| 词条 | 电动叉车 |
| 释义 | 电动叉车是指以电来进行作业的叉车，大多数都是为蓄电池工作。而蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用。它的工作原理就是把化学能转化为电能。 电动叉车的电瓶内装的也就是这种蓄电池。要注意的是：电池最好不要横放！因为，电池的内部一般是22～28%的稀硫酸。电池正放的时候电解液可以淹没极板并且还剩下一点空间如果把电池横放的话会有一部分电极板暴露在空气中，这对电池的极板非常不利，而且一般的电池的观察孔或者电池的顶部都有排气口与外界相通，所以电池横放电解液很容易流出。 电动叉车设备系列该系列包括：四向叉车、手推电升堆垛车、三支点平衡重叉车、四支点平衡重叉车、前移叉车、三支点迷你叉车、手推电升堆垛车、弹药平衡重叉车、步行平衡重叉车、电动油桶堆高车、三支点插腿堆垛车、工位吊车、四支点插腿堆垛车、四支点宽腿堆垛车、叉筐拣选车、四支点双层堆垛车、手动油桶装卸车、拣选车等。 电动叉车分类一、车型选择 业需要的车型和配置。 1、车型分类电动叉车通常可以分为三大类：平衡重式电动叉车、前移式电动叉车和仓储电动叉车。 （1）平衡重式电动叉车 以电动机为动力，蓄电池为能源。承载能力 1.0～4.8吨，作业通道宽度一般为3.5～5.0米。没有污染、噪音小。 （2）仓储电动叉车 仓储电动叉车主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车。除了少数仓储电动叉车（如手动托盘叉车）是采用人力驱动的，其他都是以电动机驱动的，因其车体紧凑、移动灵活、自重轻和环保性能好而在仓储业得到普遍应用。在多班作业时，电机驱动的仓储叉车需要有备用电池。 （3）前移式叉车 承载能力 1.0～2.5吨，门架可以整体前移或缩回，缩回时作业通道宽度一般为2.7～3.2米，提升高度最高可达11米左右，常用于仓库内中等高度的堆垛、取货作业。①电动托盘搬运叉车 承载能力 1.6～3.0吨，作业通道宽度一般为2.3～2.8米，货叉提升高度一般在210mm左右，主要用于仓库内的水平搬运及货物装卸。一般有步行式和站驾式两种操作方式。 ②电动托盘堆垛叉车承载能力为 1.0～1.6吨，作业通道宽度一般为2.3～2.8米，在结构上比电动托盘搬运叉车多了门架，货叉提升高度一般在4.8米内，主要用于仓库内的货物堆垛及装卸。 ④ 电动拣选叉车 在某些工况下（如超市的配送中心），不需要整托盘出货，而是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘，此环节称为拣选。按照拣选货物的高度，电动拣选叉车可分为低位拣选叉车（2.5米内）和中高位拣选叉车（最高可达10米）。 承载能力2.0～2.5吨（低位）、1.0～1.2吨（中高位，带驾驶室提升）。 ⑤ 低位驾驶三向堆垛叉车 通常配备一个三向堆垛头，叉车不需要转向，货叉旋转就可以实现两侧的货物堆垛和取货，通道宽度1.5～2.0米，提升高度可达12米。叉车的驾驶室始终在地面不能提升，考虑到操作视野的限制，主要用于提升高度低于6米的工况。 ⑥ 高位驾驶三向堆垛叉车 与低位驾驶三向堆垛叉车类似，高位驾驶三向堆垛叉车也配有一个三向堆垛头，通道宽度 1.5～2.0米，提升高度可达14.5米。其驾驶室可以提升，驾驶员可以清楚地观察到任何高度的货物，也可以进行拣选作业。 ⑦ 电动牵引车 牵引车采用电动机驱动，利用其牵引能力（3.0～25吨），后面拉动几个装载货物的小车。经常用于车间内或车间之间大批货物的运输。 