词条 | 氨基烘干绝缘漆 |
释义 | 组成: 氨基烘干绝缘漆是以油改性醇酸树脂,用二甲苯,丁醇稀释,加入氨基树脂配制而成的透明液体。 特性: 该漆具有较高的耐热性、附着力、抗潮性和绝缘性,并有耐化学气体腐蚀等性能。 用途: 适用于浸渍亚热带地区电机、电器、变压器线圈组作抗潮绝缘。 技术指标: 项目 指标 原漆外观和透明度 换褐色透明液体,无机械杂质 粘度(涂-4粘度计),S 不小于 25~45 酸值,mgKOH/g 不大于 8 固体含量(甲法),% 不小于 45 干燥时间(105±2℃),h 不大于 2 耐热性(105±2℃,烘30h后) 经3mm弯曲不开裂 耐油性(浸于符合GB2536-81的10号变压器油中24h) 通过实验 吸水率,% 不大于 2 击穿强度,kv/mm 常态 不小于 70 浸水 不小于 40 体积电阻系数,Ω·cm 常态 不小于 1×10ˆ13 浸水 不小于 1×10ˆ12 厚层干燥(由70~80℃,在1h内匀速升温至105±2℃,烘干8h) 通过实验施工指导: 1.浸渍方法分真空浸渍、压力浸渍、沉浸渍和浇注浸渍。其中尤以真空加压浸渍法效果最佳。 2.电枢在原坯干燥前,必须清楚绕组端部及铁芯表面的灰层、杂质,表面油污应用少量二甲苯将其揩净。 3.应将原坯电枢进行预热干燥。待冷却至浸渍温度时方浸第一道漆,漆液必须高出电枢面约10mm。其预热干燥的温度、时间及漆液浸透时间可按电枢大小而定。 4.浸渍后置于通风无尘处滴干,然后进入烘房烘干。滴漆时间、烘干温度和时间以电枢大小而定。 5.再将电枢冷却至浸漆温度,方可浸第二道漆,浸第二道漆的时间不宜过长,漆滴干、烘干法桶第一次。 6.稀释剂:X-4氨基漆稀释剂或二甲苯:丁醇=3:1(重量计)混合溶剂或二甲苯。 |
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