无氰电镀

为了使电镀层光滑牢固，工业生产上电镀液的配方往往很复杂。以前常用氰化物作络合剂来配制电镀液。但由于CN-有剧毒，对电镀工人的健康损害很大，同时，排放含CN-的污水、废气也严重污染环境。因此，现在电镀主要使用无氰电镀。无氰电镀是不含CN-的电镀液电镀。下面是两种无氰电镀液的配方：

组 分 配方Ⅰ浓度

（g / L） 配方Ⅱ浓度

（g / L） 基本作用

氯化锌 18～20 40～60 提供电沉积所需的Zn2+

氧化锌 18～20

氯化铵 220～270 200～240 导电盐等

氨三乙酸 40～50 15～25 络合剂，改善镀层质量

醋酸钠 100～200 缓冲剂，稳定镀层酸度

聚乙二醇 1～1.5 2～3 增光剂，提高镀层的光亮性

硫脲 1～2 1.5～2

洗涤剂 0.2～0.4 少量 润湿剂，增强结合力

pH 5.8～6.2 5.8～6.2

温度/℃ 5～45 5～45

阴极电流密度

A·dm-2 1.5～2.5 1.2

电镀制品

塑料电镀

塑料制品经过电镀金属层后，具有质量轻、能导电、外表美观的特点。因此塑料电镀工艺已广泛应用于电子、光学仪器、机床按钮和轻工产品等各方面。

对塑料进行电镀，首先应考虑塑料是非导体，不能直接进行电镀。在电镀前应对塑料表面进行预处理，除去塑料表面的油和杂质以保持洁净，再沉积一层导电的金属膜，将它作为阴极，即可进行电镀。采用塑料电镀，不仅可以代替金属铜、铝来使用，还能减少加工工序，降低生产成本。

无氰碱性光亮镀铜

能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。

经济效益：

．总体成本降30%以上

．低开缸和操作成本

．减省废水处理成本

．减省传统光亮酸铜工艺

优越的产品功能：

．镀层均匀、致密、柔软、光亮，与基体有良好的结合力；超强深镀和高覆盖能力，走位优于氰化镀铜工艺，无金属置换反应

．沉积速度：挂镀：镀速2-3微米1分钟；滚镀：镀速8微米25分钟；滚挂镀均可

．铜离子为一价铜，不是二价铜

．镀液寿命长和适用于大量生产

．直流电源(每平方分米约电流0.2 - 2A)

．碱性工作液(pH 7 - 9)

．只需经稀酸中和及活化后，便可在NCBC990的镀层上继续镀上其他镀层，例如：碱镍丶光亮镍、银等

．环保型产品，不含有剧毒的氰化物，操作安全，亦能减省废水处理成本

．可抵受高温热处理而不离层，废品率低

．有良好电磁遮敞效应

．现有氰化镀铜设备可清洗干净后直接配制本工艺使用，无需做设备的再投入

．镀液维护管理方法为常规的滴定分析及赫氏槽打片；镀液稳定性及镀层质量均优于焦磷酸铜电镀工艺

．达RoHS标准