词条 | 冲击低温机 |
释义 | 产品用途:冲击低温机用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等,同时通过此装备试验,可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。 控制系统:主控制器采用进口日本“OYO”双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏,可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态,PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警,配置485通讯接口及运行软件。设定精度:温度:0.1℃ 时间:Is用户程序容量:10×99段。运行方式:程序运行,恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时小于等于5分钟 空气调节系统1、空气控制方式:强制循环通风,平衡调温法(BTC)。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。 2、空气循环装置:内置空气间、循环风道及不锈钢长轴通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的热交换,达到实现温度变化之目的。通过出风口可调式风栓的调节,从而大幅改善了试验箱的温度均匀性; 3、空气冷却方式:多级膜片式空气热交换器。 4、空气加热方式:优质镍铬金丝电加热器。 符合标准:GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89 参数列表选型型号(mm) CLM-WDCJ-100 CLM-WDCJ-300 CLM-WDCJ-500 CLM-WDCJ-010 两箱预冷区尺寸 D×W×H 450×450×500 600×600×600 800×800×800 1000×1000×1000 三箱样品区尺寸 D×W×H 450×450×500 600×600×600 800×800×800 1000×1000×1000 性能指标温度范围 A:-20℃~200℃ B:-40℃~200℃ C:-60℃~200℃ 温度波动 高温室与低温室均≤±2℃ 样品区温度波动 ≤±0.5℃(恒温时) 样品区承重 20㎏、30㎏、50㎏ 温度运行控制系统控制器 进口LED数显 (P、I、D+S、S、R.)微电脑集成控制器 加热系统 全独立系统,镍铬合金电加热式加热器 制冷系统 全封闭风冷单级压缩制冷方式 /原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式 循环系统 耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮 环境配置标准配置 多层加热触霜附照明玻璃视窗1套、试品架2个、测试引线孔(25、50mm)1个 安全保护 漏电、短路、超温、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护 温度转换时间 从低温区到高温区或 <, /SPAN>从高温区到低温区 ≤15S 温度回复时间 ≤5min(与温度恢复条件有关,既冷却水温、暴露温差、恒温时间、样品重量有关) 温度冲击方法 垂直两箱法 / 垂直三箱法 机械钣金结构全部功能采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观,保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下,可以临时更改此程序段的数值,可以在屏幕上设置时间和参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。 冷箱、热箱独立控制,箱门互相独立,扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。 产品保温效果可以得到充分保证。 试验箱门与循环风机,提蓝传动等互锁,保护操作者的安全,一旦打开箱门,循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。 在箱顶有标准引线孔管,方便用户向箱内引入传感器线,检测电缆等类型引线。 特点产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。 设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物完全静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的. 采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。 具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转,最大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动﹑停止工作运行; 箱体左侧具一直径50mm之测试孔,可供外加电源负载配线测试部件。 可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能,具备高低温试验机的功能。 具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,完全有P.L.C锁定处理,全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高. 先进科学的空气流通循环设计,使室内温度均匀,避免任何死角;完备的安全保护装置,避免了任何可能发生安全隐患,保证设备的长期可靠性 可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜. 出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。 运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。 冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美原装进口压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23. 超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。 箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择: 1.纹路处理不锈钢表面,如经常 顺着纹路擦拭,可使机器长时间保持崭新的外观(推荐此种选择) 2.特殊防锈处理钢板静电喷涂表面,质地高档(依客户要求) 每个产品都根据客户的要求订做,保证了设备的高效节能,并在现场调试和验收,保证用户方的使用性能。 箱体结构:冷箱、热箱独立控制,箱门互相独立,扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。 产品保温效果可以得到充分保证。 试验箱门与循环风机,提蓝传动等互锁,保护操作者的安全,一旦打开箱门,循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管,方便用户向箱内引入传感器线,检测电缆等类型引线。 制冷系统:冲击低温机制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。 制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 |
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