电瓶叉车的原理和特点电瓶叉车是以蓄电池为源动力，驱动行驶电机和油压系统电机，从而实现行驶与装卸作业^ 下面对电瓶叉车和内燃机叉车的构造做了对比。 2.1内燃机叉车和电瓶叉车的动力传递路径 电动叉车①蓄电池 内燃机叉车①燃料箱 ②控制器 ②发动机 ③行驶用电机 ③离合器以及连轴器 ④减速机构 ④变速器以及减速机构 ⑤差动机构 ⑤差动机构 ⑥车轮 ⑥车轮 ⑦油压用电机 ⑦泵 ⑧泵 ⑧提升缸 ⑨提升缸 ⑨车叉 ⑩车叉 @充电器 行驶路径 行驶路径 -②-③-④-⑤-⑥ ①-②-③-⑤-④ 油压路径 油压路径 -②-⑦-⑧-⑨-⑩ ①-②-⑦-⑧-⑨ 交流与直流区别交流电机是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械。由于交流电力系统的巨大发展，交流电机已成为最常用的电机。交流电机与直流电机相比，由于没有换向器（见直流电机的换向），因此结构简单，制造方便，比较牢固，容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机。交流电机功率的覆盖范围很大，从几瓦到几十万千瓦、甚至上百万千瓦。20世纪80年代初，最大的汽轮发电机已达150万千瓦。 直流电机定义输出或输入为直流电能的旋转电机，称为直流电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。 交流驱动的优势采用交流驱动系统的电动叉车，整体性能显著提高，故障及元件更换率明显降低，可靠性大大增强;叉车单位时间的生产率更高，操作及维护成本更低，将给用户带来非常显著的效益。因此，交流驱动系统一经推出，不仅得到了叉车生产企业的信赖，也越来越受到用户的青睐，成为近年来电动叉车技术发展的趋势与方向。其优势主要体现在以下方面：运行与维护成本低交流电机终生免维护。 交流电机无需换向接触器（前进、后退换向），节省了部件。更为重要的是，交流电机无碳刷和换向器，不仅电机的体积更加轻便小巧，运转速度提高了，而且彻底摆脱了定期检测和更换碳刷的麻烦。由此带来的最大好处是：叉车电机几乎终生不需要维护，极大地增强了叉车的可靠性与稳定性；同时，在叉车设计时不用考虑预留电机维修空间，甚至可以将电机密封起来，使叉车结构设计更加紧凑。 再生制动减少磨损再生制动是一种非接触性制动，比传统的制动系统大大简化。不论驾驶者通过踩刹车踏板刹车，还是转换行驶方向刹车，电动机均会处于发电机状态,其电磁转矩将成为制动性质的转矩。这意味着刹车片的磨损降至最低。而机械磨损大大下降，也就减少了叉车维护费用，使运行成本更低。 同时，交流电动机在行驶与制动上的效率都更高。刹车或换向时，会有再生能量产生。刹车越强烈，再生的能量越多。交流驱动系统的蓄能装置则会在刹车或换向时自动启动，将能量回送给蓄电池，使电池工作时间延长，寿命也更长。虽然某些直流驱动叉车上也有再生制动，但必须在强烈的刹车时才能启用，这也意味着再生的部分能量在刹车时转化成了热量。而几乎在所有的情况下，交流电机均会产生能量再生，并且持续作用直至叉车完全静止，显然比直流电机的能量再生效率更高。 提高生产效率交流电机最高转速比直流电机提高很多，动力更强劲。而且，交流电机可以将获得的再生能量回馈给蓄电池，既延长了电池的使用时间，又可以将这些能量用于提高叉车的整体性能。其结果是叉车在行驶中启动更快，加速/减速性能大大提高，缩短了达到最高速度的时间与行走距离。研究表明，在大多数的实际使用中，叉车自启动至停止的一次搬运作业距离很少长于20m。