| 词条 | 粉磨设备 |
| 释义 | 概述粉磨设备广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业。 具体的粉磨设备包括： 雷蒙磨粉机 鄂式破碎机摆式磨粉机 锤式破碎机 高压雷蒙磨 雷蒙磨主要配件 高细度粉碎机 电磁振动给料机 高压微粉磨 高强磨粉机 高压悬辊磨粉机 提升机 选粉机 立式磨 细碎磨 广义磨 磨机的组成磨机的主体是由钢板卷制而成的回转筒体、筒体两端带有空心轴的端盖、筒体内壁用于保护筒体和提升研磨体的衬板和磨内装有不同规格的研磨体组成。当磨机为双仓或多仓时，磨内还有隔仓板。 工作原理磨机回转时，研磨体由于离心作用贴附在筒体衬板表面，随筒体一起回转。研磨体被带到一定高度时，由于本身的重力作用，象抛射体一样落下，冲击筒体内物料。 同时，由于不断喂料，物料随筒体一起回转运动时，形成物料向前挤，再通过进料端和出料端物料本身的料面高度差加上磨尾不断抽风，使物料不断向出料端移动，直接排出磨外. 磨粉设备的用途和重大作用：主要适用于建材、化工、化肥、冶金、矿山、耐材、陶瓷、钢铁、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30目～400目任意调节。例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、尿素、电解金属锰、锰铁合金、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。 凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，都叫破碎，所使用的机械叫破碎机。凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨。它所使用的机械叫粉磨机械(磨粉设备)。将破碎和粉磨联合起来简称碎磨，所使用的机械简称碎磨机械。 在选矿工业中，选矿厂碎磨作业的生产费用，平均要占全部费用的40%以上，而磨碎作业的生产费用，平均要占全部费用的40%以上，而磨碎设备的投资占选矿厂总投资的60%左右。 在水泥工业中，水泥厂碎磨作用费用约占生产成本的20%，破碎机械的耗电量约占全厂总耗电量的10%，而粉体机械的耗电量则占60%。 随着当代社会经济的迅速发展，各种金属、非金属、化工矿物，以及水泥、建材等物料的社会需求量和生产规模日益扩大，需要碎磨的物料量迅速增加。90年代以来，全世界每年经过碎磨的物料量达到100亿吨以上。我国脆性物料年产量已经达到15亿多，其中铁矿石约2.4亿吨，有色金属矿石1亿多吨，非金属矿物2.6亿多吨，化工矿物0.3亿多吨，水泥约4亿多吨，建材用石灰石4.7亿多吨。这些物料绝大部分都要经过碎磨，可见破碎和粉体工程在国民经济中发挥着巨大的作用。 影响粉磨过程的主要因素1、磨机各仓的长度 2、入磨物料的粒度 入磨物料粒度越大，磨机产量越低，功能消耗越大。但入磨物料粒度太小，虽然粉磨电耗降低了，破碎机电耗却提高了。因此，应将破碎和粉磨两个工序视做一个整体，使破碎和粉磨综合电耗最低时的入磨粒度作为最适宜的入磨粒度。 3、物料的易磨性 物料的易磨性是表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质。 科学研究和生产实践表明，水泥熟料矿物组成中的硅酸三钙的含量增加，熟料的易磨性好。 4、入磨物料温度 入磨物料温度过高，就会导致磨内温度太高，造成粉磨效率下降。 5、入磨物料水分 当物料含水量大时，磨内的细粉会粘附在研磨体和衬板上，形成“缓冲垫层”，大大降低粉磨效率。 6、粉磨产品细度 粉磨产品细度磨得过细，会使磨机粉磨效率降低，电耗增大，成本上升。 7、选粉效率与循环负荷率 8、球料比和物料流速 9、磨机通风 加强通风可将磨内微粉及时排出，减少过粉磨现象和缓冲作用，从而提高粉磨效率。 相关配套设备给料机 斗式提升机 输送机 传送设备 |
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