| 词条 | 材料成形技术基础 |
| 释义 | 图书信息1书 名: 材料成形技术基础 作 者：于爱兵 出版社： 清华大学出版社 出版时间： 2010-4-1 ISBN: 9787302220305 开本： 16开 定价: 32.00元 内容简介本书共7章，内容涉及金属铸造成形、金属塑性成形、金属连接成形、高分子材料及复合材料成形、粉末冶金及陶瓷成形以及表面技术。本书可作为高等工科院校机械类专业本科学生的通用教材，也可供工科近机类专业学生选用，同时可作为相关科研及工程技术人员的参考书。 本书主要讲解每种材料成形技术的基本原理、成形方法及装备、成形工艺以及成形新技术。本书的主要特点： （1） 以产品制造过程为基础，讲述材料成形技术的基础知识。读者可以在产品制造过程的全局角度，学习和体会各种材料成形技术的工程应用。 （2） 强化工程应用，注重理论联系实际。结合编者的科研、生产实践和教学经验，每章介绍一个典型工程实例，完整描述实际产品的全部制造过程。工程综合实例以本章学习的成形技术为主，兼顾其它章节的技术内容。 （3） 围绕成形技术的三个方面建立知识结构体系：成形技术的基本原理、成形方法与工艺、工程应用。每一章内容的教学主线为：基本原理―成形方法及设备―成形工艺―成形新技术―工程综合实例―阅读材料―本章小结―思考题。 （4）设有专业术语的英汉对照。本书采用渗透式双语教学，在各章节增加了常见材料成形技术专业术语的英文翻译，并在附录中配有材料成形技术专业术语的英汉对照表。 （5） 每一章设置一篇趣味性阅读材料。讲解有关本章内容的背景知识，包含成形技术的发展历史、发明过程、历史人物、相关事件、工程应用实例等内容。 图书目录第1章 绪论 1.1材料成形技术概述 1.1.1制造与材料成形 1.1.2材料成形方法的分类 1.1.3材料成形力口工的特点 1.1.4材料成形技术的作用 1.1.5材料成形技术的发展趋势 1.2工程材料的基础知识 1.2.1材料的分类与应用 1.2.2材料的性能与材料加工 1.3本课程的性质和学习方法 小结 思考题 参考文献 第2章 液态金属铸造成形 2.1液态金属铸造成形的基本原理 2.1.1铸造工艺特点、分类及应用 2.1.2合金的铸造性能 2.1.3铸件的凝固 2.1.4铸件的收缩 2.1.5铸造应力、变形和裂纹 2.1.6铸件缺陷分析及铸件质量控制 2.2砂型铸造的方法及设备 2.2.1造型材料 2.2.2造型与制芯 2.2.3合金的熔炼 2.3铸造成形工艺设计 2.3.1铸件结构的铸造工艺性分析 2.3.2铸造工艺方案的确定 2.3.3铸造工艺参数的确定 2.3.4浇注系统和冒口的设置 2.3.5常用合金的铸造工艺性能 2.4铸造成形的新技术 2.4.1金属成形工艺间的相互竞争和铸造成形技术的发展 2.4.2消失模铸造技术 2.4.3V法铸造 2.4.4铸铁型材连续铸造技术 2.4.5双金属铸造 2.5工程实例——CA6140车床进给箱体的生产 2.5.1CA6140车床进给箱体的铸造工艺 2.5.2进给箱体铸件的熔炼与浇注工艺 阅读材料——熔模铸造 小结 思考题 参考文献 第3章 固态金属塑性成形 3.1固态金属塑性成形的基本原理 3.1.1塑性成形概述 3.1.2金属塑性变形 3.1.3塑性成形基本规律 3.1.4塑性变形影响因素 3.2金属塑性成形的方法及设备 3.2.1模锻 3.2.2冲压 3.3锻压成形工艺设计 3.3.1模锻件结构工艺性 3.3.2锻压工艺方案 3.3.3锻压工艺参数 3.3.4常用金属的锻压工艺性能 3.4板料冲压成形工艺设计 3.4.1冲压件结构工艺性 3.4.2冲压工艺方案 3.4.3冲压工艺参数 3.4.4常用金属的冲压工艺性能 3.5金属塑性成形新技术 3.5.2 精密模锻 3.5.2液态模段 3.5.3超塑性成形 3.5.4等温锻造 3.6工程实例——车门玻璃升降器外壳生产 阅读材料——锻压机械的发展史 小结 思考题 参考文献 第4章 金属连接成形 4.1金属连接成形的基本原理 4.1.1金属连接概述 4.1.2焊接的定义及分类 4.1.3焊接成形的基本原理 4.1.4常用金属材料的焊接性能 4.1.5焊接缺陷与及其检验方法 4.2焊接成形的方法及设备 4.2.1焊条电弧焊 4.2.2埋弧焊 4.2.3气体保护焊 4.2.4电渣焊 4.2.5电阻焊 