词条 | 9NI |
释义 | 9Ni介绍9%Ni钢是1944年开发的W(Ni)一9%的中合金钢,由美国国际镍公司的产品研究实验室研制成功,它是一种低碳调质钢,组织为马氏体加贝氏体。这种钢材在极低温度下具有良好的韧性和高强度,而且与奥氏体不锈钢和铝合金相比具有热胀系数小,经济性好,使用温度最低可达一196℃,自1960年通过研究证明不进行焊后消除应力热处理亦可安全使用以来,9%Ni钢就成为用于制造大型LNG储罐的主要材料之一。钢的主要特点是高镍含量、高纯净度、较高强度、高的低温冲击韧性、良好焊接性能。通过研发,钢材可以达到以下性能指标: 9%Ni钢:ReH≥585MPa,Rm = 680~820MPa,A≥18%,-196℃,AKv(T)≥150J,AKv(T)≥80J(欧盟标准)。 9Ni用途9Ni钢主要用于制造液化天然气(LNG)储罐和运输船舶,最低使用温度可达-196℃,其强度高、低温韧性优异、焊接性能良好,是深冷环境下使用的韧性最好的材料。 9Ni钢板标准9Ni钢板标准 GB 24510-2009 EN 10028-4-2003 JIS G3127-2005 CCS-2007 ASME 9Ni490 X8Ni9+NT640 SL9N520 9Ni SA-353 9Ni590A X8Ni9+QT680 SL9N590 SA-553-1 9Ni590B X7Ni9+QT680 双正火+回火(NNT):899℃(第一次正火)+788℃(第二次正火)+566~607℃(回火) 淬火+回火(QT):866℃(淬火)+566~607℃(回火) 两相区淬火(IHT):800℃(空冷)+670℃(水淬)+550~580(回火) 直接淬火(DQ-T):Ar3+580℃(回火) 合格的钢板金相中含有5~15%的稳定残余奥氏体组织(逆转奥氏体)。 含0.38%左右的钼,可以消除从奥氏体温度缓慢冷却时的脆化。 9Ni钢的化学成分影响9Ni钢脆性转变温度的主要因素中,合金元素和杂质含量都与化学成分密切相关。9Ni钢化学成分设计标准见表: 元素 C Si Mn P S Ni ASTM A553 ≤0.13 0.15~0.30 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.04 8.50~9.50 ASTM A353 ≤0.13 0.15~0.45 ≤0.98 ≤0.040 ≤0.035 8.40~9.60 BS1501-509 ≤0.10 0.10~0.30 0.30~0.80 ≤0.030 ≤0.025 8.75~9.75 VDEh680 ≤0.10 0.10~0.35 0.30~0.80 ≤0.035 ≤0.035 8.50~9.50 JIS G 3127 ≤0.12 ≤0.30 ≤0.0.90 ≤0.025 ≤0.025 8.50~9.50 各合金元素的影响:C ——碳化物析出会造成孔蚀,一般控制在<0.08%; Mn——奥氏体相稳定化元素,提高耐磨性及氮的固容量; Si——有助于高温耐高温氧化及耐酸蚀性能; Ni——稳定化元素,减轻脆性并改善机械性能,增强耐酸能力。 9Ni钢使用注意范围(1)9Ni钢化学成分标准的范围要求应严格,如Si质量分数为0.15% ~0.30%,Ni质量分数为8.50%~9.50%。 (2) 一般来说,标准允许P和S的最大值约10倍于9Ni钢板的实物值,也就是说: ①当9Ni钢用于-196℃的设计条件时,必须大幅降低P和S含量。 ②9Ni钢的设备制造要求尽可能地降低P和S含量,以保证9%Ni钢的设备能够满足设计温度为-196℃时的使用要求。 (3)9Ni钢化学成分设计时人为加入和控制的关键合金成分为Ni和Mn,在控制方法许可的条件下,趋于得到较大值。 (4)对其他残余合金成分应严格控制。 |
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