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词条 电气控制与PLC应用
释义

1.图书信息

书 名: 电气控制与PLC应用

作 者:郭艳萍

出版社: 人民邮电出版社

出版时间: 2010年02月

ISBN: 9787115218681

开本: 16开

定价: 34.00 元

内容简介

《电气控制与PLC应用》以工作任务为导向,采用任务教学的方式组织内容,每个任务来源于实际生产的典型案例,主要内容包括36个由简单到复杂的电气基本控制电路、机床控制电路和PLC编程与仿真案例。全书除模块六中任务四和任务五由任务导入、任务实施和知识拓展3部分组成外,其余各模块的每个任务都由任务导入、相关知识、任务实施、知识拓展4部分组成。通过学习和训练,学生不仅能够掌握电气控制的基本知识和PLC指令系统,而且能够掌握完成一个实际PLC控制系统的编程、安装和调试方法。

《电气控制与PLC应用》可作为高职高专电气自动化、电气工程、电子信息、机电一体化及数控技术等相关专业的教材,也可供工程技术人员自学使用。

2.图书信息

编者:胡汉文 丁如春 合著者:高等职业技术教育研究会

·出版社:人民邮电出版社

·页码:277 页

·出版日期:2009年

·ISBN:9787115198082

·装帧:平装

·开本:16

·丛书名:中国职业技术教育学会科研项目优秀成果,高等职业教育“双证课程”培养方案规划教材·机电基础课程系列

内容简介

《电气控制与PLC应用》根据当前教育部高职高专教育教学改革的精神,将低压电器及电气控制电路的基本内容穿插到三相异步电动机的电力拖动部分中,使内容的前后衔接更加完善、实用。同时结合国家职业技能鉴定中、高级维修电工考核内容,重新组合了技能操作部分,并对电动机、变压器的维护和常见故障进行了阐述。全书以必需、够用为原则,减少理论推导,突出技能和工程应用能力的培养。 全书共分5章,内容包括变压器、三相异步电动机、直流电机、控制电机以及各种电机的维修和故障分析,也包括常用低压电器、三相异步电动机电力拖动的电气控制电路和典型机床电路的电气控制。《电气控制与PLC应用》可作为高职高专、高级技校、技师学院电气、机电、数控、汽车电子等专业的教材,也可供从事相关专业的工程技术人员参考。

目录

绪论

第1章 继电器控制基础与PLC工作原理初步

项目一 PLC应用入门——电动机点动控制

一、项目导人从“电磁继电器到”PLC的虚拟继电器

二、项目分析PLC电动机点动控制过程及原理剖析

三、项目实施PLC电动机点动控制实践

四、相关知识

项目二 PLC的硬件及I/O连接

一、项目导入PLC的“硬件组成及”结构类型

二、项目分析PLC的典型I/O电路

三、项目实施PLC-I/O连接实践

四、相关知识

项目三 继电器—电动机长动控制及常用低压电器

一、项目导入接触器及其功能

二、项目分析继电器—电动机长动控制“启保停”分析

三、项目实施继电器—电动机长动控制实践

四、相关知识

本章小结

习题

第2章 PLC基本指令及电动机基本控制环节

项目一 电动机长动过程的PLC控制

一、项目导入PLC-电动机长动控制要求

二、项目分析PLC-电动机长动控制工作过程分析

三、项目实施PLC-电动机长动控制实践。

四、相关知识

项目二 电动机Y/△启动过程的PLC控制

一、项目导入电动机三相绕组的Y连接和△连接

二、项目分析PLC-电动机Y/△启动控制要求及解决方案

三、项目实施PLC-电动机Y,△启动控制实践

四、相关知识

项目三 PLC正因脉冲指令功能

测试

一、项目导入PLC正因脉冲指令功能图

二、项目分析PLC正因脉冲和负因脉冲功能简析

三、项目实施PLC正因脉冲功能测试实践

四、相关知识

本章小结

习题

第3章 PLC经典编程法及电动机基本控制环节

项目一 PLC经验编程法——电动机“长动+点动”控制

一、项目导人PLC-电动机“长动+点动”控制要求

二、项目分析PLC-电动机“长动+点动”控制工作过程分析

三、项目实施PLC-“长动+点动控制实践

四、相关知识

项目二 PLC“老改新编程法——电动机正反转控制

一、项目导人交流电动机正反转运行的理论依据

二、项目分析PLC-电动机正反转控制“工作过程与控制要求

三、项目实施PLC-电动机正反转控制实践

四、相关知识

项目三 PLC时序编程法——计数控制

3图书信息

书 名: 电气控制与PLC应用 第4版

作 者:许翏,王淑英

出版社: 机械工业出版社

出版时间: 2010-06-30

ISBN: 9787111154389

开本: 16开

定价: 29.00元

内容简介

本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材,也是普通高等专科教育机电类规划教材。

全书以电器控制与可编程序控制器控制为主线.以工厂电气控制设备电气控制为核心,阐述了电器控制与可编程序控制器控制在生产实际中的应用。书中抓住了电器控制与可编程序控制的内在联系,使其前后承接,相互呼应。前者突出了控制原理和逻辑控制思路,后者突出了程序设计和应用系统没计。