4.2.6钎焊 4.3金属焊接结构工艺设计 4.3.1焊接结构材料的选择 4.3.2焊缝布置 4.3.3焊接接头的工艺设计 4.3.4焊接工艺参数的选择 4.3.5焊接方法的选择 4.3.6低碳钢的焊接工艺方案 4.4焊接成形新技术 4.4.1高能束焊接方法的应用 4.4.2特种焊接方法简介 4.5工程实例——贮液器的生产过程 阅读材料——水下焊接技术 小结 思考题 参考文献 第5章 高分子材料及复合材料成形 5.1高分子材料成形的基本原理 5.2高分子材料的成形方法及设备 5.2.1塑料成形方法 5.2.2橡胶成形方法 5.3高分子材料制品的结构工艺性 5.3.1塑料制品的结构工艺性 5.3.2橡胶制品的结构工艺性 5.4高分子材料成形新技术 5.4.1高分子材料的快速成形 5.4.2热流道技术 5.5复合材料成形 5.5.1复合材料成形的工艺特点 5.5.2树脂基复合材料的成形方法 5.5.3复合材料制品的结构工艺性 5.6工程实例——汽车轮胎的制造 阅读材料——塑料的诞生及其成形加工 小结 思考题 参考文献 第6章 粉末冶金及陶瓷成形技术 6.1粉末冶金及陶瓷成形的基本原理 6.1.1概述 6.1.2粉体的基本性能 6.1.3粉体成形的原理 6.1.4烧结的基本原理 6.2粉体的成形方法及设备 6.2.1粉体制备 6.2.2粉体成形 6.2.3烧结 6.2.4后处理 6.3粉末冶金制品的结构工艺性 6.4粉末冶金及陶瓷成形新技术 6.4.1快速成形技术 6.4.2等静压成形 6.5工程实例——铜基含油轴承的制造 阅读材料——电灯钨丝与粉末冶金 小结 思考题 参考文献 第7章 表面技术 7.1表面技术的基本原理 7.1.1表面技术概述 7.1.2材料的表面特性 7.2表面成形的方法及设备 7.2.1热喷涂 7.2.2电镀 7.3表面成形工艺设计 7.3.1基体表面的预处理 7.3.2热喷涂表面成形工艺 7.4表面工程新技术 7.4.1气相沉积技术 7.4.2高能束表面改性技术 7.5工程实例——发动机曲轴的修复 阅读材料——溅射镀膜技术的发展 小结 思考题 参考文献 附录--专业术语英汉对照 图书信息2材料成形技术基础第2版 书号： 07931A ISBN： 9787111079316 作者： 邢建东 陈金德 印次： 2-2 责编： 冯春生 开本： 16 字数： 540千字 定价： 32.0 所属丛书： 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 装订： 平 出版日期： 2011-03-18 内容简介本书将理论与工艺融为一体，较全面地介绍了凝固成形、塑性成形、焊接成形、表面成形、粉末成形和塑料成型的基本原理、工艺方法和技术要点，适当反映当代科技在材料成形领域的新成就。全书共10章，第一章采用工艺形态学的方法，对整个材料加工过程作综合性描述，进而引出材料成形的一些基本问题，并简要介绍其发展现状；第二～四章着重阐述材料成形所涉及的若干共性理论问题，包括液态金属的凝固理论、材料成形的热过程、塑性成形的物理及力学基础等；第五～十章分别介绍各种材料成形的工艺方法、过程分析、技术要点及相关的工艺装备和模具等。本书适应我国当前高等工科教育专业改革和按学科(专业大类)培养学生的需要，除作为机械设计制造及其自动化专业和机械工程及自动化专业教科书外，还可作为材料工程专业教学参考书及相关技术人员的参考读物。 目录目录 第2版前言 第1版前言 第一章绪论1 第一节材料加工概述1 第二节材料成形的一些基本问题和发展 概况7 第三节材料成形技术基础课程的性质 和任务22 第二章材料凝固理论23 第一节材料凝固概述23 第二节凝固的热力学基础24 第三节形核27 第四节生长33 第五节溶质再分配37 第六节共晶合金的凝固44 第七节金属及合金的凝固方式47 第八节凝固成形的应用50 思考与练习64 第三章材料成形热过程66 第一节材料成形热过程的基本特点66 第二节材料加热过程的热效率71 第三节温度场75 第四节焊接热循环及冶金过程86 思考与练习108 第四章塑性成形理论基础109 第一节金属塑性变形的物理基础109 第二节应力状态和应变状态分析119 第三节屈服准则130 第四节塑性变形时应力应变关系132 第五节应力状态对塑性和变形抗力的 影响134 第六节真实应力-应变曲线136 