正交切削：orthogonal cutting；

切削方式可分为

1.自由切削与非自由切削

刀具在切削过程中,如果只有一条直线刀刃参加切削工作,这种情况称之为自由切削。其主耍特征是刀刃上各点切屑流出方向大致相同,被切金属的变形基本上发生在二维平面内。由于主切削刃长度大于工件宽度,没有其它刀刃参加切削,且主切削刃上各点切屑流出方向基本上都是沿着刀刃的法向,所以它是属于自由切削。反之,若刀具上的刀刃为曲线,或有几条刀刃(包括主切削刃和副切削刃)都参加了切削,并且同时完成整个切削过程,则称之为非自由切削。其主要特征是各刀刃交接处切下的金属互相影响和干扰,金属变形更为复杂,且发生在三维空间内。例如外圆车削时除主切削刃外,还有副切削刃同时参加切削,所以它是属于非自由切削方式。一般情况下,多刃刀具切削时大都是这种非自由切削。

2,正交切削与斜角切削

正交切削是指刀具主切削刃的刃倾角λs=0时的切削,此时主切削刃与切削速度方向成直角,故又称它为直角切削。如图a所示为正交刨削简图,它是属于自由切削状态下的正交切削,其切削流出方向是沿刀刃的法向。非自由切削的正交切削是同时有几条刀刃参加切削,但主切削刃的刃倾角=0。例如图a所示平面刨削,若其主切削刃刃倾角=0,就属于这种情况。这时主切削刃上切屑流出方向受邻近刀刃的影响,将偏离主切削刃的法向。斜角切削是指刀具主切削刃的刃倾角≠0时的切削,此时主切削刃与切削速度方向不成直角。如图b所示即为斜角刨削,它也是属于自由切削状态。一般斜角切削方式,无论它是在自由切削或非自由切削状态下,主切削刃上的切屑流出方向都将偏离其法向。

实际切削加工中的大多数情况是属于斜角切削方式,而在以前的理论和实验研究工作中,则比较常用正交切削方式。