本次修订本着“抓住典型、突出重点、重在应用、不断更新”的原则进行。书中主要内容有常用低压电器,电气控制电路基本环节,典型设备电气控制电路分析,电气控制系统设计,可编程序控制器及其工作原理,FX2系列可编程序控制器及指令系统,S7—200系列可编程序控制器,可编程序控制器的程序设计,以及可编程序控制器应用系统设计等。

本书可作为高职高专、成人教育电气自动化技术、机电一体化等机电类专业的教材,也可供电气工程人员自学参考。

图书目录

第4版前言

第3版前言

绪论

第一章 常用低压电器

第一节 低压电器基本知识

第二节 电磁式接触器

第三节 电磁式继电器

第四节 时间继电器

第五节 热继电器

第六节 熔断器

第七节 低压断路器

第八节 主令电器

第九节 速度继电器与干簧继电器

习题

第二章 电气控制电路基本环节

第一节 电气控制系统图

第二节 电气控制电路基本控制规律

第三节 三相异步电动机的起动控制

第四节 三相异步电动机的制动控制

第五节 三相异步电动机的调速控制

第六节 直流电动机的电气控制

第七节 电气控制系统常用的保护环节

习题

第三章 典型设备电气控制电路分析

第一节 电气控制电路分析基础

第二节 Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析

第三节 T68型卧式镗床电气控制电路分析

第四节 X62W型卧式铣床电气控制电路分析

第五节 交流桥式起重机电气控制电路分析

习题

第四章 电气控制系统设计

第一节 电气控制系统设计的原则、内容和程序

第二节 电力拖动方案的确定和电动机的选择

第三节 电气原理图设计的步骤与方法

第四节 常用控制电器的选择

第五节 电气控制工艺设计

习题

第五章 可编程序控制器及其工作原理

第一节 可编程序控制器概述

第二节 PLC控制与继电器控制的比较

第三节 可编程序控制器的硬件组成

第四节 可编程序控制器的软件组成

第五节 可编程序控制器的工作原理

习题

第六章 FX2系列可编程序控制器及指令系统

第一节 FX2系列可编程序控制器及其性能

第二节 FX2系列PLC的基本指令

第三节 FX2系列PLC的步进指令及编程方法

第四节 FX1系列PLC的功能指令及编程方法

习题

第七章 S7—200系列可编程序控制器

第一节 S7—200系列PLC的构成

第二节 S7—200系列PLC内部元器件

第三节 S7—200系列PLC的基本指令

第四节 S7—200系列PLC的功能指令

习题

第八章 可编程序控制器程序设计

第一节 梯形图的特点及绘制原则

第二节 PLC程序设计方法

第三节 顺序控制设计方法中梯形图的编程方式

习题

第九章 可编程序控制器应用系统设计

第一节 PLC应用系统设计的内容和步骤

第二节 PLC的选择

第三节 节 省PLC输入输出点数的方法

第四节 可编程序控制器在逻辑控制系统中的应用实例

第五节 可编程序控制器网络及通信

习题

附录

附录A 低压电器产品型号编制方法

附录B 电气简图用图形及文字符号一览表

附录C FX2系列PLC基本指令和功能指令

附录D S7—200可编程序控制器寻址范围及特殊标志存储器

附录E S7—200系列PLC有效编程范围

参考文

同名图书

基本信息

书名:电气控制与PLC应用

ISBN:712102984

作者:陈建明

出版社:电子工业出版社

定价:29

页数:352

出版日期:2006-8-1

版次: 1

开本:16开

包装:平装

简介

本书由3部分组成,共10章。第一部分由第1~2章组成,介绍电气控制中常用的低压电器、典型控制线路、典型电气控制系统分析和设计方法;第二部分由第3~8章组成,介绍可编程控制器基础,以西门子公司S7-200型PLC为重点介绍西门子S7系列可编程控制器结构原理、指令系统及其应用,控制系统程序分析和设计方法;第三部分由第9~10章组成,简介PLC通信与网络控制及三菱FX2N系列和欧姆龙CPM1A系列PLC。