而交流电机优秀的加速性能使得在如此短的距离内实现叉车全速运转成为可能，叉车的工作效率显著提高。 易于编程随着半导体技术的飞速发展，变频调速技术取得了突破性发展，可以实时控制交流电机的运转，使交流电机的控制能力大大增强，获得了同直流电机一样的调速性能。交流驱动采用速度力矩控制，控制的灵敏度提高，可以提高叉车操作效率；采用加速踏板释放制动功能（即叉车行走时油门稍一松，再生制动就会起作用），前进过程中换向为倒车时可以平稳过渡，提高了叉车的稳定性与可靠性。同时采用CAN总线，分布式节点不受安装位置的限制；模块化结构，系统拓展容易，可实现功能特性的无缝添加或修改；实现了总线接口标准化，使系统集成更简单，单元设计更灵活。 操作更加舒适交流驱动系统在提高叉车驾驶员操作舒适方面所起到的作用与众不同。由于交流电机比直流电机小巧轻便，这使得叉车的设计相对更灵活。例如，利用这一灵活性。 电动叉车的优势根据中国工业协会工业车辆分会的数据分析显示，我国2006年已经达到22，874辆，与2005年相比较增长了近38%。该数据已表明，电动叉车将越来越受到用户的青睐，但是从总体上来看电动叉车的市场比例仅仅为21%，由此可看，电动叉车的市场空间还很大。 电动叉车由于其操作控制简便，灵活外，其操作人员的操作强度要相对内燃叉车而言轻很多，其电动转向系统，加速控制系统，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，大大降低了操作人员的劳动强度，这样一来对于提高其工作效率以及工作的准确性有非常大的帮助。且相较于内燃叉车，电动车辆的低噪音，无尾气排放的优势也已得到许多用户的认可。另外，选用电动叉车还有一些技术方面的原因。电子控制技术的快速发展使得电动叉车操作变得越来越舒适，适用范围越广，解决物流的方案越来越多。这些方面来看，电动叉车的市场需求肯定会增长速度会越来越快，电动叉车市场份额也会越来越大的。 电动叉车的保养及维修电动叉车驾驶安全、保养技巧，在企业生产和储运的过程中，电动叉车的作用日渐突出。各行各业对电动叉车的需求也逐渐上升。那么，在使用电动叉车时应注意哪些问题？电动叉车在运行时如何保证安全性和精确性？如何在降低电动叉车维修保养费用的同时提高它的运行效率？ 1、 首次试车时要将车轮抬起，这样即使有连接错误，也不会产生危险。 2、 电瓶充电时，必须将充电回路与斩波器完全脱离，因为除了影响充电机充电外，充电机产生的过电压也会损害斩波器。 3、 要特别注意电瓶到电控的走线应平行布置而且要尽量短。 4、 车辆在工况恶劣、通风困难的场所作业时，建议对控制器实行强制通风。 5、 转弯时不减速，载荷升高时驾驶，叉车超载，在倾斜、松软的地面行驶等，驾驶员在操作时应尽量避免这些不安全操作。 6、 定期清洁直流电机内部灰尘，检查碳刷，弹簧。 7、 电池应该经常补添蒸馏水（纯水）。 8、 长期不使用电动叉车应该将蓄电池充满电搁置。并保持相隔1~2个月左右的频率进行充电。 电动叉车操作规程1、 启动时保持适当的启动速度，不应过猛。 2、 注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行。 3、 叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮。 4、 行驶与提升不宜同时进行。 5、 注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。 6、 转变时要提前减速。 