一、皱纹漆概述

二、皱纹漆质量指标

三、皱纹漆施工工艺

一、皱纹漆概述

皱纹漆由氨基树脂与醇酸树脂，颜料，用二甲苯与丁醇稀释后加入非浮型铝粉浆配成色泽艳丽的锤纹漆。皱纹漆表面似锤击铁板所留下的锤良花纹，具有坚韧耐久，色彩调和，花纹美观等特点。皱纹漆适用于喷涂各种医疗器械及仪器，仪表等各种金属制品表面作装饰涂料。

二、皱纹漆质量指标

项目　指标

漆膜颜色及外观　符合标准样板及其色差范围

黏度（涂-4黏度计）秒　50-100

干燥时间，（110±2℃），小时　不大于3

柔韧性，毫米，　不小于1

冲击强度，公斤。厘米　不小于40

1. 如黏度过大，可用X-4氨基稀释剂稀释。
2. 自生产之日起，有效贮藏期一年。

三、皱纹漆施工工艺

X06-1磷化底漆--→X06-2环氧酯底漆--→H07-34环氧酯烘干腻子--→ X06-2环氧酯底漆--→H07-6环氧酯腻子--→氨基中间漆--→A04-9氨基烘干磁漆--→A01-2氨基烘干清漆

1，除去金属表面的锈迹，油污，再涂上一层磷化底漆。

2，将X06-2环氧酯底漆搅拌均匀，用二甲苯和丁醇混合溶剂稀释，喷涂和刷涂均匀施工，漆膜干燥后，用水砂纸打磨干。

3，涂刮H07-34环氧酯烘干厚浆腻子，每次涂刮0.5毫米厚度为限，如需要涂刮多层方能填平物面时，必须待底层干燥18个小时后，方能刮涂下一层。干燥后用水砂纸打磨平整。如认为腻子的粘度过大，可适当加入X-4氨基稀释剂进行稀释。不得加水和其他填充料。

4，再喷涂一遍X06-2环氧酯底漆，可以提高漆膜耐潮，耐盐雾和防锈性能，干燥后用水砂纸打磨平整。

5，涂刮H07-6环氧酯修补腻子，修补表面，干燥后用水砂纸打磨平整。

6，喷涂氨基中间漆，干燥后用水砂纸打磨平整。

7，喷涂A04-9氨基烘干磁漆，使用前必须将漆搅拌均匀，如有粗粒，机械杂质，必须过滤。喷涂后在室温静置5分钟以上，再进入装有鼓风装置的烘箱，严忌有一氧化碳等污气存在。

8，喷涂A01-2或A02-2氨基烘干清漆罩光，稀释剂可用X-4氨基稀释剂或二甲苯和丁醇（4：1）混合溶剂稀释。