| 词条 | 北京联合荣大工程材料有限责任公司 |
| 释义 | 北京联合荣大工程材料有限责任公司 北京联合荣大工程材料有限责任公司成立于1992年，专业从事不定形耐火材料及新型高性能混凝土(灌浆料)与化学建材（地坪材料)等高新技术工程材料的研发与生产，广泛应用于钢铁、有色、石化、电力、机械、建材、建筑等行业，已成为相关行业知名品牌。 公司总部位于北京怀柔北房工业开发区，拥有全套耐火材料与建筑材料研发装备和完备的生产装备系统，厂区占地面积50亩。 一、注册与建设Ø 1992年11月，北京荣大新材料开发公司在北京海淀区成立，专业从 事新型不定形耐火材料研究与开发。 Ø 1993年 2月，郑州荣大耐火材料厂在郑州二七区建立，专门生产本公司特需的多孔莫来石耐火骨料，同年部分出口日本。 Ø 1996年 8月，组建北京联合荣大工程材料有限责任公司。 Ø 1996年10月，在北京科技大学设立“荣大奖学金”。 Ø 1997年 5月，太原销售分公司在太原成立。 Ø 1999年6月，建立公司网站。 Ø 1999年10月，通过国际ISO9002质量标准体系认证。 Ø 2001年5月，成立荣大公司淄博分公司从事本公司产品地区销售并专业生产轻质莫来石耐火骨料、刚玉微粉、烧结莫来石等合成原料。 Ø 2001年6月，成立荣大公司承德分公司。 Ø 2001年12月，收购阳泉某耐火厂，成立荣大公司阳泉耐火厂。 Ø 2002年1月，建立总公司领导下的生产基地管理模式。 Ø 2002年1月，成立荣大压板技术公司。 Ø 2002年6月，挂牌“北京科技大学学生实习基地”。 Ø 2002年12月，通过ISO9001：2000标准质量管理体系认证。 Ø 2003年5月，荣大二期工程开工，新增场地12000平方米，新建钢结构厂方4000平方米，新增灌浆料自动化生产线一条及相关配套设施，总投资800万元。 Ø 2003年7月，成立河北邢台分公司。 Ø 2004年4月，荣大三期工程开工，新增场地10000平方米，新建钢结构厂房6000平方米，新增不定形耐火材料自动化生产线两条及相关配套设施，新增耐火耐火可塑料生产线，新增高炉炮泥生产线，新增耐火预制件生产成套设施，总投资1200万元。 Ø 2004年12月，成立联合荣大工程材料研究所，编制40人，并聘请冶金部建筑研究总院前耐火材料室主任陈德龄先生担任所长工作。 Ø 2005年5月，成立联合荣大南京分公司，新增场地30000平米，灌浆料自动化生产线及相差配套设施基本完成，同年11月，已投入生产。 Ø 2005年12月，成立华东生产基地——南京联合荣大工程材料有限责任公司，位于南京江宁开发区。 Ø 2006年4月，收购成都某耐火厂，成立北京联合荣大公司成都分公司。 Ø 2006年5月，获得北京市高新技术企业。 Ø 2008年2月，成立北京联合荣大工程材料有限责任公司西安分公司。 二、组织机构本公司主要执行机构包括：⊙集团董事会 ⊙技术中心 ⊙营销中心 ⊙生产中心 ⊙行政中心 ⊙建材公司 ⊙南京公司 ⊙成都公司 ⊙西安分公司。 至2000年底，本公司已实现内部计算机网络化管理，各部门办公与联络已实现网络通讯，资源共享。 公司所有人员均为聘用，除顾问为兼职外，本部成员受聘期内均为专职人员。现有包括博士2名，硕士6名，本、专科技术人员120余人，其中包括耐火材料专业人员26名，以上人员在本公司从事技术开发、销售及生产管理等多项工作。 三、产品结构与经营状况1、耐火材料 （1）耐火散料（浇注料、喷涂料为主）年生产能力50000吨。 （2）耐火预制件，各种耐火预制件年生产能力8000吨。 （3）耐火砖，各种铝硅系耐火砖生产能力20000吨。 （4）耐火原料，年产多孔轻质莫来石耐火骨料2000吨，烧结莫来石（M60）2000吨，烧结莫利凯特（M45）500吨，烧结阿珑（Alon）500吨。 2、建筑灌浆料 设备安装及土建加固用RG系列灌浆料年生产能力50000吨。 3、压板成套设备 大型龙门吊车轨道压板成套件年生产能力10000套件。 4、防腐材料 主要是电厂、钢厂、石化系统等地面、墙面等防腐。年销售额3000万元。 5、地坪材料 （1）环氧地坪系列，年生产能力2000吨。 A、普通环氧地坪涂料 B、中厚型环氧地坪涂料 C、环氧自流平地坪涂料 D、无溶剂环氧自流平地坪涂料 E、防静电环氧自流平地坪涂料 F、环氧彩砂地坪涂料 （2）水泥地坪系列，年生产能力8000吨。 A、民用水泥自流平系列 B、商用水泥自流平系列 C、工业水泥自流平系列 D、水泥自流平垫层系列 E、水泥自流平面层系列 F、水泥自流平底油系列 6、界面处理剂 年生产能力2000吨。 