本书可作为高等院校自动化、电气技术及相近专业的“现代电气控制”或类似课程的教材,也可作为专科层次相关专业的教材,并可作为电子技术、电气技术、自动化方面工程技术人员的参考书。

目录

绪论

第1章 常用低压控制电器

1.1 概述

1.1.1 电器的分类

1.1.2 电力拖动自动控制系统中常用的低压控制电器

1.1.3 我国低压控制电器的发展概况

1.2 接触器

1.2.1 结构和工作原理

1.2.2 交、直流接触器的特点-

1.2.3 接触器的主要技术参数与选用原则

1.3 继电器

1.3.1 电磁式继电器

1.3.2 热继电器

1.3.3 时间继电器

1.3.4速度继电器

1.4 熔断器

1.4.1 熔断器的工作原理

1.4.2熔断器的选用

1.5 低压开关和低压断路器

1.5.1低压断路器

1.5.2 漏电保护器

1.5.3低压隔离器

1.6 主令电器

1.6.1 按钮

1.6.2 位置开关

1.6.3 凸轮控制器与主令控制器

1.7 低压电器的产品型号

1.7.1 全型号组成形式

1.7.2 全型号各组成部分的确定

习题与思考题

第2章 电气控制线路的基本原则和基本环节

2.1 电气控制线路的绘制

2.1.1 电气控制线路常用的图形、文字符号

2.1.2 电气原理图

2.1.3 电气元件布置图一

2.1.4 电气安装接线图

2.2 三相异步电动机的启动控制

2.2.1 三相笼型电动机直接启动控制

2.2.2 三相笼型电动机减压启动控制

2.2.3 三相绕线转子电动机的启动控制

2.3 三相异步电动机的正、反转控制

2.4 三相异步电动机的调速控制

2.4.1 三相笼型电动机的变极调速控制

2.4.2 绕线转子电动机转子串电阻的调速控制

2.4.3 电磁调速异步电动机的控制

2.5 三相异步电动机的制动控制

2.5.1 三相异步电动机反接制动控制

2.5.2 三相异步电动机能耗制动控制

2.5.3 三相异步电动机电容制动控制

2.6 其他典型控制环节

2.6.1 多地点控制

2.6.2 多台电动机先后顺序工作的控制

2.6.3 自动循环控制

2.7 电气控制线路的设计方法

2.7.1经验设计法

2.7.2逻辑设计法

习题与思考题

第3章可编程控制器基础

3.1 可编程控制器概述

3.1.1 可编程控制器的产生与发展

3.1.2 可编程控制器的特点

3.2 可编程控制器的组成

3.2.1 中央处理单元(CPU)

3.2.2存储器单元

3.2.3 电源单元

3.2.4输入/输出单元

3.2.5 接口单元

3.2.6 外部设备

3.3 可编程控制器的工作原理

3.3.1 可编程控制器的等效电路

3.3.2 可编程控制器的工作过程

3.4 可编程控制器的硬件基础

3.4.1 可编程控制器的I/0模块

3.4.2 可编程控制器的配詈

3.5 可编程控制器的软件基础

3.5.1 系统监控程序

3.5.2 用户应用程序

3.6 可编程控制器的性能指标及分类

3.6.1 可编程控制器的性能指标

3.6.2可编程控制器的分类

习题与思考题

第4章 S7—200 PLC的系统配置

4.1 S7—200 PLC系统的基本组成

4.1.1 基本单元

4.1.2 个人计算机或编程器

4.1.3 STEP 7一Micro/W[N32编程软件

4.1.4 通信电缆

4.1.5 人机界面

4.2 s7—200 PLC的接口模块

4.2.1 数字量I/O模块

4.2.2模拟量I/O模块

4.2.3 智能模块

4.3 S7—200 PI.C的系统配置

4.3.1 S7—200 PLC的基本配置

4.3.2 S7—200 PLC的扩展配置

4.3.3内部电源的负载能力

习题与思考题

第5章 S7—200 PLC的指令系统

5.1 S7—200 PLC编程基础

5.1.1 编程语言

5.1.2 数据类型

5.1.3存储器区域

5.1.4 寻址方式

5.1.5 用户程序结构

5.1.6 编程的一般规则

5.2 s7—200 PLC的基本指令及编程方法

5.2.1基本逻辑指令

5.2.2 立即操作指令

5.2.3 复杂逻辑指令

5.2.4 取非触点指令和空操作指令

5.2.5 定时器和计数器指令

5.2.6 顺序控制继电器指令

5.2.7 移位寄存器指令

5.2.8 比较操作指令

5.3 S7—200 PLC的功能指令及编程方法

5.3.1数学运算指令

5.3.2逻辑运算指令

5.3.3其他数据处理指令

5.3.4 转换指令

5.3.5表功能指令

5.3.6程序控制指令

5.3.7 特殊指令

习题与思考题

第6章 SrIEP 7-MicrO/wIN32编程软件

6.1编程软件的安装

6.1.1系统要求

6.1.2软件安装

6.1.3硬件连接

6.1.4参数设置

6.1.5在线联系

6.1.6设置和修改PLC通信参数

6.2编程软件的功能

6.2.1基本功能

6.2.2主界面各部分的功能.

