| 词条 | 旋转叶片式压缩机 |
| 释义 | 旋转叶片式压缩机（英文为：Rotary Vane Compressor），也叫滑片机、旋叶机。顾名思义，是通过转动叶片来实现气体压缩，最终将实现机械能转化成风能的一种压缩机。它属于容积式压缩机的一种。 1.滑片式压缩机的定义由于其技术含量较高，故全球有滑片机生产能力的厂家较少，如：戈登丹佛（Gardner Denver）、康普艾、马泰、耐力NAILI等。 2.滑片机的工作原理l 移动的叶片被离心力抛出并与外壳内壁之间形成压缩腔室。 l 精确数量的润滑油通过毛细孔被注入第一个压缩腔室。 l 在叶片的侧部与外壳内腔及外壳内腔与叶片之间形成一层薄油膜。 l 无磨损！叶片和内壁之间无接触！ l 关于润滑油： 润滑压缩机，轴承 密封压缩机腔室 吸出压缩空气的热量( 基本上是等温压缩：:T出口大约 80°C) 经旋转分离和冷却后再次注入 3.滑片机的特点l 在1.500rpm低转速的条件下，能有效的产生大流量的压缩空气 l 两个轴承点所承受的载荷极小 l （转子的自身对中）有一种总的力让转子向上移动来补偿轴承的窜动间隙，轴承的磨损或是故障对压缩机是没有任何影响的 l 轴承的更换只限于局部 l 允许在紧急时无油运转 l 产生的压缩空气是绝对无脉动的 l 轴承的润滑是单独的 l 浮动环式密封，转动轴的唇式密封和有进油线环的集油环构成了密封的三组合 4.滑片机的应用领域滑片机的压力范围是2bar-10bar，流量范围是0.8-100m3/min，一般说来在这个范围内的技术要求，滑片机都可以满足，具体领域包括：玻璃制品行业、水泥建材行业、化工行业、石油石化行业、纺织行业、玻纤行业、照明行业等。 5.滑片机与螺杆机的对比
轴承 2个 ，负荷较小 4个，负荷较大 转子 1个 2个 轴向力 无轴向力 有轴向力 转速 1500以下 最高可达5000以上 传动 直联，能量损失小 皮带传动，能耗较大 维护 备件少，费用低 备件多，费用昂贵 寿命 设计寿命10万小时 设计寿命3.5万小时 能耗 能耗少，用电量小 能耗大，用电量大 6.关于滑片机的维护通过滑片机的原理和结构可知，滑片机的损耗部分只有润滑油，而滑片机的润滑油只是普通的润滑油，价格较为低廉；至于叶片是和内壁不接触的（中间有润滑油膜），所以叶片不属于易损件，使用周期很长，故综上所述滑片机的维护很简单，且不需要太多的费用。 7.滑片机的优势所在（对比于螺杆机）1. 滑片机的轴承设计的更大，故轴承的寿命就越长，所以机器的寿命也长； 2. 滑片机的转速更低，所以能耗就更低，故它的运行成本就低；而螺杆机的转速高（设计原理决定的），所以它的能耗必然会很高。 3. 滑片机的出场效率更高（流量：正负5%），而螺杆机的出厂效率较低（流量：正负20%）；而滑片机随着使用时间的延长，它的内部跑和更加趋于完美，而螺杆机随着时间的使用会在运行一段时间后产生效率损失，故二者在达到同样的出气量的前提下滑片机的能耗必然低于螺杆机；故滑片机的能耗更低。 4. 维护方面，滑片机几乎不需要什么维护，使用寿命也很长，所以在有限的使用年限之内（如10年），需要的维护费用并不多；而螺杆机的备件较多，润滑油也是专用的，而且每过几年就需要一次大修，所以维护费用相当昂贵。 缺点：滑片机的购置成本较高，目前大流量机型（如：20m3/min以上的机型）也没有实现国产化，在国内应用不够广泛，大家对它的认知比较有限。 |
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