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词条 细碎机
释义

细碎机是参考各型破碎机的工作原理,并根据用户具体使用情况的信息反馈,结合其优点所设计的新型制砂机(高效细碎机)。

细碎机分类

按工作原理分类

细碎机按工作原理可以分为四类:锤式细碎机、冲击式细碎机、辊式细碎机、粗级粉磨机。

按外形分类

细碎机按外形可以分为两类:立式细碎机和卧式细碎机,立式细碎机又称柱磨机。

锤式细碎机分为:卧式锤式细碎机(高效细碎机)和立轴式锤式细碎机。卧式锤式细碎机分为整体锤头式细碎机和分体式锤式细碎机。立轴式锤式细碎机皆为整体式锤式细碎机。细碎机投资低于 同等规模传统工艺设备35%-50%,产出效率高于同等规模传统粉碎设备35%-50%。长期运行维修费用也低于同等 规模传统工艺设备35%-50%,广泛应用于机制砂石料,高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶金等行业生产优质石料。

整体锤头式细碎机

整体锤头式细碎机俗称打砂机,锤头为锻打材质,直接通过穿杆被连接在转子上。造价便宜是基本特征。但是锤头的打击面较小,细碎能力较弱,更换锤头不方便,需要把穿杆抽出才能更换锤头。由于锤头直接穿入穿杆,为防止锤头的受力断裂,因此锤头材质不能过硬,造成锤头磨损时间较短。

分体锤头式细碎机

整体锤头式细碎机又称为高效细碎机,此类设备的最大特点就是锤头采用了高耐磨材质,锤头耐磨时间获得大幅延长。北方地区铁矿石细碎中,一副锤头可以使用18天(16小时/天).锤柄采用碳钢浇铸,保证了受力性能优良。锤头打击面获得大幅度提升,细碎能力很优良。底部筛板采用多元合金铸造,筛缝任意可选(10mm~25mm)。对于有一定湿度和粘度的物料,可以采用筛缝调节,筛板调节的方式获得改善。分体式锤头结构,使得更换锤头非常方便。

可逆锤式细碎机

可逆锤式细碎机主要应用于中软性物料、低磨蚀性物料的细碎作业,其中主要以煤的细碎为主要应用方向。可逆锤式细碎机底部没有筛板,因此不存在堵塞现象。其设计具有可逆运转的特点,大幅度的提高了锤头的使用周期,简化了更换锤头的工作。

立轴锤式细碎机

立轴锤式细碎机优点是没有底部筛板,基本不存在堵塞问题。但是由于锤击后物料没有与衬板形成有效的大角度反击作用,细碎的能力较卧式细碎机较弱。锤头为整体式结构,锤头磨损周期较短。更换锤头较为繁琐,更换轴承的难度也较大。

冲击式细碎机

冲击式细碎机基本上就是立轴冲击式破碎机,或者俗称制砂机。破碎的特点就是高速度反击破碎,由于采用了硬质合金的耐磨件,因此耐磨周期较长,产能在细碎机中可以达到最大。但是冲击式细碎机的入料粒度受到一定的限制,一般不能大于5~6cm,需要配置较多的设备。另外,冲击式细碎机的价格较高,一般的中小细碎作业中,投资成本略显较高。

辊式细碎机

辊式细碎机主要有双辊细碎机和四辊细碎机。辊式细碎机优点在于细碎效果明显,返料率很低。不足之处在于长期使用中出现的设备故障率较高,维修维护较为繁琐和困难。

粗级粉磨式细碎机

粗级粉磨式细碎机介于破碎机和粉磨机之间,主要生产1mm左右的粗粉。上述细碎机进行细碎之后,1mm级别的细料较少,而粗级粉磨设备可以达到这样的效果。以多层立式粉磨机为例,粉磨之后1mm物料所占比例达到60%左右。但是此类设备主要适用于软性物料和地磨蚀性物料,对于高硬度和高磨蚀性物料,耐磨件使用周期较短,不推荐使用。

细碎机简介

细碎机,又名高效细碎机,第三代细碎机等。该机械用途广泛,其性能已达到国际领先水平,是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种高效,节能的碎石制砂设备,比传统细碎机节能50%,是目前世界上先进的细碎机设备。

细碎机工作原理

细碎机为连续作业式设备,工作时,在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入第一破碎腔破碎,与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后在出料口排出。

细碎机工作特点

细碎机运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单,维修方便。生产能力大,锤头使用寿命长。细碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%,产出效率高于同等规模传统工艺设备35%-50%。长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备35%-50%,广泛应用于机制砂石料,高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶金等行业生产优质石料。

细碎机的结构

1、下箱体 2、方钢 3、篦条组合件 4、篦条 5、锤头 6、锤体 7、侧衬板 8、轮鼓 9、第二细碎腔 10、锤头螺栓11、顶衬板 12、第一破碎腔组成。

细碎机工作范围

细碎机广泛适用于花岗岩,玄武岩,石灰岩,河卵石,水泥熟料,石英石,铁矿石,铝矾土等多种矿物的细式破碎。

细碎机故障

 故障现象 原 因 排除方法



机 1.机体摆动过大 1)叶轮上易损件磨损严重
2)给料粒度过大
3)叶轮流道有阻塞物 1) 更换易损件
2) 减小给料粒度
3) 取出阻塞物

2.产品粒度过大 三角带过松 拉紧三角带

3.空转阻力过大 轴承上密封盖内塞料 打开上密封盖清除

4.轴承发热 1) 缺油或进粉尘
2) 轴承损坏 1) 加油或清洗轴承
2) 更换轴承

5.金属相碰声 衬板或叶轮易损件脱落 重新紧固

细碎机参数

pxj细碎机 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm)

型号规格 800×400 800×600 800×800 1010×1010 1200×1200 1400×1400 1600×1600 1800×1800

进料口尺寸(mm) 400×185 500×250 550×330 1000×350 1200×450 1500×500 1600×550 1800×800

进料尺寸(mm) <50 <50 <50 <50 <50 <60 <60 <60

出料粒度(mm) <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5

出料缝调节宽度 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20

水泥熟料(T/H) 20-25 25-30 30-40 45-55 70-80 80-120 120-150 150-200

石灰石(T/H) 25-30 30-35 35-45 50-60 70-80 80-120 120-150 150-200

配备功率(KW) 6-37 6-45 6-55 6-90 6-110 6-160 6-250 6-315

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更新时间:2024/11/16 15:02:12