-50%。长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备35%-50%,广泛应用于机制砂石料，高等级公路，铁路，水利，机场，建筑，水泥，耐材，冶金等行业生产优质石料。

细碎机工作范围：

细碎机广泛适用于花岗岩，玄武岩，石灰岩，河卵石，水泥熟料，石英石，铁矿石，铝矾土等多种矿物的细式破碎。

7、SZF系列直线振动筛

SZF系列直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业．

SZF系列直线振动筛主要技术参数(Main technical parameters)：

规格型号Type　筛面面积Sieve area(m2)　入筛浓度Concentration into the sieve(%)　处理能力Handling capacity(t/h)　功率Power(kw)

GPS-4　4.5　30%-40%　15-25　0.72

GPS-5　5.2　30%-40%　20-30　1.1

GPS-6　6　30%-40%　24-36　1.5

GPS-8　8.1　30%-40%　32-48　2.2SZF系列直线振动筛主要用途及使用条件

本系列圆振动筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该圆振动筛机处理能力强，筛分效率高，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。

SZF系列直线振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

SZF系列直线振动筛的主要优点：

1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

2、构造简单、拆换筛面方便。

SZF系列直线振动筛性能特点：

1.圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。

2.圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。

3.圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

SZF系列直线振动筛适用行业

化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。

食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。

金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。

公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点

SZF系列直线振动筛结构特征

驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷；振动器采用块偏心式结构，结构简单；可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命；传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现

8、提升机

建兴机械生产的提升机是在吸收目前提升机行业的技术的基础上，经过技术部门深挖掘研制出的一款新型的提升机，具有比目前市场上该类提升设备输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等等优点，该款提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。

提升机用途：

建兴机械生产的提升机是在吸收目前提升机行业的技术的基础上，经过技术部门深挖掘研制出的一款新型的提升机，比目前市场上该类提升设备输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等等优点，该款提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。

提升机分类：

提升机可分为：斗式提升机、板式提升机、高效提升机、皮带式提升机、斗式提升机、电力提升机、螺旋式提升机等等。

提升机的节能改造：

绕线式电机转子串电阻调速，电阻上消耗大量的转差功率，速度越低，消耗的转差功率越大。使用变频器调速，是一种不耗能的高效的调速方式。提升机绝大部分时间都处在电动状态，节能十分显著，经测算节能20%以上，取得了很好的经济效益。另外，提升机变频器调速使系统运行的稳定性和安全性得到大大的提高，减少了运行故障和停工工时，节省了人力和物力，提高了运煤能力，间接的经济效益也很可观。

建兴机械提升机主要技术参数(Main technical arameters)：

规格 　160型 　200型 　250型 　300型 　350型 　400型 　450型

提升最大高度（m） 　28　31.5　30.16　30.16　31　32　32.7

输送量（m3/h） 　3-8　6-15　10-25　25-35　19-40　35-50　42-60

斗距（mm） 　500　500　500　500　600　600　600

电机功率(kw)　3-7.5　3-7.5　4-11　5.5-15　7.5-18.5　7.5-22　7.5-22

9、干式球磨机

郑州建兴机械制造有限公司专业生产矿山设备的企业，主要产品日处理5-5000吨全套高效节能的选矿设备、各种类型破碎机、干式球磨机、螺旋分级机、浮选机、磁选机、干选机等。建兴机械致力与自足研发制造，拥有大批高质量精干的生产队伍。产品畅销全国十几个省市自治区，并出口俄罗斯、印尼、巴基斯坦、非洲等国家。球磨机生产厂找建兴，买球磨机更要找建兴。

郑州建兴机械制造有限公司生产的干式球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。磨矿作业是矿石破碎过程的继续，是选别前准备作业的重要组成部分。它通常在磨矿机中进行。磨机内装有磨矿介质。若介质为钢球，则叫球磨机；若介质为钢棒，则叫棒磨机；若介质为砾石，则叫砾磨机。若以自身矿石作为介质者，就叫矿石自磨机；矿石自磨机中再加入适量钢球，就构成所谓半自磨机。磨矿作业以湿式磨矿为主，而且一般与机械分级机组成闭路循环；但对于缺水地区和某些忌水工艺过程（如水泥厂、石棉厂生产过程或某些干法选矿过程），也有采用干式磨矿的。公司十大纪律