四、业务发展情况经过多年不懈努力，本公司与首钢集团各钢厂、天津大无缝、太原钢铁公司、鞍山钢铁公司、安阳钢铁公司、邯郸钢铁公司、宣化钢铁公司、承德钢铁公司、通化钢铁公司等诸多钢铁企业有着良好的合作。 除钢铁行业外，本公司耐火产品还在渤海铝业公司、东北轻合金、华北铝业公司、茂茗石化公司、中德合资力士乐液压设备公司等有色冶金、石油化工、机械、建材行业的窑炉上得到广泛应用。 RG 二次灌浆料除广泛用于各行业设备安装外，还广泛应用于土建加固、修补等，曾应用于人民大会堂、历史博物馆、毛主席纪念堂天安门广场等国家级重点建筑加固改造、太钢、唐钢、首钢等大型高炉改造、安钢高线等大型冶金设备安装等土建与设备安装项目，目前已成国内同类产品的知名品牌，并已出口津巴布伟、哈萨克斯坦等国。 五、技术支持本公司依靠自有技术人才，并与有关科研机构及高校合作，根据市场实际需要开发适用产品与技术并予以实施。 在耐火材料方面，本公司与北京科技大学、武汉科技大学、冶金部建筑研究总院、洛阳耐火材料研究院、西安建筑科技大学等合作，大大提高了本公司在耐火材料市场的竞争力。 在建筑灌浆料方面，本公司与南京化工大学、清华大学等有关院校有密切的技术与教学科研合作。 六、技术能力本公司现有无机材料专业人员26名，并建有自己的实验室。实验室配备了全套耐火材料与建筑灌浆料的开发与检测设备，并配有专职实验与检测人员。 由于本公司实验室对合作院校的师生全面开放，因此实验条件与装备水平是比较高的。本公司为北京科技大学学生实习基地。 七、技术控制与过程本公司的技术控制执行本公司的“ISO9001：2008国际质量管理体系文件”的各项规定。全部技术控制过程分为三个阶段：市场调研阶段、工厂控制阶段、售后服务阶段。 市场调研阶段主要是针对具体项目彻底弄清用户使用条件、目标与要求、应用历史等，与用户共同制定选材、结构及施工方案； 工厂控制阶段主要是在本公司内部进行。内容包括原料选择与质量控制、目标配方研制或产前试配、生产抽样检验等。 售后服务阶段主要是向客户提供相关产品全套质检资料、施工说明书等、培训客户施工技术、监督或指导施工过程。 八、原料质量控制与原料基地本公司对所有原料进厂实行严格的质量控制，除进行必要的理化性能（如化学成分、体积密度、粒度、水分）检验外，本公司还进行必要的配料试验，以掌握每批原料的实际使用性能与高温表现作为生产下单的重要依据。 但原料质量的过分波动也会给生产控制带来难以预料的影响，因此本公司建有自己的原料生产基地厂，如轻质莫来石骨料，一方面国内没有其他令我们满意的类似原料，另一方面，我们自产的原料也为稳定产品质量提供了有力的保障。 九、实验室认可 实验室，总投资150万，装备精良，并配有专职检验实验人员。可检测的项目有：化学成分全分析、抗折/抗压强度、体积密度、烧后线变化率等，其它非常规性检测可委托国家检测中心进行检测。 实验室是本公司稳定产品质量、实施生产控制的重要手段。 实验室通过了中国合格评定国家认可委员会实验室认可。 十、生产条件本公司产品的生产为基地化管理，现有怀柔总厂、阳泉分厂、成都分厂、西安分厂和南京工厂几个主要基地。 怀柔总厂占地面积30000平方米，用于生产和库房的建筑面积12000平米，常规储备各类原材料5000吨。公司现有一套投资150万的自动化生产线、大型搅拌机组7套，预制件生产用搅拌机8台，叉车3台。生产过程基本实现机械化，全部搬运为叉车作业，全部产品托盘码放，生产能力大，装车效率高。 十一、运输能力与效率怀柔总厂紧邻101国道，周围5公里范围内有两个货运火车站，交通运输极为方便。 阳泉分厂地处阳泉市郊，周边公路及铁路运输极为方便。 另本公司的各分支机构及各分销机构以及本公司与运输配载系统的良好合作，保证了本公司产品运输的高效准确安全。 十二、现场服务本公司实行的是全程现场服务，即根据现场施工进度安排，安排人员轮班监督与指导现场施工。 本公司丰富的现场施工经验一定能为本工程提供最好的服务。 十三、工程承包本公司除单纯供料之外，也同时承包工业炉改造与施工、出铁场材料大包工程、中间包大包工程以及钢包全套材料大包工程等。本公司的工程部已成功的完成多项工业炉整体改造以及炼钢系统材料的大包任务。 十四、质量管理体系认证公司通过了ISO9001:2008质量管理体系认证，已形成了规范化的质量管理体系。全部生产组织、储运与检测执行本公司的“ISO9001:2000质量管理体系文件”的各项规定，认证范覆盖了：不定形耐火材料、定形耐火材料制品（有生产许可证要求的产品除外）、高性能干粉砂浆、地坪材料的开发、生产和售后服务。 |
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