6.2.3系统组态

6.3编程软件的使用

6.3.1程序来源

6.3.2编辑程序

6.4程序的调试及运行监控

6.4.1选择扫描次数

6.4.2用状态表监控程序

6.4.3运行模式下编辑程序

6.4.4梯形图程序的状态监视

6.4.5 S7—200的出错处理

习题与思考题

第7章 S7—300和S7—400 PLC系统配置与编程

7.1 S7—300 PLC和S7—400 PLC的系统配置

7.1.1 S7—300 PLC的基本组成

7.1.2 S7—300 PLC的结构及功能特点

7.1.3 S7—300的系统配置

7.1.4 S7—300的CPU模块

7.1.5 s7—300的数字量模块

7.1.6 s7—300的模拟量模块

7.1.7 S7 300的电源模块(PS)

7.1.8 S7—300的I/O编址

7.1.9 S7—400系统简介

7.2 S7—30O和S7—400的指令系统

7.2.1基本概念

7.2.2基本指令

7.3 S7—30O和S7—400应用系统的编程

7.3.1 STEP 7软件包

7.3.2应用系统的程序结构

7.3.3组织块功能

7.3.4循环程序的处理过程

7.3.5编程的基本方法和步骤

习题与思考题

第8章 可编程控制器系统设计与应用

8.1 PLC控制系统设计

8.1.1 PLC控制系统设计的基本原则

8.1.2 PLC控制系统设计的内容

8.1I 3 PLC控制系统设计的一般步骤

8.2 PLC控制系统硬件配置

8.2.1 PLC的选型

8.2.2 I/0地址分配

8.2.3 响应时间

8.3 PLC控制系统软件设计

8.3.1经验设计法

8.3.2逻辑设计法

8.3.3顺序功能图法

8.4 PLC应用程序的典型环节及设计技巧

8.4.1 应用程序的典型环节

8.4.2 PLc控制程序及设计技巧

8.5 PLC在工业控制中的应用

8.5.1 4台电动机的顺序启、停控制

8.5.2 电动机Y-△减压启动控制

8.5.3 节日彩灯的PLC控制

8.5.4 十字路口交通信号灯的PLC控制

8.5.5 造纸厂碱回收蒸发工段PLC控制

8.6 提高PLc控制系统可靠性的措施

8.6.1 PLC安装的环境条件

8.6.2抗干扰措施

8.6.3 PLC系统的故障检查

8.6.4 PLC系统的试运行与维护

习颢与恩考颢

第9章 可编程控制器的通信与网络

9.1 通信及网络基础

9.1.1数据通信方式

9.1.2 网络概述

9.2 S7系列PLC的网络类型及配置

9.2.1 PLC网络类型

9.2.2 通信协议

9.2.3 通信设备

9.2.4 S7系列PLC产品组建的几种典型网络

9.2.5通信参数的设置

9.2.6 S7—200的参数设置

9.3 S7—200网络及应用

9.3.1 网络指令及应用

9.3.2 自由口指令及应用

习题与思考题

第10章 三菱和欧姆龙系列PLc

10.1 三菱小型可编程控制器

10.1.1 FX系列PLC简介

10.1I 2 FX2n系列PLC的器件及编号

10.1.3 FX2n系列PLC指令系统

10.2 欧姆龙(OMRON)小型可编程控制器

10.2.1 CPMlA系列PLC简介

10.2.2 CPMlA型PLC的器件及编号

10.2.3 CPMlA型PLC的指令系统

习题与思考题

附录A 特殊寄存器(SM)标志位

附录B 错误代码信息

附录C S7—200可编程控制器指令集

附录D 实验指导书

实验一基本指令练习

实验二熟悉S7—200 PLC编程软件

实验三直流电机正、反转控制

实验四抢答器程序设计

实验五运料小车的程序控制

实验六彩灯的程序控制

实验七十字路口交通灯程序控制

实验八PLC的通信编程

附录E 课程设计指导书

附录F 课程设计任务书

参考文献

随便看

 

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