第七节主应力法138 思考与练习141 第五章凝固成形技术143 第一节凝固成形的基本方法143 第二节先进凝固成形方法165 第三节凝固成形件的结构设计175 第四节计算机在凝固成形中的应用180 思考与练习183 第六章塑性成形技术184 第一节板料成形方法及其模具185 第二节体积成形方法及其模具198 第三节数字化塑性成形技术212 思考与练习225 第七章焊接成形技术226 第一节焊接本质及方法分类226 第二节典型弧焊方法227 第三节压焊及钎焊246 第四节常用金属材料焊接253 第五节焊接力学265 思考与练习275 第八章表面成形及强化技术276 第一节金属表面的物理化学特点277 第二节金属的表面失效279 第三节热喷涂及表面堆焊成形281 第四节表面强化原理及应用288 思考与练习300 第九章粉末合金及陶瓷成形技术302 第一节粉末合金及陶瓷成形过程概论302 第二节原材料加工303 第三节粉末成形309 第四节烧结312 第五节粉末合金及陶瓷成形技术的新 发展315 思考与练习318 第十章塑料成型技术320 第一节塑料的组成、分类及主要成型 方法320 第二节塑料成型理论基础322 第三节注射成型及其模具328 第四节塑料成型新技术简介334 思考与练习338 参考文献340 图书信息3材料成形技术基础（第2版） 书号： 02657T ISBN： 9787111026570 作者： 施江澜 赵占西主编 印次： 2-5 责编： 冯春生 开本： 16(B5) 字数： 0千字 定价： 35.0 所属丛书： 普通高等教育机电类规划教材 装订： 图书信息4书名： 普通高等院校工程训练系列规划教材：材料成形技术基础 书号：9787302174660 作者：汤酞则、刘舜尧 定价：39.8元 出版日期：2008-7-1 出版社：清华大学出版社 内容简介本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。在编写过程中认真总结了材料成形技术课程建设与教学改革的经验，在精选传统材料成形技术内容的基础上，增加了在现代工业制造工程中应用的新材料、新技术和新工艺，介绍了当前材料成形技术的新进展及发展趋势。全书共分7 章，内容包括：液态金属铸造成形、固态金属塑性成形、金属材料焊接成形、粉末冶金成形、非金属材料与复合材料的成形、快速原型制造技术、选择材料成形方法时要考虑的问题。每节后附有适量的思考练习题。 本书是高等工科院校机械类专业本科学生的通用教材，也可供工科近机类专业学生选用，同时可作为相关科研及工程技术人员的参考书。 前言本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。它是根据国家教育部颁布的《工程材料及机械制造基础课程教学基本要求》和《工程材料及机械制造基础系列课程改革指南》的精神，在认真吸取国内兄弟院校教学改革和课程建设成果的基础上，结合编者多年的教学实践体会和教学经验编写而成的。 材料的选用与材料成形技术是机械制造生产过程中必须考虑的重要问题。材料的选用与材料成形技术密切相关。材料只有经过各种加工，包括材料的成形、切削加工、改性处理、热处理和连接等，最后形成产品，才能体现其功能和价值。随着科学技术的飞速发展，以金属材料为主要加工对象的机械制造技术已经发生了根本性的变化，金属在现代制造业中所占的比重日益下降，各种新材料所占的比重越来越大。材料成形技术已不再是仅仅涉及金属材料的成形，而是涉及各种不同工程材料的成形。因此，拓宽材料成形技术基础的研究领域，建设好以现代工程材料成形工艺为基础的课程，是适应当前工程教育和现代制造技术发展的必然趋势。 社会主义市场经济的发展对高等教育的人才培养提出了新的要求，既要注重培养学生获取知识的能力，更要注重学生全面素质的提高。基于这一要求，本书以各种材料的成形技术为主线，系统阐述了材料成形技术的基本原理、基本知识和工程应用三个层次的内容。在体系上，精选传统金属工艺学内容，增加先进制造技术及其工艺方法。在内容上，突出材料成形的理论基础，强化综合分析与应用，增加了在制造业中普遍应用的新材料，增加了计算机应用等多方面的新工艺和新技术。在选材及选择成形方法方面，安排了许多实例，给学生以一定的启发，同时还加强了质量、成本、环保、竞争意识等教学内容。