石墨机是指加工石墨模具的机床。目前石墨加工方法有两种：机加工法和压制烧结法。其中，机加工法是最常用的，石墨的可加工性能好，把石墨棒或块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状非常灵活。

用普通的雕铣机加工石墨行不行？肯定行，但是不好。为什么呢？因为石墨粉尘是个问题。石墨的的粉尘直径非常小，这些粉尘不但会破坏丝杠、导轨、电机，而且对人体的呼吸系统伤害很大，所以加工石墨一定要选用专业的石墨加工机械，石墨机就此应运而生。

石墨机是雕铣机的衍生产品，关键就是在雕铣机加上除尘系统。

除尘系统目前分两种：吸尘式和水帘式。吸尘式只需要加装强力吸尘机就可以了，它的优点是非常灵活，可以实现石墨与铜工的快速切换，但是也有缺点就是除尘并不彻底；水帘式则是用切削油或水溶性切削液形成密闭空间将石墨粉尘冲刷掉，彻底杜绝了石墨粉尘。佳铁的石墨高速机就是其中的代表，独特的油帘设计能够保证空气的清新。

石墨模具的优良特性

机械工业中使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密零部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重复使用，脱模后的铸件具有较高的光洁度，有的无需进一步加工即可使用。

石墨材料的优良特性：

1、耐高温：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小。

2、具有较高的机械强度，石墨强度在2500℃以下随温度的升高而增大，在2000℃时，石墨的强度提高一倍，可承受较大的工作压力。

3、具有优良的导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍，导热性超过钢、铁、铅等金属材料，其导热系数比一般非金属大上百倍，比碳素钢大2倍，良好的导热性使整个模具工作时传热均匀。

4、抗热震性、热膨胀系数：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不人，不会产生裂纹。

石墨较小的热膨胀系数作为热压模具的好处：其一是模具能经受温度的急剧变化而不开裂；其二是在热压后因钻头胎体的膨胀系数火于石墨模具，所以在胎体与模具之间会形成一条缝隙，这样很容易脱模，不损坏石墨模具。

5、化学稳定性：石墨在常温下具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶液的腐蚀。在热压过程中会生成C0、C02的保护气体层，对钻头胎体起保护作用。

6、石墨具有的耐化学腐蚀目一不被大多数金属溶液所浸润，不与大多数金属发生低温反应的特性，可以在热压时金属不会粘住模具，易于脱模，模具可以重复使用。

7、易于机械加工：切削加工方便，还可进行粘胶，可以加工成精度高、各种形状的模具。