| 词条 | 气驱液泵 |
| 释义 | 简介气驱液泵由1-10 bar 的空气或其它气体驱动。其结构紧凑, 成本低廉。可广泛应用于机床工业、油气工业、化学及石油化工、国防、矿山、工程机械及航天航空等领域。 优点气驱液泵采用压缩空气驱动方式具有下述优点： 通过手动压力控制阀或气控阀即可调节压力 由空气驱动，特别适用于防爆应用领域 能够达到预设定的最终压力 自动由泵进行补压 长期保压而不消耗能量 保压时介质不会产生过热现象 便于安装、维护成本低、只需连接气源、入口管线及压力管线即可 运行可靠、维护成本低、运行时噪音小 基本原理液泵可以充油、充水和充化学介质。液泵的气体驱动范围为1到10bar（14.5-145psi）。其底部活塞由二位四通先导阀来控制。 泵采用大直径气体活塞与小直径液压柱塞连接在一起的结构。两个活塞面积比产生压力比，通过压力比可以计算出最大输出压力。高压力比产生高的出口压力。通过一个简单的气体减压阀可以设定出口压力。压力比*气体驱动压力=输出压力 液泵为自吸型泵。一般来说，无需使用空气管路润滑器。当驱动活塞向上运动时，将液体吸入泵内，此时入口单向阀打开，出口单向阀关闭。当活塞向下运动时，在液体一侧会形成一定压力，此压力会将入口单向阀关闭，出口单向阀打开。 液泵能够实现自动循环。当出口压力升高时，泵会减速运行。当出口压力平衡时，泵会自动停止运行。当出口压力降低或气体驱动压力增加时，液泵会自动启动运行。泵的性能受许多因素的影响，例如：消声器和先导阀（受空气管路的湿气影响）被冷冻，气体管路尺寸小或过滤器污染等。对于流量特性表中没有的流量。 应用范围MAXIMATOR气动液压泵分为M、G、S、GX及DPD五个系列，能够满足不同压力和流量的要求。不同类型的介质选用不同类型的液泵。 MO和S系列压力达1000bar（14500psi） 具有结构牢固，质轻和压力比范围广等特点，是驱动油压和液压工具的理想设备。可提供单作用和双作用两种类型的泵。 充油泵 l 起重和顶起——起重台、剪式千斤顶、梁式千斤顶及航空千斤顶 l 液压操作——夹具装置、冲床和脚机、卡盘、驱动阀门 l 用于加压——等压压制、过滤器加压、液压压制、液压执行器或过载保护等 l 加工和坚固——驱动切料、弯边、电缆剪和弯管机、拉伸器和扭矩扳手 l 测试——张力测试机和压力测试机 l 多功能——润滑各种系统 M和G系列压力达5500bar（79750psi） M系列和G系列可提供单气动头和双气动头（M系列和G系列）或三气动头（M系列）的单作用和双作用型的泵。泵内与液体接触部件由不锈钢材质制成，是充水应用领域的首选设备。 充水或充油泵 l 液压测试——阀门、油箱、压力容器、压力开关、软管、管线和钢管、压力表、液压缸、传感器、套筒、气瓶和飞机元件 l 上述元件的爆破和疲劳测试 l 压力表和传感器标定 l 水压爆破 l 泄漏测试 l 油井和气井的紧急关断装置 l 为测试各种元件的压力容器提供压力 l 井的操作和控制和井头设备 MSF，GSF和GX系列压力达1450bar（21025psi） 这三个系列液泵和上述M系列和G系列泵类似，采用隔离型结构和PTFE材质和密封件，能够满足使用化学介质的特殊要求。GX系列的液泵为大流量泵，并具有安装牢固的特点。采用对环境无污染材质制成。由于泵内与介质接触部件均由不锈钢材质制成并大量采用耐腐材质，所以此系列泵更适合应用于海洋工程领域。 用于化学和海洋领域的泵 l 井内注射甲醇和乙二醇抑制剂 l 注射冷却剂 l 飞机和汽车测试——刹车油、特种工作液压油、输送介质和动力舵介质 l 输送化学介质并对其加压 特殊用途泵DPD系列泵为较大的双作用液泵。能够产生很大的流量。压力可达2100bar（30450psi）。 l 为萃取机提供测试压力 l 间歇水切割 一级和两级注入泵 泥浆泵 注入泵 地下采矿工业 岩石和煤炭的固化 隧道和桥梁的建造 混凝土修复 |
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