高精度金刚石修整滚轮（简称金刚石滚轮或滚轮），是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。

金刚石滚轮的工作原理是：通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中。

金刚石修整滚轮与传统的单点金刚石笔修整比较

金刚石修整滚轮　单点金刚石笔

生产效率　高　低

加工精度一致性　好　差

复杂型面修整能力　好　差

对操作工人技术水平的依赖程度　低　高

零件加工质量　高　与工人技术水平有关

金刚石滚轮的轮廓形状、尺寸和精度是根据被加工零件的相应技术要求而设计制造的，安装尺寸则按用户机床上的修整装置的连接尺寸要求而定。

滚轮制造方式包括：手置烧结法、随机排列烧结法、电铸法等

产品适用于：切入式修整以及数控轨迹式修整

产品应用于：轴承、汽车零部件、纺织机械、航空航天等各行业

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