振动筛筛面概述

常见的振动筛筛面

振动筛筛面概述

振动筛筛面是振动筛分设备的基本工作部分。 筛面上均匀地颁着大小和形状一定的孔缝，通称为筛孔。在筛面上筛分物料时，穿过筛孔的物料称为筛下产品，留在筛面上的物料称为筛上产品。

筛面有效筛分面积（即开孔率）是指筛孔所占面积与整个筛面面积之比，有效筛分面积越大，单位面积筛面的生产率就越大，筛分效率也就越高。可见筛面的开孔率是衡量筛面质量的重要参数。通常，一方面要尽量增加筛面的有效面积，另一方面也要考虑到不致因此而降低筛面强度、明显地缩短筛面的使用寿命。

目前，国内振动筛采用的筛面可大致分为金属筛面和非金属筛面。金属筛面多采用低碳钢、高碳钢、锰钢、弹簧钢、不锈钢等材质制成，而非金属筛面多采用橡胶、尼龙、聚氨酯等材质制成。

常见的振动筛筛面

前面提到振动筛的金属筛面和非金属筛面，这是依据制成筛面采用的材质不同区分的。

在使用的过程中，经常是根据被筛物料的粒度和筛分作业的工艺要求来区分的。一般分为以下几种：

1、棒条筛面。棒条筛面是由一组平行排列的、具有一定断面形状的铜棒组成。常用的不同棒条的断面形状。棒条平行排列，棒条之间的间隔即为筛孔尺寸。棒条筛面一般用于固定筛或重型振动筛，适于筛分粒度大于50mm的粗粒物料。

2、冲孔筛面。冲孔筛面一般是在厚 5～12 mm的钢板上冲制出圆形、方形或长方形筛孔而成。与圆形或方形筛孔的筛面相比，长方形筛孔的筛面通常有效面积较大、质量轻、生产率较高，适于处理水分含量较高的物料，但筛分产品的分离精度较差。

筛孔之间应保持一定的距离，这样才能耐磨并保证必要的筛面强度。孔距一般是根据经验确定的，若筛孔尺寸为10～100mm，则孔距为其1.25倍。冲孔筛面比较坚固，使用寿命较长，但有效面积较小，约为40%～60%。其筛孔尺寸一般为12～50mm，适用于中等粒级物料的筛分。

3、编织筛面。编织筛面是由钢丝作经线和纬线编织而成，筛孔形状为方形或长方形。为保证筛孔大小分布均匀、避免网丝错动，在网丝交叉处交替地设有凹槽。编织筛网的有效面积大（可达75%以上），质量轻，便于制造，但使用寿命较短。目前，使用不锈钢或弹簧钢作网丝，可延长使用寿命，但价格高。编织筛面通常适用于对中细粒级物料的筛分。

4、波浪形筛面。筛条沿横向被压制成波浪形，两筛选条并合而组成筛孔，此即波浪形筛面。筛条也可沿纵向被压制成波浪形，由此种波浪形筛条构成的筛面又称为琴弦式筛面。其波长根据筛孔大小而定。通常，筛孔均为方形，但琴弦式筛面的筛孔为长方形。筛条采用富有弹性的锰钢制成，能产生振幅较小的二次振动，由此可减少黏性物料或微细粒的黏结及堵塞现象。

5、条缝筛面。条缝筛面用不锈钢作筛条制成，有穿条式、焊接式和编织式三种结构型式。穿条式条缝筛面是早期的一种，虽然结构可靠，但制造复杂、费料多、有效面积较少。焊接式条缝筛面则比穿条式节约材料30%，且制造简单；而编织式条缝筛面有效面积大、质量轻、装拆方便，便使用寿命较短。条缝筛面的筛条断面形状为圆形，缝宽可为0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mm、等。条缝筛面适用于对中细粒级物料的脱水、脱介和脱泥作业。

6、非金属筛面。我国制造非金属筛面所用的材质有橡胶、尼龙和聚氨酯。这类筛面的共同优点是耐磨、使用寿命长、质量轻、噪声小，可广泛用于金属矿石、煤和建筑材料等的筛分。但目前我国使用尚不够广泛。