| 词条 | KINGTOOLS |
| 释义 | kingtoolKingtools中文名称 康特，来自于 康特机械切铝机一种由数控系统控制，可自动实现对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工的切割机械。 应用学科机械工程（一级学科）；切削加工工艺与设备（二级学科）；金属切削机床-各种金属切削机床（三级学科） 康特切铝机起源发展来源于台湾先进的切割生产技术，在深圳鑫利机械刃具的引进下，康特切割机械品牌逐渐完善。走上了级生产、销售、技术服务于一体的自主品牌战略。现在已经发展有切铝机、切管机、磨齿机、磨刀机等一系列切割机械。 工作原理工作原理：利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。 适用切割范围用途：用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。 性能特点1.节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。 2. 效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。 3.加工精度高、噪音小。 4. 可靠性高、精度维持性好、维护方便 。 5. 控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。 切割铝材工作流程全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧（固定）、送料、切断、计数这一循环反复的过程。 一、自动上料。切割管材的第一步骤：全自动切管机上料指的是一根6米长或8米的管件（工件）和切管设备结合，管件和设备依附。有很多的切管设备不能有效做到这一点，往往只是制作了一个托料架，将整捆管件放在架子上，但这样也可大大方便工人的上料。也有厂家制定了自送上料装置，在前方管件完成切断时候，自动上料装置上的管子就自动往切管机上上料。 二、对工件夹紧（固定）。是指管子在切割时将管子固定的一个过程，固定的牢固程度直接影响切割的精度，以及刀具（锯片）的寿命，现在我们常见的固定方式有手动式的手扶固定，自动式液压夹紧，气动夹紧等。 三、送料过程。是指当管子完成上料后，每切一节之后再喂给的过程，手动的当然是手扶着送料，自动的送料方式有电机、气动方式、液压方式，配合以滚轮或者丝杠推进喂给。 四、切断自动化。这是全自动切管机必备的要素，手压着进刀当然不能说的上是自动切管机，进刀的过程是随着管件切口深入，刀具渐进的过程，现有机械进刀有齿轮带动、有气动进刀、有液压进刀等。 五、切割工件自动计数功能。也就是切了多少节管子的数量反映，现在PLC控制系统多有一个自动计数器功能。 康特切铝机机械技术参数康特切铝机 100X100
90 75X75 送料长度 6-600(mm)可连续三次送料 进刀速度 无段调整 主机马达 4HP/5P三相 适用锯片 355mm 王牌king 碳化钨钢锯片 主轴转速 2800-3300（RPM） 冷却方式 强置水冷或油雾令却 压缩空气 6-8KG/C㎡ 机械尺寸（长X宽X高） 1800X1250X1600（mm） 机械重量 850KG 全自动切铝机安全操作规程1、切铝机切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。 2、紧急情况：遇有停电或机械出现故障等情况,必须切断电源,将锯条从锯料中退出。 3、锯割大型材料时,上下料要有人协助进行,使用吊车要严格执行“起重安全操作规程”。 4、日常生产中，切铝机锯长料时，必须使用Ⅴ型垫料支架，防止滚动和撬起伤人。 5、切铝机等切割机械切料过程中，当料被割下时，应注意防止掉下来砸伤手、脚。 6.切铝机、切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。 专业售后服务康特机械切铝机售后服务---同客户保持电话联系，询问有关设备使用情况，当有技术指导需要时立即指点以提高设备的使用寿命 |
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