7、 在较差道路情况下作业时，其重要适当减轻，并应降低行驶速度。 8、 在大坡度路面运载货物时，注意货物在货叉上的牢固程度。 常见故障排除起升时发生颤动A起升油缸中有空气 B.液压系统漏油 C.内门架\\叉架大小滚轮及轴承过度磨损 D两条起升链条松紧不均 有载荷时自由下滑太快A管路和接头有漏油 B多路阀的阀孔\\滑阀杆或封圈磨损,产生内漏 C.起升油缸活塞支承环/Y型密封圈磨损,产生内漏 起升速度慢或不能起升A油箱缺油 B滤油器堵塞 C液压油温度过高,液压油过稀 D液压管路漏油 E多路阀阀杆与阀体磨损 F油泵过度磨损 G多路阀调整压力不当 制动失灵A制动电路发生断路 B牵引电极控制动器中摩擦片过度磨损 C制动器松脱或制动片间隙过大 电器部分故障如:电瓶叉车突然没有前进后退\\提升没有任何反映,叉车一冲一冲的行走,前进速度不能调节等等. 控制部分是很复杂的电路,由于控制问题所造成的故障现象很多对于没有经过培训的电器维修最好不要随便维修,如果接线混乱,会造成严重后果。建议此时与电控经销商或叉车生产厂技术人员联系。 以上所列部分故障现象仅供参考，电瓶车在使用过程中造成故障的原因是多种多样的，各个厂家生产车的情况也各不相同。要想使电瓶车在良好的状态下使用，主要在于日常保养，把故障消灭在萌芽之中。 装卸堆垛注意事项1．起重前必须了解货物的重量，货重不得超过叉车的额定起重量； 2．起重包装货物时应注意货物包扎是否牢固； 3．根据货物大小尺寸，调整货叉间距，使货物均匀分布在两叉之间，避免偏载； 4．货物插入货堆时门架应前倾，货物装入货叉后，门架应后倾，使货物紧靠叉壁，并尽可能将货物降低，然后方可行驶； 5．升降货物时一般应在垂直位置进行； 6．在进行人工装卸时，必须使用手制动，使货叉稳定； 7．行走与提升不允许同时操作。 蓄电池使用保养知识（1） 选择智能型分阶段的充电器，防止过充导致失水。 （2） 选择高效率的电动轮毂系统，减少工作电流。 （3） 勤充电或保持合理的充电频率，最好能做到有计划充电。如一天一充或二天一充。 （4） 防止亏电存放，亏电存放对电池最有害。 蓄电池补水注意事项 蓄电池在充放电过程中，电解液中的水会因为电解和蒸发而逐渐减少，导致电解液面下降。如果不及时补充的话，有可能缩短蓄电池的使用寿命，应及时补充蒸馏水。切忌用饮用纯净水代替，因为纯净水中含有多种微量元素，对蓄电池会造成不良影响。 给蓄电池添加电解液或水时要注意，电解液高过极板10至15毫米即可；有两条红线的蓄电池，电解液不得超过上红线。电解液太满会从蓄电池盖小孔中溢出。一旦流到蓄电池正、负两极之间，就会形成回路自放电。遇此情况就应将电解液擦掉，或用开水冲洗擦净。 加电解液时若有东西不慎掉入，千万不能用金属物去捞，应用木棒夹出杂质；如用铁丝或铜丝去捞，金属分子会在硫酸的腐蚀下进入蓄电池形成自放电而损坏蓄电池。 辆停止运行超过20天以上，应当拆卸电池的负极电线，以免发生漏电事故 使用特点1）在起升车辆中叉车的机动性和牵引性能最好，充气轮胎的内燃叉车可在室内外作业，电瓶叉车则适合在室内作业。 2）叉车常用起升高度在2-4m之间，有的起升高度可达到8m，叉车方便在车站、码头装卸货物，也有在工地和企业的车间内外搬运机件。 3）叉车的作业生产率在起升车辆中最高，它的行驶速度、起升速度和爬坡能力也最强，在选用起升车辆时可优先考虑。 4）叉车主要用于装卸作业，也可在50m左右的距离做搬运作业。 5）叉车可带各种属具，以扩大其用途。 |
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