1、任何事：绝不迟到、早退、中途溜号、串岗；

2、有私事：必须提前书面请假，绝不延后；

3、上班时：正确佩戴公司防护用品及员工胸牌；

4、安排时：绝对服从上级工作安排和行动指挥；

5、工作中：绝不玩弄手机、电脑游戏；

6、工作区：时刻保持场地及设备卫生、整洁；

7、开会时：使用普通话、保持秩序、绝不接打电话；

8、公司内：必须定点吸烟，绝不流动吸烟；

9、任何时：爱护公司财物，不拿公司任何物品；

10、我承诺：爱岗敬业，保守公司秘密、维护公司荣誉。

磨矿机粉碎矿石的作用：

磨机以一定转速旋转时，处在筒体内的磨矿介质由于旋转时产生离心力，致使它与筒体之间产生一定摩擦力。摩擦力使磨矿介质随筒体旋转，并到达一定高度，当其自身重力（实际是重力的向心分力）大于离心力时，就脱离筒体抛射下落，从而击碎矿石。同时，在磨矿运转过程中，磨矿介质还有滑动现象，对矿石也产生研磨作用。所以，矿石在磨矿介质产生的冲击力和研磨力联合作用下得到粉碎。 工业上应用的磨矿设备类型很多。国内金属选矿厂，除少数老厂有使用圆锥形球磨机和一些重选厂使用棒磨机外，大部分是用圆筒形球磨机。 选矿厂常用的球磨机有格子型和溢流型两种。格子型球磨机主要由筒体部、给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等六部分组成。筒体由厚钢板焊接而成，两端焊有法兰盘，分别与磨机的端盖连接。筒体上开有1-2个人孔，便于更换衬板和检查，其形状多为椭圆形和矩形。筒体内壁装有耐磨衬板，一提升钢球和保护筒体之用。橡胶衬板具有使用寿命长，生产费用低，重量轻，安装时间短，更换安全及噪音小等突出的特点，目前已广泛采用。 溢流型球磨机与格子型球磨机的不同之处仅在排矿部分没有扇形格子板装置，磨碎的矿浆经中空轴颈的排矿口自动溢出。一般在两段磨矿流程中，格子型多用在第一段，溢流型多用在第二段。

干式球磨机主要技术参数

型 号　筒体转速（r/min）　装球量 （t）　给料粒度（mm）　出料粒度（mm）　产量（t/h）　电机功率（kw）　机重（t）

ø900×1800　36-38　1.5　≤20　0.075-0.89　0.65-2　18.5　4.6

ø900×3000　36　2.7　≤20　0.075-0.89　1.1-3.5　22　5.6

ø1200×2400　36　3　≤25　0.075-0.6　1.5-4.8　30　12

ø1200×3000　36　3.5　≤25　0.074-0.4　1.6-5　37　12.8

ø1200×4500　32.4　5　≤25　0.074-0.4　1.6-5.8　55　13.8

ø1500×3000　29.7　7.5　≤25　0.074-0.4　2-5　75　15.6

ø1500×4500　27　11　≤25　0.074-0.4　3-6　90-110　21

ø1500×5700　28　12　≤25　0.074-0.4　3.5-6　130　24.7

ø1830×3000　25.4　11　≤25　0.074-0.4　4-10　130　28

ø1830×4500　25.4　15　≤25　0.074-0.4　4.5-12　155　32

ø1830×6400　21.1　21　≤25　0.074-0.4　6.5-15　210　34

ø1830×7000　24.1　23　≤25　0.074-0.4　7.5-17　245　36

ø2100×3600　23.7　15　≤25　0.074-0.4　6.5-36　210　34

ø2100×4500　23.7　24　≤25　0.074-0.4　8-43　245　42

ø2100×7000　23.7　26　≤25　0.074-0.4　8-48　280　50

ø2200×4500　21.5　27　≤25　0.074-0.4　9-45　280　48.5

ø2200×6500　21.7　35　≤25　0.074-0.4　14-26　370　52.8

ø2200×7000　21.7　35　≤25　0.074-0.4　15-28　380　54

ø2200×7500　21.7　35　≤25　0.074-0.4　15-30　380　56

ø2400×4500　21　30　≤25　0.074-0.4　8.5-60　320　65

ø2700×4000　20.7　40　≤25　0.074-0.4　12-80　400　94

ø2700×4500　20.7　48　≤25　0.074-0.4　12-90　430　102

ø3200×4500　18　65　≤25　0.074-0.4　按工艺条件定　800　137