另外，书末还增加了常用材料成形技术专业术语英汉对照表，以帮助学生学习科技英语。 教材注重理论联系实际。在讲清基本原理的基础上，从应用的角度出发，引入了大量实例，让学生从中学习分析和设计材料成形的基本方法和技巧。 教材注重加强针对性和实用性，力求把传授专业知识和培养专业技术应用能力有机地结合起来。培养学生正确运用材料成形的理论和方法的能力，让学生掌握解决实际问题的方法和手段，以达到使学生所学知识与工作岗位要求内容接轨的目的。 教材内容的安排遵循人的认知规律。对概念、术语的引入，从实际出发，由浅入深，概念明确，条理性强。各节之后均附有思考练习题，供学生课后复习与扩展知识能力使用。 教材内的专业名词、术语、符号、单位等均采用最新国家标准和行业标准。 教材适用面宽。本教材既可作为高等工科院校机械类专业本科学生的通用教材，也可供工科近机类专业学生选用，同时可供相关科研及工程技术人员学习参考。教材具有较广的实用性和较大的参考价值。 本书由汤酞则主编，湘潭大学周增文、湖南工学院何鹤林任副主编。参加编写的人员还有中南大学钟世金，国防科技大学周继伟，湖南大学叶久新。 本书由中南大学刘舜尧教授主审，他对本教材的编写提出了许多宝贵的建设性意见，在此谨表示衷心的感谢！ 在本书的编写过程中，参考并引用了许多有关手册、教材、学术杂志、文献资料上的相关内容，借鉴了兄弟院校和同行专家的教学改革成果。值此本教材出版之际，特向以上专家、教授表示诚挚的感谢！ 本书涉及的专业面较广，由于编者水平所限，书中难免有错误和不足之处，敬请读者及专家指正。 编者 2008年4月 目录绪论1 1 液态金属铸造成形6 1.1 液态金属成形理论基础6 1.1.1 液态金属的流动性和充型能力7 1.1.2 铸件的凝固与收缩10 1.1.3 铸造内应力、变形和裂纹15 思考练习题19 1.2 砂型铸造20 1.2.1 概述21 1.2.2 造型材料及工艺装备22 1.2.3 造型与造芯方法25 1.2.4 砂型(芯)的烘干、合型、浇注及清理30 1.2.5 铸造工艺方案的选择33 1.2.6 铸造工艺参数的选择36 1.2.7 铸造成形工艺设计实例39 思考练习题43 1.3 特种铸造46 1.3.1 熔模铸造46 1.3.2 金属型铸造48 1.3.3 压力铸造50 1.3.4 低压铸造51 1.3.5 离心铸造52 1.3.6 陶瓷型铸造54 1.3.7 实型铸造55 1.3.8 磁型铸造55 思考练习题56 1.4 常用合金铸件的生产56 1.4.1 铸铁件生产57 1.4.2 铸钢件生产70 1.4.3 非铁合金铸件生产72 1.4.4 常用铸造方法的比较76 思考练习题77 1.5 铸件结构设计78 1.5.1 铸造工艺对铸件结构设计的要求78 1.5.2 铸造性能对铸件结构设计的要求80 思考练习题84 1.6 液态金属成形新工艺、新技术85 1.6.1 悬浮铸造85 1.6.2 半固态金属铸造86 1.6.3 近终形状铸造87 1.6.4 计算机数值模拟技术87 思考练习题89 2 固态金属塑性成形90 2.1 金属塑性成形理论基础91 2.1.1 金属塑性变形的实质91 2.1.2 金属的冷变形强化与再结晶94 2.1.3 金属的冷、热塑性变形对组织结构和性能的影响96 2.1.4 金属的锻造性能及影响锻造性能的因素98 思考练习题101 2.2 自由锻造101 2.2.1 自由锻造的基本工序102 2.2.2 自由锻造工艺规程的制定103 2.2.3 自由锻造锻件的结构工艺性107 2.2.4 毛坯加热方法 109 2.2.5 锻件冷却112 思考练习题113 2.3 模型锻造113 2.3.1 锤上模锻114 2.3.2 压力机上模锻117 2.3.3 胎模锻120 2.3.4 模锻件的结构工艺性121 2.3.5 锻模结构设计122 2.3.6 切边与冲连皮模的设计125 思考练习题126 2.4 板料冲压127 2.4.1 冲压基本工序127 2.4.2 冷冲压模具135 2.4.3 冲压件的结构工艺性141 思考练习题143 2.5 其他塑性成形方法144 2.5.1 精密模锻144 2.5.2 精密冲裁145 2.5.3 挤压成形146 2.5.4 轧制成形148 2.5.5 塑性成形新工艺、新技术149 思考练习题154 3 金属材料焊接成形155 