| 词条 | 表面检测 |
| 释义 | 表面检测产生的背景： 1、 用户对产品的要求越来越高； 2、 行业标准越来越严格；医药行业、包装行业、农业、工业、 3、 制造业自动化水平的提高，许多行业面临整个工艺流程的改革，给表面检测带来了大好机会； 表面检测系统的基本原理： 表面检测系统由图像传感器、成像系统、照明系统、图像采集系统、图像处理系统组成； 表面检测系统的关键技术： 1、 光电转换：CCD、CMOS、信噪比、量子效率、像元尺寸、长线阵、大面阵 2、 照明技术：特征提取、稳定性、均匀性、色温、光谱 3、 现场拼接技术：线阵相机拼接、面阵相机拼接、线阵CCD拼接 4、 图像校正技术：平场校正、暗场校正、颜色校正、畸变校正、多台相机一致性校正 5、 多通道数据采集和同步控制 6、 高速图像数据传输：LVDS、CamLink、USB、光纤、以太网、1394 7、 自适应图像处理算法：定位、Blob分析、动态掩膜 图书信息书 名: 表面检测作 者：李丽茹 出版社： 机械工业出版社 出版时间： 2009年09月 ISBN: 9787111278801 开本： 16开 定价: 20元 内容简介《表面检测:磁粉、渗透与涡流》共分五个单元，内容包括目视检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测和实验。具体介绍了目视检测、磁粉检测、渗透检测及涡流检测四种常用的表面无损检测方法的原理、设备及器材、工艺、典型结构的检测技术及工艺文件的编制等知识。此外，《表面检测:磁粉、渗透与涡流》在编写过程中列举大量的生产实例，在内容上兼顾了表面检测考证的考点。 《表面检测:磁粉、渗透与涡流》在编写过程中，从现代高职人才培养目标出发，注重理论联系实践，并结合无损检测专业的岗位特点，尽量贴近生产实际组织教材内容，以达到使学生掌握表面无损检测的基础知识与技能的目的。 《表面检测:磁粉、渗透与涡流》可作为高职、高专、各类成人教育金属材料检测类专业教材或培训用书，也可供有关技术人员参考。 图书目录前言 绪论 一、常见的表面及近表面缺陷 二、各种表面检测技术的发展 三、表面缺陷无损检测方法比较 四、本课程主要内容及学习能力目标 五、学习本教材的方法和教学建议 第一单元 目视检测 模块一 目视检测的光学基础 一、光学中的基本物理量 二、光的传播特性 三、视力 综合训练 模块二 目视检测的设备与器材 一、目视检测的光源 二、目视检测的常用仪器 三、工业内窥镜 四、图像记录设备 五、目视检测的测量工具 综合训练 模块三 目视检测技术 一、目视检测工艺过程 二、内窥镜检测技术 综合训练 模块四典型工件的目视检测 一、焊接件的目视检测 二、铸、锻件的目视检测 三、板材、管材的目视检测 综合训练 模块五 目视检测的工艺文件及编制 一、目视检测的工艺规程 二、目视检测的工艺卡 综合训练 第二单元 磁粉检测 模块一磁粉检测的物理基础 一、磁现象与磁场 二、铁磁材料的磁化与退磁 三、电流的磁场与漏磁场 四、磁粉检测的原理和特点 综合训练 模块二 磁粉检测的设备与材料 一、磁粉检测设备的分类与组成 二、磁粉 三、磁悬液 四、标准试块和试片 综合训练 模块三 磁粉检测技术 一、磁粉检测工艺过程 二、磁粉检测的方法 三、磁化方法及磁化规范的选择 四、磁粉及磁悬液的施加 五、磁痕的观察与记录 六、缺陷磁痕的评定与工件验收 七、退磁与后处理 综合训练 模块四 典型工件的磁粉检测 一、焊接件的磁粉检测 二、大型铸锻件的磁粉检测 三、在役与维修件的磁粉检测 综合训练 模块五 磁粉检测的工艺文件及编制 一、磁粉检测通用工艺规程 二、磁粉检测工艺卡 三、磁粉检测工艺文件编制实例 四、磁粉检测工艺卡编制实例 综合训练 第三单元 渗透检测 模块一 渗透检测的物理基础 一、表面张力 二、润湿现象 三、毛细现象 四、表面活性和表面活性剂 五、乳化作用 六、渗透检测的光学基础知识 综合训练 模块二 渗透检测的设备与材料 一、渗透检测设备 二、渗透检测材料 综合训练 模块三 渗透检测技术 一、渗透检测工艺过程 二、渗透检测的方法 三、渗透检测方法与检测时机的选择 四、渗透检测缺陷痕迹的解释与评定 综合训练 模块四 典型工件的渗透检测 一、焊接件的渗透检测 二、铸件的渗透检测 三、锻件的渗透检测 综合训练 模块五 渗透检测的工艺文件及编制 一、渗透检测通用工艺规程 二、渗透检测工艺卡 综合训练 ................. 成功应用案例有易菲特视觉系统有限公司开发的表面缺陷检测系统已经得到较为广泛的应用，在此以该系统为例做一简要说明： 系统概要易菲特表面缺陷检测系统采用先进的图像视觉检测技术，对工件表面进行检测，主要检测表面的斑点、凹坑、划痕等缺陷。系统可根据设定指标要求自动进行检测，并对有缺陷部位进行标识。 系统主要功能为了满足实际生产的需要，易菲特表面缺陷检测系统具有以下强大功能： 自动完成工件与相机获取图像同步 自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷 可根据需要对缺陷类型学习并进行命名 可根据需要选择需要检测的缺陷类型 可根据需要自主设定缺陷大小 对不良位置进行定位，可控制贴标设备会打印设备进行标识 对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询 自动统计（良品、不良品、总数等） 异常时提供声、光报警，并可控制设备停机 系统有自学习功能，且学习过程操作简单 |
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