广州台成包装设备有限公司集研发和生产瓦楞纸箱后道加工设备的高新技术企业。专业生产纸箱机械，钉箱机，自动钉箱机，半自动钉箱机，伺服钉箱机，脚踏钉箱机，粘箱机，糊箱机，纸箱糊箱机，半自动糊盒机，半自动粘箱机，半自动糊箱机，台湾PE捆扎机，结束带捆扎，捆绑机，自动捆扎机，PE打包机，自动打包机，纸箱捆扎机，结束带双头全自动捆扎机及印刷行业的相关耗材。技术创新作为企业的核心战略，瞄准国际同行的发展方向并针对国内外用户实际需求，专业服务于印刷，瓦楞纸箱以及产品包装行业。

多年来，一直致力于指向机械的开发、制造、吸取国内外纸箱机械的新工艺、新技术，结合国内纸箱生产行业不断提高发展的需要，使产品品质步步提高，针对市场对瓦楞纸箱的质量要求不断提高和高效率生产方式的改变，以其雄厚的设备实力，严谨的科学管理，精湛的生产工艺，生产出品质卓越的产品，将产品质量提升到更高的层次。满足不同客户的需要，逐渐以其较强的国情化赢得了众多纸箱生产商的选用。

“没有最好，只有更好，为客户省钱，帮客户赚钱”的服务宗旨，坚持“质量第一，信誉至上”的经营理念，并时时抓住机遇，深化改革，开拓创新，把产品品质推向国际化的道路，以更高的品质，更优惠的价格和更完善的售后服务，来答谢各界新老朋友的信赖。

公司全体员工热诚欢迎您来厂考察指导，洽谈业务。公司信奉以人为体、开拓创新、与时俱进！ 倾听用户心声，及时反馈并改进，是我们赖以成长的动力 。

主营产品:钉箱机，自动钉箱机，半自动钉箱机,手动钉箱机,台湾高速脚踏钉箱机,糊箱机,半自动糊箱机,粘箱机，半自动粘箱机，纸箱打包机,PE结束带纸箱捆扎机,半自动打包机,半自动捆扎机.捆绑机。

包装机械前景

随着包装市场的不断发展，客户在产品包装方面对瓦楞纸箱的外观要求也越来越讲究，除要求版面印刷墨色均匀、印迹清晰、色彩鲜艳外，在纸箱成型方面还要求钉锯必须整齐、美观。市场的需求，使各种全自动、半自动的钉箱机也不断涌现并为用户所喜欢。

中国机械工业联合会表示，当前，生产型企业对自动化包装机械的急切需求与国内包装机械工业发展相对落后的矛盾日益凸现，国外包装设备供应商大举进入中国的各个生产行业，并仍处于扩张之中，对国产包装机械行业发展造成巨大压力。

为提升中国包装机械行业发展水平，应重点关注两个方面：一是要加大共性技术研发投入，提升自主创新能力。二是制造要精益求精，提升外观设计水平。抓住中国包装机械行业设计思路灵活、与国内客户的空间距离较近，可以获取更多客户需求信息的优势，研发设计出适合国内和国际客户需求的产品。

近几年，中国纸箱包装机械行业的年增长率虽排名于传统行业之首，但要与国际市场接轨，就得加快包装科技开发，使其向经济、高效、多功能方向发展。根据中国国民经济发展规划和实现小康生活水平的需要，今年几年内要为包装工业、食品工业提供1000亿元至2000亿元的装备，为“菜蓝子”提供800亿元至1000亿元的装备，这对一些企业来讲是一个良好的发展机遇。同时，笔者从有关部委获悉，“九五”期间，将给包装工业投资100亿元，扶持和改造大中型包装企业。

中国纸箱包装机械装备制造企业，理应把握这一机遇。

纸箱包装机械装备的全面性更新换代是中国乃至世界包装机械发展的总趋势。更新换代的主要特点是：大量移植采用民用和军用工业的各种现代化高精技术、电子技术、微电子技术、边缘技、模糊技术，加速进一步提高包装机械装备和生产线的可靠性、安全性、无人作业性等自动化水平。智能化将进入整个包装机械装备和生产线领域。

当今世界，纸箱包装机械装备和生产线的更新换代遥遥领先的首推日本，在这个领域赚取了大量美元。东南亚四小龙也步日本后尘，在包装机械装备和生产线的制造方面有不心表现；在欧共体中，意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。

快速发展的食品加工业给包装机械制造行业带来了商机。据有关方面统计，到2005年，我国食品机械及包装工业产值达到440亿元，年均增长率达10%。 食品机械与包装业专家经对市场研究后发现，当前我国包装机械市场发展呈现以下特点： 包装机械技术含量日趋增加。我国现有的一些包装机械产品技术含量不高，而国外已将很多先进技术应用在包装机械上，如远距离遥控技术（包括监控）、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。 包装机械市场日趋垅断化。目前我国除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外，其他包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，在世界包装市场中均被几家大包装机械企业（集团）所垄断。 包装机械零部件生产专业化。国际包装界十分重视提高包装机械加工和整个包装系统的通用能力，所以包装机械零部件生产专业化是发展的必然趋势，很多零部件不再由包装机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产，真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。 产品向多功能与单一、高速两极化发展。包装机械的最终作用在于提高生产效率和产品多样化。