3.1 金属材料焊接成形理论基础156 3.1.1 焊接基础知识156 3.1.2 焊接电弧158 3.1.3 熔化焊化学冶金过程159 3.1.4 焊接接头161 3.1.5 焊接应力与变形163 思考练习题166 3.2 常用电弧焊方法167 3.2.1 焊条电弧焊167 3.2.2 埋弧自动焊170 3.2.3 气体保护电弧焊174 3.2.4 等离子弧焊接与切割177 思考练习题179 3.3 其他焊接方法179 3.3.1 熔焊179 3.3.2 压焊186 3.3.3 钎焊189 3.3.4 焊接新技术、新工艺191 思考练习题194 3.4 常用金属材料的焊接194 3.4.1 金属材料的焊接性194 3.4.2 碳素钢和低合金结构钢的焊接196 3.4.3 不锈钢、耐热钢的焊接197 3.4.4 铸铁的焊补200 3.4.5 非铁金属及其合金的焊接201 思考练习题202 3.5 焊接件的结构工艺性203 3.5.1 焊接结构件材料的选择203 3.5.2 焊接方法的选择204 3.5.3 焊接接头设计206 3.5.4 焊接结构工艺设计208 3.5.5 焊接结构图的绘制211 3.5.6 焊接检验214 思考练习题216 4 粉末冶金成形218 4.1 粉末冶金成形工艺218 4.1.1 粉末的制取218 4.1.2 粉末制品的成形220 4.1.3 烧结222 4.1.4 后处理224 4.1.5 粉末冶金成形新技术、新工艺224 思考练习题227 4.2 粉末冶金制品的结构工艺性228 4.2.1 粉末冶金制品的结构工艺要求228 4.2.2 粉末冶金制品中的常见缺陷231 思考练习题234 5 非金属材料与复合材料的成形235 5.1 工程塑料及其成形235 5.1.1 工程塑料的组成及分类235 5.1.2 工程塑料的成形性能238 5.1.3 工程塑料的成形方法及模具240 5.1.4 塑料制品的结构工艺性250 思考练习题257 5.2 橡胶及其成形257 5.2.1 工业橡胶的组成及特点257 5.2.2 橡胶制品成形技术259 思考练习题262 5.3 胶粘剂及黏结成形262 5.3.1 胶接的特点及应用263 5.3.2 常用胶粘剂263 5.3.3 胶接工艺265 思考练习题267 5.4 工业陶瓷及其成形267 5.4.1 陶瓷的组织结构及性能267 5.4.2 常用陶瓷材料269 5.4.3 陶瓷制品成形技术270 思考练习题276 5.5 复合材料及其成形276 5.5.1 复合材料的性能特点276 5.5.2 复合材料的分类277 5.5.3 复合材料的成形方法278 思考练习题281 6 快速原型制造技术282 6.1 快速原型制造技术的基本原理及应用特点282 6.1.1 快速原型制造技术的基本原理282 6.1.2 快速原型制造技术的应用特点284 思考练习题285 6.2 快速原型制造技术的典型工艺方法286 6.2.1 立体光固化成形法286 6.2.2 层合实体制造法287 6.2.3 选择性激光烧结法288 6.2.4 熔丝沉积制模法290 6.2.5 三维喷涂黏结成形法290 6.2.6 快速原型系统的主要技术指标291 思考练习题291 6.3 快速原型制造技术的应用及展望292 6.3.1 采用逆向工程构造三维模型292 6.3.2 快速原型制造技术的应用294 6.3.3 快速原型制造技术展望297 思考练习题298 7 选择材料成形方法时要考虑的问题299 7.1 材料成形方法的选择299 7.1.1 零件的失效分析299 7.1.2 材料成形方法选择的基本原则301 思考练习题305 7.2 零件毛坯的主要种类及成形特点305 7.2.1 金属的铸造成形特点305 7.2.2 金属的塑性成形特点306 7.2.3 金属的焊接成形特点307 7.2.4 塑料件的成形特点310 7.2.5 粉末冶金件、陶瓷及复合材料件等的成形特点311 思考练习题316 7.3 常用零件毛坯的成形方法316 7.3.1 常用零件毛坯的特点316 7.3.2 毛坯成形方法选择实例319 思考练习题321 常用专业术语323 主要参考文献330 |
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