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词条 2311钢材
释义

简介

2311钢材已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求。

标准

AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

化学成份

碳 C :0.38

锰 Mn:1.30

铬 Cr: 1.85

钼 Mo :0.40

硫 S :0.008

出厂状态

预加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)钢材特性:此钢为P20加上1.1%镍,钢材表面至中心硬度均匀一致,切削良好,火花机及抛光性能极佳,适宜气化,镀硬铬及镀钛。

相关资料

用途:适合高要求的塑胶模具,尤其是超过400MM厚之模具。

退火:720-740℃热透保温足够时间,再随炉降温至 600℃,然后在空气中冷却,所得硬度约为240HB(最高)。

应力消除:加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时,然后随炉缓慢冷却。

淬火:840-860℃保温后淬油,或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火,所得硬度约54HRC

回火:淬火后即时回火,时间不少于2-2.5 小时,然后出炉空冷。

锻制:1050-850℃炉中冷却

退火:850-900℃空冷

用途

热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。

热塑性塑料吹塑模具。

重载模具主要部件。

冷结构制件。

常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。

热处理方法

加硬处理: 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上 氮化处理  氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

尺寸规格

:扁形(MM)

155X20-25-32-40-45-50

205X20-25-32-40-45-50-60

255X20-25-32-40-45-50-60-70-80-90

310X20-25-32-40-45-50-60-70-80

360X25-32-40-45-50-60-70-80

410X25-32-40-45-50-60-70-80-105

410X25-32-40-45-50-60-70-80-

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更新时间:2025/3/4 7:54:40