定义

工艺要点

工艺过程

定义

流态化直接还原炼铁(fluidijed bad direet reduction)应用流态化床进行生产的直接还原 炼铁方法。

工艺要点

具有一定流速和温度的还原气 通入粉状铁矿石料层，使矿石层形成流化状态并得到 加热和还原，产品为直接还原铁，又称海绵铁。

工艺过程

原料准备、还原气制备、矿粉预热、 矿粉还原和产品后处理等5步。

矿粉通过进 原料准备经过破碎和筛分对矿石进行整粒。不料口连续加入流态化床反应器，还原气由下部进气口 同粒度的颗粒具有不同的临界流化速度(v而)及终端送入，通过气体分布板使其均匀分布，后通入料层使料 速度(vt)。临界流化速度即为颗粒开始流化时的表观层维持流化状态。还原气将热量传给矿粉，使其温度升 气体流速;终端速度为颗粒的自由沉降速度，接近于流高到预定还原温度，使铁氧化物得到还原。当温度高于 态化床气体流速的上限，高于此，颗粒将被气流带走，570℃时，HZ还原按下列顺序分为3步: 形成夹带现象。大颗粒料临界流化速度较高，小颗粒料用H:还原时，3FeZo3+H:一ZFe3O4十H20 终端速度较低。矿粉粒度范围过宽，则容易引起大颗粒Fe3O4+HZ一3FeO+HZO 料尚未进入流化状态，而小颗粒料已被气流带走的现Feo十HZ一Fe十H20 象，因此矿石粒度尽量均匀，一般要求。.25一4mm范用co还原时，相应为: 围。应避免<0.lmm的细粉入炉。3FeZO3+CO=ZFe3O‘+COZ 还原气制备还原气以天然气为原料，水蒸气为Fe304+co一3Feo十C02 氧化剂，按一定比例混合后通入充填有催化剂的裂化Feo+co一Fe+cOZ 反应器中。在催化剂的作用下天然气中的烃类与水蒸当还原温度低于570℃时还原反应顺序为: 气反应生成HZ及eo:3FeZOs+HZ(eo)~ZFesO‘+HZO(COZ) C二H·+mHZO壑(粤+m)H2+mCO Fe3O4+4H2(CO)一3F·州H20(CO·) 一“‘”一‘一‘2”一‘一“’