JN胶粘剂维护加固特点

粘结接头的设计

胶粘剂的选择

粘接施工工艺

JN胶粘剂维护加固特点

粘贴技术是一门既古老而又年轻的技术。随着科技的飞速发展，当今无论是粘贴用胶，还是粘贴对象、粘贴规模、粘贴工艺等各个方面都得到了很大发展。用于结构粘贴的结构胶，在航空、造船、汽车、国防等工业中已得到广泛应用。随着世界化学工业及高分子材料的飞速发展，结构胶已从当初的航空、汽车、机械、电子等领域逐渐渗透到土木工程，无论是从品种、性能、工艺还是价格方面来看，都较以前有很大改观，可以很好满足土木工程的需要。特别是近10年来结构胶在土木工程领域的发展却非常迅猛。

在建筑工程中，应用建筑结构胶粘剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固，较传统的方法有很多优点。如：

（1）结构胶粘剂能将不同性质的材料牢固地胶结在一起，这是胶结法所特有的优点，是传统的连接方法无法比拟的。

（2）结构胶粘剂的粘结强度高，固化后本身的强度大大超过混凝土，有良好的耐水性和耐介质性能，还具有很好的物理力学性能。能满足各种使用要求。

（3）用合成树脂胶粘剂粘结、加固的构件，比一般铆接、焊接的构件在连接处受力要均匀，不会产生应力集中现象，耐疲劳抗裂性、整体性好。

（4）用结构胶粘剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、成本低、效果好。

（5）结构胶粘剂固化时间短，胶粘的构件可在2-3天后即可受力、投入使用，特别适用于各类应急抢修工程的补强、加固。而且粘贴加固法增加的重量小，被补强、加固的构件断面增加很少，不影响建筑使用净空。不改变构件外形，外观好。

不同的维护加固方法及不同的施工工艺，相应的加固用胶品种及性能要求也不同。JN系列胶品种齐全，可广泛适用于结构粘钢（灌注粘贴钢板或涂刮粘贴钢板）加固、碳纤维粘贴加固、混凝土裂缝注胶维护加固、湿式外包钢加固、混凝土中钻孔埋植钢筋（或螺栓）、混凝土表面及内部缺陷修补、混凝土表面涂刷胶粘剂防护等。

建筑物的补强、维修、改造加固较之建筑物新建要更复杂、更困难。这些复杂性和困难性不仅表现在对已有建筑物进行调查、检查、评价上，也表现在建筑物维修改造的设计及施工方面。当对建筑物进行了必要的调查、检测、鉴定和设计，确定了粘结的方案后，还应注意：理想的粘结主要取决于粘结接头的设计、结构胶的选择及粘贴工艺三个重要方面。

粘结接头的设计

粘结接头的设计是理想粘结的一个重要方面。胶结接头是结构不连续部分，由许多部分组成，受力状态比较复杂。但为方便可将受力简化为剪切力和拉力（或称扯离力）两种，而拉力又分均匀扯离力、不均匀扯离力和剥离力三种形式。 胶结接头的抗拉、抗压、抗剪是比较高的，而抗剥（仅为抗剪的1/3~1/20）、抗弯能力就弱得多。所以，从力学性能方面考虑，接头设计应遵循以下原则：

① 受力方向在胶结强度最大的方向上。

② 具有最大的粘结面积，提高接头的承载能力。

③ 尽可能避免应力集中，减少产生剥离、劈开和弯曲的可能性。

④ 胶层薄而连续，尽可能均匀，避免欠胶。

此外，胶结接头的设计还要综合考虑其它很多因素，如粘结工艺、质量控制、施工工序和成本核算等。

胶粘剂的选择

同一般胶粘剂相比，建筑胶粘剂应具备以下特点：（1）固化后不仅要求有良好的力学性能，特别要求有很好的耐久性能；（2）使用方便，固化条件宽松，在室温或低温条件下，也能较快地固化；（3）无须对被粘物进行严格的表面处理，甚至某些特殊情况下要求能对湿面或油面进行粘接；（4）无毒、无刺激性，要求对施工者无害，且不污染环境；（5）必须与施工工艺相适应；（6）要求原料充足，价格相对低廉。

与其它种类胶粘剂相比，由于环氧树脂类胶粘剂具有卓越的耐久性能，同时对一般土木工程材料的表面有很好的粘接性、硬化过程收缩小、力学性能理想、较易改性满足使用要求、价格较低，因此，目前国内外建筑用胶（特别是建筑结构胶）中，环氧树脂类占据了绝对地位。JN系列建筑胶粘剂也是耐久性能和力学性能相当优异的改性环氧树脂类胶粘剂。其优异的力学及耐久性能来自其独特的化学结构。JN系列建筑胶粘剂品种较多，在使用JN系列建筑胶粘剂前，应对胶粘剂的性能、使用的目的、设计施工方案等基本情况进行充分了解。根据具体情况，选用与之相适应的胶粘剂。对于工程上的其它特殊要求，如快速固化、潮湿面的粘结、低温固化等，可选用JN系列相应的改性产品。JN系列建筑胶粘剂可满足绝大部分土木工程维修、改造、加固用胶的需要。

粘接施工工艺

土木工程维修、改造、加固的质量除与设计、材料有关外，在很大程度上还取决于施工工艺和施工质量。材料、设计与施工三方面既相互依赖，又相互制约。只有当三方面达到高度的统一，才可达到满意的效果。

粘贴施工由于其特殊性，除需遵循土木工程施工的一般要求外，尚需注意以下几点：

① 粘贴面的表面处理是粘贴施工的最关键工序，应严格认真进行；

② 施工前应对胶的性能及特点详细了解；

③ 配胶比例应准确无误（配胶前各组分需充分搅匀，配胶时需准确称量，混胶时需搅拌充分）；

④ 胶层均匀、饱满；

⑤ 固化温度、时间应充分保证；

⑥ 应由专业化施工队伍施工。